防洪工程施工方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

第一卷 高效施工方案

第一章概述与项目描述

1.1概述与项目简介

本工程项目地址在XX，主要包括以下建设内容： - 提高并增强堤防350米的工程量； - 对堤防进行加固，共计1277米； - 新建干砌石挡墙，长度为1035.8米； - 修复并升级2座提水泵站； - 施工一座全新的提水泵站； - 调整和重建灌溉渠道，总计219.3米。

本项目的施工周期计为181日，自XX年11月20日起，预计至XX年5月19日结束。

1.2工程地质

1.3气象与水文分析

项目区属亚热带季风气候，光照充足，气候温和，雨量充沛，四季分明，灌区内年平均气温在摄氏度，无霜期天左右，年相对湿度为81%，年日照时间2005.5h,年辐射总量107.6千卡/cm2。多年平均降雨量1470mm左右，降雨大部分集中在4-10月份，占年降水量75%左右。多年平均水面蒸发量为884mm。

1.4项目工程量估算

序号		项目名称			单位			工程量
		堤防工程
1		土方人工开挖就近堆放			3m			979.32
2		挖掘机挖土就近堆放			3m			5549.46
3		挖掘机挖土自卸汽车运土			3m			15775.12
4		粘土回填夯实			3m			15802.03
5		渣土回填夯实			3m			6733.86
6		堤顶塘渣			3m			988.5
7		干砌石基础			3m			512.88
8		干砌石挡墙						632.4
9		干砌石护坡						1037.76
10		C15砼压顶			0m			98.38
11		C15砼边石			㎡			240
12		泡沫板			㎡			9.8
13		U300土工布购安			m			1022.65
14		固脚抛石			3m			1951.67
15		塘渣垫层			3m			238.82
二		台阶（7处）
1		土方人工开挖就近堆放			3m			54.1
2		C15砼台阶			0m			26.03
三		泵站
（一）		新建泵站
1		挖掘机挖土就近堆放			m			743.46
2		粘土回填夯实			3m			574.13
3		M7.5浆砌块石基础			3m			26.32
4		M7.5浆砌块石挡墙			3m			61.65
5		M7.5浆砌块石底板			3m			4.9
6		M10水泥砂浆勾缝			m3			87.97
7		C15砼压顶			㎡			1.36
8		截水环			m			1.749
9		C15砼底板						0.5
10		M10浆砌碳化砖集水井			只			2
11		500钢筋砼排水管、橡胶圈置安			m			19
12		泵站基础以上部分（包括楼梯）			㎡			22.94
13		更新水泵、电机及附件			套			1
14		75PVC排水管			m			5.6
（二）			修复泵站
1			坡屋面			项
2			外墙涂料			项			1
3			挖掘机挖土就近堆放			3m			184.94
4			粘土回填夯实			3m			110.96
5			M7.5浆砌块石基础			3m			25.9
6			M7.5浆砌块石挡墙			3m			64.68
7			M7.5浆砌块石底板			3m			1.89
8			M10水泥砂浆勾缝						90.58
9C15砼压顶									1.14
15	泡沫板			2m			10.5
16	灌溉渠道			m			219.3

1.5施工环境与准备

1.5.1.交通条件

交通较为方便，施工区范围有机耕路连通。

1.5.2.施工供水、供电条件

地理位置优势明显，工程位于西苕溪周边，水资源丰富，施工用水便利，可直接从徐村湾附近的居民区域获取自来水供应。对于无自来水接入的区域，我们计划采用附近溪水作为备用水源，经过严格的过滤和消毒程序后投入使用。供电方面，施工电力需求将通过连接邻近农村电网来满足，确保连续且安全的电力供应。

网接引，并配备发电机组作备用电源。

1.5.3.建筑材料

1、土料来源与特性：堤防加固工程所需的土料量庞大，鉴于堤线的长度限制，我们倾向于采用就地取材，现场填筑的方式。根据对各料场土质的实验研究资料，其塑性指数范围在9至16之间，粘粒含量分布在10%至42%。然而，部分场地的地下水位较浅，天然含水量偏高，未能达到工程标准，为此，须实施如挖掘排水沟、翻土晾晒等预处理措施以确保土料质量符合要求。

