炼钢工程投标方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

第一章、项目概述与指导原则

1.编制依据

1.1《XXXX工程炼钢项目》冶金建设工程施工招标文件，

答疑文件：关于《XXXX工程炼钢项目》的招标详情

1.3业主组织的现场踏勘。

1.4类似工程的施工经验。

参考当前国家、省级以及直辖市颁发的技术标准与验收规定

关于混凝土结构工程施工质量的验收标准，参考《混凝土结构工程施工质量验收规范》

1.5.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

通用规范：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998

1.5.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

关于建筑钢结构焊接技术的指导标准：JGJ81—2002《建筑钢结构焊接技术规程》

《工业金属管道工程施工及验收规范》：GB50235—1997

《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》：GB50236-1989

关于《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1997

1.5.8《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》GB50242--2002

1.5.9行业技术规程、验评标准

技术协议书及设备合同的相关技术规格说明书

1.6其他技术要求和标准详见施工图纸

1.7本工程建筑场地实地踏勘情况。

概述我司的技术实力、设备配置以及严谨的管理制度

1.9我公司编制的投标预算书。

遵循国家及行业的现行施工标准、验收准则、技术规程与规定，同时遵照省市发布的建筑施工管理相关法律法规

根据设计文件的明确规定，本招标工程项目的材料、设备及施工需严格遵循中国现行的国家、省级、自治区或直辖市，以及相关行业所制定的工程建设标准和规范的规定。

2.编制原则

本项目施工组织设计方案，依据现场实际情况，严格遵循招标文件与工程招标范围的规定，经过精心策划制定。坚持以人员、机械设备、材料的统一配置，以及标准化的施工方案、明确的质量目标、合理的进度计划和严谨的安全文明施工管理为原则，构建于吊装、土建、装饰与安装三大专业协同作业的框架之中。

依据工程的设计特性与功能性需求，秉持对业主资金的效益性运用，以及对工程质量的全程保障和安全文明施工的严格管理理念，我们坚持以"科学、经济、优质、高效"为指导方针进行编制工作。

我司对本次施工组织设计的编撰赋予高度关注。在收到招标资料后，我们集结了一支由经验丰富、曾参与过同类工程且兼具管理与施工专长的团队。他们深入研读图纸，明确了工程特性，充分理解了施工环境，并准确领悟了业主的需求。在此基础上，我们组建了专项编制团队，集众人智慧，融汇多方精华，旨在打造一个符合工程实际、创新理念鲜明、操作性强的实施方案。

第二章、详细描述与项目概述

1、工程名称：XXXX炼钢项目。

2、建设地点：XXXXXXXX

3、建设规模：年产钢108万吨。

4、要求质量标准：合格。

5、要求工期：工期XXX天（日历日）。

工程进度计划如下：预计在【XXX年XX月XX日】启动建设，目标于【XXX年XX月XX日】完成并投入运作。总工期为【XXX】个日历日，较招标文件设定的时间表提前了【XXX】天。

7、工程概况：

XXXX工程，拟将现有原料场、烧结、炼钢、炼铁等设施进行搬迁改造，周边公路通达，运输十分便捷。厂区地形平坦，东西宽约2.33km,南北长达1.34km,占地总面积约。

项目概述：初期规划涵盖一座120吨顶底复合吹炼转炉（单炉平均产量100吨，峰值可达110吨），以及一座120吨LF钢包精炼炉的建设。配合这些主体设备，我们还将实施一套铁水脱硫处理设施。此外，还包括一套辅助公辅设施，旨在实现年产合格钢水108.3万吨和相应规模的105万吨方坯连铸钢坯。炼钢工艺流程图供参考。本标段专攻于R9m7型7流方坯连铸机的工程项目。

本次招标涵盖第二标段（连铸单元），主要包括CD跨的主厂房区域、BC跨的设备维护区域以及AB跨的出坯区域。连铸机及相关工艺设备，还包括配套的水处理和除尘设施。

主要涵盖以下施工内容：CD跨、BC跨和AB跨的连铸主厂房建筑施工，以及水处理区域、高配室等设施的建设；此外，还包括工艺设备的安装与调试工作，但不包括连铸机、起重机、斜板沉淀池、板框压滤机和化学除油器等设备的制造商安装部分。

本项目的主要构建内容涵盖连铸车间、设备维护区、出钢区域及其相应的辅助设施。这些辅助设施包括：斜板沉淀池、夏普气体转化站、水质处理区以及高配室的建筑工程安装。

工艺设备主要包括方坯连铸机的相关配套设备以及公共辅助设施，如水处理系统。

8、主要建筑结构

8.1主厂房

主厂房采用钢结构。厂房基础及设备基础均采用现浇钢筋混凝土基础。采用钢柱，钢吊车梁、钢托架、钢屋架、钢天窗架、钢檩条；主厂房外墙皮除汽车通道外，标高3.600m以下设通长立转钢窗，3.600m以上采用彩色压型钢板，厂房内安全走道板全部贯通。并在安全走道板相应的位置设投光阻燃玻璃钢采光带。屋面采用彩色压型钢板，设横向通风天窗，有组织排水。主厂房内的辅助建筑采用钢骨架、夹心墙板或砖混结构。位于高温区域的操纵室设双玻中空固定窗、隔声门。厂房内各种地坑和设备基础均为钢筋混凝土结构，各层平台为钢平台或钢筋混凝土平台，主厂房采用碎石、混凝土地坪。高温区域的平台底面、柱子及设备基础等均采取隔热保护措施。

8.2辅助设施

采用的建筑材料如下：承重部分采用粘土空心砖（免烧砖），对于砖混结构，同样选用此类砖材；而框架结构则考虑选用粘土空心砖（免烧砖）或先进的彩色夹芯压型钢板，确保结构稳固与美观并重。

屋面构造：采用现浇钢筋混凝土屋面设计，其防水层选用防水卷材，同时配备有挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板作为保温隔热层。

门窗：一般外门窗采用钢质保温门、双层塑钢门窗。厂房大门采用（带小门、防严寒），根据防火规范需设防火门的，则按规范要求采用相应等级的防火门。控制室采用防噪音的隔声门窗。

墙面装饰：内墙选用砖块作为主要材料，配合混合砂浆进行抹面处理，内部墙面则喷涂专业内墙涂料。外墙同样采用混合砂浆打底，表面覆盖丙烯酸外墙涂料，确保耐候性和美观效果。

楼面构造：普遍选用素混凝土作为基础垫层，上覆以水泥砂浆层。标准楼层铺设的是水泥砂浆楼面，而对于电气设备房以及对洁净度有特定需求的区域，则选用了地板砖进行装修。在控制室内，特别设置了防静电活动地板以满足特殊环境要求。

建筑构造选用如下：循环水泵房等设施采纳多层次或单一层面筋混凝土框架及排架体系。地下结构则采用防水性能卓越的混凝土构造；而对于小型建筑，我们选用砖混结构作为主体。吸水井和沉淀池等设施则均采用现浇并确保防水的钢筋混凝土构建技术。

8.3钢结构涂装技术要求

①J53-12氯化橡胶铁红底漆两道；J52-11氯化橡胶铁红底漆三道；漆膜总厚度;

涂装作业前，所有构件需严格按照《(GB8923-88)》标准进行彻底除锈处理；表面处理需达到Sa2(1/2)级，同时结合电动与手工方法确保达到Sa3级标准。施工过程中，必须遵循既定的涂装工艺规程，对于各连接部位的构件涂装，应安排在安装完成之后进行，确保工艺严谨且合规。

9、工程建设地点的现场条件

9.1现场自然条件：

本项目招标涵盖了新建炼铁工程，其周边环境主要包括农田、村庄及道路。在施工过程中，我们务必确保周边各类设施的稳固运行与安全维护。

鉴于本项目位于全新的厂区内，周边道路四通八达，便于连通各个方向，这显著提升了施工机械、材料和设备的运输便利性。

9.2厂区自然条件

气象资料

年平均气温12.8℃

极端最高温度42.1℃

极端最低温度-23℃

最热月平均温度26.9℃

最低月平均温度-4.8℃

夏季空调室外计算温度34.7℃

冬季空调室外计算温度-9℃

降雨量

年平均降水总量609.2mm

夏季主导方向E.S

冬季主导方向W.N

最大风速19m/s

雪和冻土深度

最大积雪厚度240mm

土壤冻结深度500mm

9.3地震基本烈度：

根据《中国地震烈度区划图》，山东淄博地区地震基本烈度为七度，抗震设防按七度设计。

9.4地质条件：

项目基地土壤特性为中等硬度场地土，对应建筑场地类别为I级，地震设防烈度设定为七度。地下水位稳定，其埋深大约为23.00米，对钢筋混凝土结构无腐蚀影响。地表下最大冻土层厚度不超过0.5米。