2、砂石料：工程区砂储量丰富、块石料缺乏，砂从本地购买，运距2km,块石从安城购买，运距约10km。砂和块石质量和储量满足要求，采用水路或陆路运输。

3、物资采购包括在天荒坪和安城镇分别进行水泥及其它相关物品的购置。

第二章 组织设计基础与原则

2.1原则制定指南

1、执行严谨的项目管理程序，依据本工程招标文件的规定，全面监控工程范围内各项工作的质量、进度、成本及协调，确保实施高效且贯穿全程的全方位管理。

2、严格按有关技术标准和规程规范施工。

3、实地考察并搜集详尽的工程资料，针对本项目的特性，精心制定施工方案。

4、始终贯彻业主对工期和质量控制的要求。

2.2基础资料与法规参考

1、《西苕溪徐村湾村斗角段邮岸堤防工程施工项目招标文件》；

2、关于水利水电工程施工的测量标准参考文献：SL52-93《水利水电工程施工测量规范》

3、关于水利工程水电工程施工组织设计的规范化标准：《水利水电工程施工组织设计规范》

4、关于水利工程水电建设工程验收的规范标准：《水利水电建设工程验收规程》

5、《堤防工程施工规范》(标准SL260-98)

6、关于堤防工程施工质量的评定与验收，参考执行标准《堤防工程施工质量评定与验收规程》

7、参考标准：《砌体工程施工及验收规范》GB50203-1998

8、《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84

9、 《土工试验规程》(SL237-1999)

10、关于土坝坝体灌浆的技术标准参考文献：《土坝坝体灌浆技术规范》

11、工程所在地的施工条件；

12、概述本公司累积的工程项目经验和严谨的内部管理规章制度。

第三章详细施工计划

3.1独特工程特性

本项目乃西苕溪堤防的强化与风险防控工程，致力于守护溪龙乡广袤的万顷耕地及众多居民的生命财产安全。

3.2区域划分与施工安排

根据工程地理位置的特性，本项目被划分为两个施工区域，具体如下：区域一专责堤防施工，称为第一工区；区域二致力于泵站建设，对应为第二工区。

3.3详细施工蓝图

1、我们将严格遵守业主要求的工程期限，并积极争取实现提前竣工的目标。

2、工程质量亮点：各单元工程验收合格率百分之百，且均实现优质标准。

3、确保安全作业：严防发生一级以上生产安全事故，坚决防止工伤致死事件，有效预防严重伤害与机械设备和交通相关事故的发生。

4、规范化的工作流程：实施系统化的制度建设，推进标准化的生产操作，以及程序化的工程管理，以实现高效有序的施工现场管理。

5、环境保护措施：致力于减低噪音排放，削减粉尘污染，严格管控施工过程中的废弃物处理，包括弃渣及生活垃圾的妥善管理。

第四章详细规划与布局

4.1.布置原则与施工策略

1. 优先保障施工连续性，充分利用现有道路，减少临时施工道路的修建； 2. 注重土地资源保护，极力控制占用耕地范围； 3. 实施分区管理，生活区与生产区分设，以营造优良的施工环境； 4. 场地规划与布局严格遵循国家关于安全防火、环境卫生及环境保护的相关法规。

4.2.施工现场布置

根据现场踏勘所得的数据，为了优化施工流程的安排，以下为详细布局说明：

4.2.1生活和办公区：

在工地附近租用当地民房设项目经理部，负责对整个标段的施工管理，使用面积;另在各工区附近租用民房作为施工营地，各占地,总建筑面积。

4.2.2施工工厂设施：

每个工区在堤内平台均布置停车场、修理车间。各占地,总占地面积。

4.2.3仓库：

1、油库：各工区紧靠停车场布置一座油库，各占地,总占地。

2、设施规划：在各个工区停车场附近设立一座整合了劳动保护用品存储与保卫功能的综合仓库，占地面积总计。

4.2.4实验室：

在项目经理部设实验室一间，配齐配足试验设备。

4.2.5施工临时道路：

在土场至施工地点修建施工临时道路及上堤道路总占地。运输线路分别按重载和轻载选定，做到同类运输机械同线路、同方向的运输方式，不得超车和交叉行驶，临时道路经常维修，配备专人对道路进行维护。