9.5现场施工条件：

前期的拆迁与场地平整作业已顺利完成，施工现场周边的交通道路均能满足施工物资的运输需求，目前施工准备已经具备完备条件。

第三章、详述的项目管理团队架构

第一节、概述项目管理体系

对于XXXX工程的炼钢项目，我司秉持高度重视的态度，视其为公司的核心建设项目，将以特级总承包资质的全力发挥，统筹调度公司整体的资源、设备、技术和资金优势，采取综合集成的项目管理模式，确保项目的顺利实施。

第二节、项目部管理组织结构

XXXX工程炼钢工程项目部管理组织结构

第三节、项目团队配置

项目管理体系采用项目经理责任制。我公司荣幸地委任一位拥有丰富经验的国家一级项目经理，他曾在多个国家重点工程项目中成功担任过总承包管理工作，如今，他将全权负责本项目的管理。项目团队的核心成员，包括项目经理在内，均由其亲自选拔和聘用。

本公司针对本项目的特性与需求，将组建一支高效能的项目管理团队，该团队由一群具有高度思想素养、精湛技术、业务娴熟，并积累了丰富同类工程项目实战经验的专业人员构成，他们全面覆盖工程项目施工管理的各项专业技术领域。

项目管理班子成员及项目经理，包括已由监理和业主共同确认的名单及其相关资料，将呈交予监理和业主进行审阅并存档。在工程实施过程中，将根据业主的需求和工程进度动态调整和完善。若本公司项目部成员表现未达期望，业主有权提出人员更换需求，我司对此表示无异议并积极响应调整。

本公司全面负责本项目的工程质量、工期、投资、安全及文明施工等管理环节，通过有效协调与精细管理，确保各项指标的控制与达成。

第四节、项目部高效运作的保证措施

项目经理部隶属于公司总部，其职权由公司法人代表直接授予，项目经理全面负责施工现场的各项管理工作。

组建高效能的项目团队，项目经理优先选拔具备良好思想政治素质，业务熟练，能力出众，注重协作，且服务质量优良的管理人员充实项目管理核心成员。

实施项目经理、施工员、内业管理、物资配备、机械设备操作与安全管理等职务的明确责任体系，按照专业类别设定定期考核机制。对于项目经理、业主或监理评估认定表现不达标的管理人员和施工团队，应立即进行人员替换。

实施严格的激励与约束机制，确立明确的业绩评价标准和奖惩条例，定期举行项目经理部管理团队会议，严谨监督工作质效。

定期实施半月一次的现场办公会议，首要议题包括资金调度、质量把控与进度管理，以此为基础确保资金的有效运用，驱动项目的各项运营工作高效运行。

实施严格的劳动用工管理策略，优先选择具备卓越组织才能与高级技术素养，能够胜任艰巨任务的专业团队。倡导持之以恒的连续作战精神，以确保工程进度按期顺利完成。

项目经理部积极与业主、质监站、设计研究院及监理机构建立紧密沟通，迅速应对并解决工程进程中突出的难题，确保项目的有序顺利推进。

第五节、项目协调与管理策略

一、与设计单位的工作协调

一旦我司有幸中标，我们将立即对接设计单位，深入探讨设计图纸与工程细节，并据此深化我们的施工规划。同时，我们积极主动与业主单位协作，充分筹备图纸会审所需资料，力求在施工前消除设计可能存在的疏漏，从而提升图纸设计的完整性。

负责协调公司内部各部门在施工过程中因各种因素导致的标高与几何尺寸的校准工作。在遇到施工状况时，我们积极响应设计和监理的指导，同时协同发包方、设计单位、监理机构以及质检部门，共同进行基础槽检验、基础验收、主体结构验收及最终的竣工验收流程。

二、与监理工程师工作协调

在整个施工进程中，我们始终坚持实施'三检制度'，并主动配合现场监理工程师对施工质量进行核查与验收。对于发现的任何缺陷或不足，我们将严格遵照监理工程师的监理指导，及时进行整改和处理。

通过教育引导现场职工，提升监理工程师的专业威信，防止施工班组成员出现对监理工作的抵触行为，确保监理工程师的所有指示得到严格执行。对于任何违反监理工程师监理的行为，我们将实施相应的教育与惩戒措施。

在施工过程中，所有进场的原材料、制成品、半成品以及设备机具，必须主动向监理工程师提交相应的产品质量合格证和质量保证书。对于规定需现场抽样的材料，应及时进行见证取样并送检。检验完毕后，须立即提交检验报告，经监理工程师确认合格后方可投入使用。我们坚持严把材料质量关，坚决杜绝施工现场出现任何假冒伪劣产品。

我们始终遵循'工序未达标准，后续作业暂停'的原则，对于所有需进行隐蔽工程检查验收的环节和区域，务必提前与监理工程师沟通，实施即时的隐蔽检查并办理验收手续，确保监理工作的顺利进行和顺畅对接。

积极支持并尊崇监理工程师的专业指导，确保其决策的权威性。在施工过程中，遇到技术问题的争议时，应基于国家现行规范进行协商并达成共识，执行监理工程师的指令。对于一般性意见分歧，遵循'执行指令后协商统一'的原则，以确保施工顺利进行，始终维护监理在施工现场的主导地位。

三、与公司内部下属单位协调

本公司依据合同约定，严谨有序地指导下属部门开展生产作业，有效协调施工过程中产生的各类冲突，对违背责任条款的行为进行追责，以期消除责任界定不清与推诿扯皮现象，从而防止因延误导致的工程经济损失。

要求各下属单位依据施工进度计划严谨实施工程建设，构建质量保证体系，以确保既定总体目标的顺利达成。

任何情况下，公司下属各部门不得擅自替代使用原材料，且必须严格杜绝低质量物料的应用。

第四章、详细施工计划与策略

第一节、项目施工流程概述

鉴于本项目的工程规模庞大，技术专业性深厚，并对专业协同施工有着严格的要求，因此，科学地规划施工流程对于工程的成功与否至关重要。

施工程序总体策划基于厂房柱基及连铸机设备基础的建设，以厂房结构安装为核心，强调对主要工艺设备的供电、供水、润滑与供气系统的配置。这些环节构成工程的整体布局，详细进度见施工进度计划图。

通过对工程工艺特性、施工周期特性和现场环境的全面科学评估，我们确立了采用开闭口交叉施工的方式，此举旨在优化工程组织流程，实现更高效合理的施工安排。

1.3劳动力投入

项目施工高峰期预计将动员大约400名工作人员，各阶段所需劳动力的具体分配明细请参照劳动力需求计划表。

第二节、详细规划与准备工作

2.1施工场地

调查并掌握相关部门所揭示的场地内电讯设施、给排水系统、煤气管道、电缆分布以及潜在的地下障碍物信息，对仍在运营的地面及地下设施，应实施稳固且安全的维护与防护措施。

规划并搭建周材堆放区、值班设施以及搅拌站，鉴于场地空间有限，生活区域以外的部分将设置钢筋加工工场和钢结构制作场地。

规划施工期间的场内交通，将临时施工道路进行硬化处理，优先考虑利用已有的和设计道路，以便利物料的内部运输。

2.1.4甲方提供施工用水接点到施工现场，在甲方提供水源处分别接到施工现场，管道主管采用,再按施工总平面布置图，安装水表后，用管分别接至办公生活区和施工区各用水点。现场施工污水经沉淀池处理，排到厂区排水管网。

在完成与业主的用电协议办理后，我们将在临时施工区域的指定位置进行电源接入，并安装电能计量表。据初步计算，预计施工现场的电力需求将达到3000千瓦安(KVA)。

2.2技术准备

在与甲方完成工地交接后，我们迅速展开现场勘查，导入高程数据，并确立轴线基准系统。依据接收的固定坐标参考点和海拔信息，严格遵循建筑总平面图及设计图纸的规定，构建施工所需的临时与永久性控制网络。