4.2.6水、电及通信

1、水源分配：生活用水源自附近的井，而生产用水则通过潜水泵从临近工地的河道系统提取。

2、电力供应：生活用电依赖于本地电网，而生产电力则配备两套12千瓦的便携式柴油发电机作为备用电源。

3、通信设施配置：项目部配备一部固定电话，施工区域则依赖移动通信手段，通过手机确保与外界的畅通联络。

请参阅以下表格，该表格详细列出了根据施工规划所必需的临时设施及相应的临时用地安排。

临时设施及临时用地表

用途	面积（m2）	位置
停车场、修理厂	200	堤内平台
实验室	10	租用民房
施工临时道路	1000	堤内平台
仓库、油库	120	堤内平台
生活、办公用房	250	租用民房

施工布置详见《施工平面布置图》。

第五章高效实施主承包项目

5.1详细施工规划

本项目施工涵盖的主要内容包括土方挖掘、填筑作业、抛石施工、砌筑工程以及泵站建筑等。各工区分设土方施工团队、砌石施工队伍和抛石施工队伍。工程将以两区同步启动，采用流水线作业模式进行。

5.2施工预备工作

5.2.1前期准备

参加图纸会审、设计交底和施工技术交底；提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划，经审批后落实；编制测量方案，建立控制网并加以保护；搞好质量、安全、环保等工作，确定质量、安全、环保目标：工序能力的审定，即对配备的技术人员，施工机具的数量、规格、完好性等进行审定，以满足施工要求；会同监理一道对土场进行取样、送检测。用水、用电、施工道路及临时设施的准备。开工初期，根据现场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调配劳动力，机械设备及相关施工队伍的机具配套使用，保证按计划及时进场。

5.2.2施工测量

依据建设单位提交的三角测量基点、水准基准点以及设计图纸，执行精确测量与核查工作，加密关键控制点，以支持施工定位，并整理相关数据资料，待监理工程师审阅并批准后归档。

5.3施工方案与管理

5.3.1土方工程施工

本标段土方工程主要为堤身清基及填筑

土方施工工艺流程

1、清基

实施清理工作，结合机械与人工操作，界定于设计基准线外围30-50厘米的范围进行场地基础清理。所有不合格的土壤，如淤泥、腐殖土、泥炭土，以及草皮、杂物等必须彻底清除。通常情况下，清基深度控制在15-20厘米。清理出的废弃物应有序堆放在指定区域，并依据施工图纸及监理机构的指导进行回填并确保密实度。

2、土方填筑

(1)施工技术要求

土料的质量需严格遵照《堤防工程施工规范》(SL260-98)及设计标准，严禁包含任何杂草、树根等有机物以及石块，排除腐殖土。对于土料含水量，应确保其在生产性试验所确定的适宜范围内，并通过碾压作业后，压实后的土料干密度务必满足设计规定的指标。

(2)生产性试验

在实施大规模施工前，一项关键步骤是进行生产性试验。该试验涵盖以下内容：铺设工艺、料层厚度、适用的碾压机械设备及其重量、所需的碾压次数、以及最适宜的含水量等。其目标是确保经碾压后的土料密度能达到工程设计标准。试验结果将以正式报告的形式提交给监理机构，供他们审阅并共同确定施工压实参数，包括合理的土层厚度、含水量范围、机械设备选择与重量、压实遍数，以及压实方法等关键要素。

(3)土方铺摊

根据设计轮廓，逐层自下而上进行分层填筑，采用汽车进占卸土的方式，力求减少重载车辆对填土表面的反复碾压，必要时在各层交界面预先进行刨毛并适度浇水湿润。分段作业的每个阶段长度设定为200米，相邻施工区域需保持作业面同步提升，防止形成显著的高度落差。若相邻施工段间不可避免地存在高度差，应采用1:3至1:5的缓坡过渡，每层填筑厚度控制在25厘米。施工过程中强调一致性，即统一铺撒、统一碾压，确保当日完成填筑并立即进行压实。所有填筑完成后，还需进行整坡压实处理，待其固结稳定后，按照设计规格进行后期修整，以实现线路流畅、坡面平滑的效果。

(4)土方碾压施工及其技术要求

施工策略规划：拟采用履带式推土机进行土方碾压，确保严格遵循操作规程。碾压过程中，压痕宽度控制在履带宽度的1/2至1/3，行驶方向需与堤坝主线保持平行，以避免出现漏压或欠压区域。通常情况下，每块取土场地的碾压次数不少于4至6次，具体遍数将依据现场试验结果进行调整。

在施工过程中，上下层面的分缝位置应错开。对于相邻作业面的碾压痕迹搭接宽度，沿平行于堤轴线的方向应确保不小于0.5米，而在垂直堤轴线的方向则不得少于3.0米。对于机械碾压难以触及的区域，必须采用人工操作夯具进行夯实。夯实时需执行连环套打法，确保夯迹在两个方向上均能得到充分压实。

在土料碾压完成后，每一层必须严格按照监理工程师的指示，遵照《土工试验规程》进行样品检测，以确保填筑材料的干密度合格率不低于85%，且任何不合格的干密度不得低于设计值的96%。

当发现存在局部弹簧效应的土壤、表面不平整的层间接缝、层间空隙、松软土层或剪切破损等问题时，必须立即进行修正。在经过监理工程师的严格检验并确认质量达标后，方可继续进行新土的铺设作业。

完成下一层填筑料的规范施工并经过验收合格后，方可进行新料的铺设。在铺设新料前，务必对压实层表面实施刨毛与洒水的操作，以确保各层间的紧密结合性。

在实施新土填筑前，对于那些存在较长间隔的土层，务必先对其表面进行刨毛或者清理工作。

在接合面的坡面上，首先通过设置阶梯式的台阶配合逐步提升填筑高度，以便清除表面的松散物料，直至达到压实标准的层面。经过刨毛工序后，务必确保坡面含水量保持在可控范围之内，方可继续施加新料并进行压实作业。

垂直堤轴线方向和各种接缝，以斜面连接，斜面坡比一般为1：,碾压时应跨接缝碾压，其搭接长度不少于3m。

针对含水量低于最佳状态的土质材料，施工流程是先进行适量洒水，随后实施碾压作业。若已铺设的土料在压实处理前呈现干燥状态，则务必预先喷洒水分以保持适宜湿度。

(5)冬雨季施工

施工在雨季的暂停应当遵循《堤防工程施工规范》(SL260-98)中关于降雨导致停工的规定，或者根据监理工程师的指令执行。

填筑面应适度向堤内倾斜，以利于积水的有效排出。在降雨前，务必完成填土的夯实作业，并实施相应措施阻止雨水渗透。雨后应及时进行排水与晾晒，如有必要，对表面进行局部整治。确保填筑面含水率符合标准后，方可立即恢复施工。在雨后复工前，填筑面严禁踩踏并严禁车辆通过。对于已挖掘至设计标高的基底，若遭遇雨水，应采取覆盖防雨布的防护措施。

确保实施有效的降雨预警机制，挖掘作业完毕后，应及时采用重型车辆进行快速碾压，稳固开挖区域的土壤，保持施工表面的平滑，以此防止雨水渗透并防范积水现象的发生。

5.3.2砌石工程施工

施工工艺流程：

本标段的主要任务包括干砌石护坡与浆砌石脚槽工程。施工策略强调利用有限的低水位施工窗口，需做到全面、提前并行展开。在脚槽构建过程中，首先着手非削坡区域的施工，随后有序进行下部土方挖掘，以此优化施工环境，为脚槽建设创造有利条件。

在同步推进土方作业时，优先实施坡顶截流沟、坡面排水沟及浆砌石隔埂的构筑，旨在预先构建一个完整的防洪排水体系，以便利护坡工程的顺利开展。

护坡工程施工过程中，采取单元化管理，每100米划分为一个作业段，实施交错流水作业，旨在实现施工进度的均衡推进，同时防止人力与资源过度集中导致的资源浪费。

施工流程图

1、施工测量放样

首先，设立施工控制网，实施精确测量，设置阶段划分的桩号标识和挖掘轮廓线标记，对开挖前后的截面进行细致的测量记录。

依据施工控制网精确测量与标定，划定护坡界定线。在实施削坡作业前，务必对滩地地形进行全面核查。

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形进行实地测量，确定削坡范围。

控制测量采用J2经纬仪，2C值误差，垂直度指针误差<1。

通过确定的轴线交点作为控制基准，实施极坐标测量进行详密的控制点布设，进而精确实施细节放样，设立定位桩，确保桩位的方向和距离精度控制在5毫米以内。

通过S3型水准仪进行高度测量，确保其精度控制在±1厘米范围内。

2、坡面清基

根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走，原地面的表土、草皮，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后，仍发现井窑、墓穴、树桩、坑塘及动物巢穴时，要进行处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意，按堤身填筑要求进行回填处理，清基使用反铲式挖掘机进行，由74KW推土机推运至弃土区摊平。

3、整坡

清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用反铲式挖掘机挖去，用74KW推土机就近运至堤外滩堆铺平整，堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm厚的保护层，该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖，1t机动翻斗车运至弃土区。

在处理需填筑区域时，我们采取削坡获取的土方进行回填，实施阶梯式分层作业，严格避免顺坡摊铺。对于大面积土方填充，将借助74千瓦推土机进行分层且夯实，每层控制在30厘米以下的厚度。而在机械操作难以触及的局部区域，我们将采用人工方式进行回填，配合蛙式打夯机进行精细夯实，每层厚度限定在10厘米以内。

施工流程中，土方回填作业的关键步骤如下：      - 击实试验：首先进行，旨在测定最大干密度和适宜的含水量标准，为后续压实提供参数。      - 压实策略确定：根据回填试验结果，明确选用的压实机械类型、合适的行进速度以及所需的遍数。      - 质量控制：严格执行，监控回填土的含水量，若低于最优值，则需适量洒水保湿；若过高，则需进行晾晒以达到适宜状态。      - 土坡处理：整坡完成后，确保坡面平整且坚实，清除任何杂物，包括树根、草皮、乱石及潜在裂缝。      - 质量检验：实施双重检查，即施工方自检和监理工程师的终检，只有通过这些严格的检验程序，方可继续至下一阶段施工。

4、脚槽土方开挖

对于脚槽、排水沟槽以及封顶沟槽，鉴于其较小的断面尺寸，人工挖掘是适宜的方法。挖掘完成的土方需由1吨级机动翻斗车运输至指定弃土区域。确保挖掘深度严格符合设计规格，避免出现任何欠挖情况。若在施工过程中偶然发生超挖，任何修正措施必须事先获得监理工程师的批准与认可。

应对发现的任何坍塌情况，立即调整开挖规模，并确保及时完成铺砌及验收工作。

5、脚槽浆砌石施工

在通过监理工程师验收并确认脚槽开挖达到规范要求后，随即开展浆砌石的铺设工作。采用铺浆工艺进行石块的砌筑施工。

砌筑浆砌石工程时，砂浆的混合均需通过砂浆搅拌机进行精确操作，确保按照设计规定的等级进行配料和计量。所有材料的水平运输任务由1吨载重的机动翻斗车专业执行。劳动力配置方面，每组砌石作业由一名熟练的大工（石工）带领并配合两名壮工协同作业。

砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。砌筑灰缝宽度应控制在,如缝隙较大，则应用碎石塞填。

砌筑过程中，基础底层的块石应采用大面向下的排列方式。在砌体的第一层，以及转角、交叉部位以及洞穴、孔口等特殊处，应特别选用平整且尺寸适宜的大块石。所有石块需置于砂浆垫层上，确保砂浆填充间隙饱满且紧密，各石块间不应直接接触，务必用砂浆作为间隔，并严格禁止施工中出现侧立石和填心石的现象。

砌筑工作须严格遵循设计规定及相关规范，确保结构尺寸与位置的精确性。砂浆填充应饱满，砌缝处需进行勾缝处理，同时在砌筑过程中，应在砌体外露面预留约1.5至2厘米的缝隙，以备后续勾缝作业。内侧隐蔽面的砌缝可实时刮平，无需额外勾缝。勾缝工艺应追求自然美感，块石纹理明显且表面平整。施工过程中，务必及时清理砌体外露面上的砂浆残留，以维护砌体的整体外观美观度。

砌筑的结构尺寸与位置严格遵循施工详图的规定，其表面平整度误差控制在2厘米以内，且不得超过30毫米。砌筑间隙的规格为：水平缝宽度为15至20毫米，垂直缝则为20至30毫米。对于砌体的外露部分，应在完成砌筑后的12至18小时内进行即时保养，且保养周期不得少于14天，务必确保外露面始终保持湿润状态。

6、干砌石护坡

完成坡面修整并通过验收后，进入后续碎石垫层与干砌块石坡面施工阶段。首先，实施精确的施工测量与放样，沿堤线每间隔20米设置一个控制点，于坡脚、中部及坡顶各设