以下是施工准备阶段的关键步骤：  1. 图纸审核：首先进行图纸的初步审查与集体审议，确保设计意图无误。 2. 施工方案制定：根据审核结果，编制详尽的施工方案，以期在施工启动前落实完毕。 3. 技术文件学习：所有施工现场人员需深入研读图纸、会审记录、施工方案及相关施工标准，确保对技术细节有全面理解。 4. 安全技术交底：实施三级安全技术交底，旨在预防和减少施工过程中的错误发生，保障作业安全。

负责制定季度与月度施工进度详细规划，安排材料及施工设备的进场顺序，同时编制精确的施工预算方案。

为了确保本项目的施工质量与安全，我们将对以下关键施工环节实施强化的技术管控和严格的质控监督。

(1)土方开挖施工；

(2)地基及基础工程

(3)混凝土质量监控；

(4)钢筋焊接施工；

(5)大体积混凝土施工。

(6)钢结构制作；

(7)钢结构安装工程；

2.3物资准备

筹备阶段：配置并租赁重型机械设备（包括起重设备和砼输送泵等），实施入场前的严格检验、维护保养与调试，以确保所有设备运行顺畅无碍。

1. 市场调研与供应商选择：对各项工程所需材料进行全面的市场调查，优选信誉良好且符合资质的供应商，以确保材料品质优良、供应稳定。按照材料采购计划，分阶段、分批次组织进场。 2. 材料检验与管理：建筑材料进场后，严格执行各项材料的试验与检验程序。针对新技术项目，预先制定详细的检验与试验计划，务必在施工开始前落实，以保障工程的有序进行。

2.3.3钢筋在现场加工成型。

为了确保工程进度的顺利推进，我们将配置充足的施工模板和周转材料。

确保材料部门配置完备的保温设施、防冻设备以及防雨材料。

2.4劳动力准备

实施工人入场策略：根据施工阶段的人员需求，我们将分步骤组织各类工种工人陆续进入现场，并同步确保工人们的生活安置。本项目所采用的技术工人均为我公司的长期雇员，详细信息请参阅劳动力配置计划表。

实施详尽的入场工人教育，涵盖安全、质量、防火与文明施工等方面，确保岗前培训的全面性。对于关键技术和特殊工种，员工需持有相应的资格证书方可上岗。严格执行三级安全技术交底程序，其内容包括施工进度计划、各项安全保障措施、技术与质量管理标准、验收规范规定，以及设计变更和技术确认等内容。同时，现场演示实操环节，强化法律法规遵从意识。

2.5开工准备安排

2.5.1开工条件

我方将以严谨的态度组织施工，依据科学与合理的原则规划施工流程，确保按照投标文件中的承诺，如期完成各个施工阶段。我们将实施严格的项目进度管理，根据预定工期，制定并优化施工计划。在施工过程中，我们将持续监控实际进度，与计划进度进行对比，一旦发现任何偏差，将深入分析其成因及其对工期的影响，迅速采取相应调整措施，对原计划进行适时修订。这一过程将持续至工程竣工并通过验收环节。

2.5.2施工项目进度总体设想

根据现有施工环境与变电所既定设施，施工流程如下：首先，对地下室和选定的电缆隧道实施管线配置与安装，随后进行电缆和缆线的铺设，并进行测试和测量。紧接着，设备安装工作将有序展开，包括新增消防控制器的安装。紧接着进行回路总线的测量、布线、接线操作，并编写相关测试程序。最后，地面一层的探测器更换任务将逐一完成。划分明确的作业区域和流水段作业是确保工程进度计划顺利执行的关键。在规划阶段，我们将依据图纸与实际场地情况，细致布局管线路径和设备安装位置，遵循先管线敷设与电缆测试，再进行设备安装以及单体和系统调试的原则，各施工区域同步进行。预期总工期计划为183天。

对于劳动力密集的管线敷设与设备安装任务，计划投入施工人员共计21人。我们的工作重心在于有效协调与顺畅衔接，以确保施工流程井然有序，同时确保预留充足的提前量以应对可能的情况。

2.6开工安排

2.6.1施工项目进度控制方法

项目施工进度管理策略主要包括规划管控和协调机制。规划阶段涉及设定整体施工项目的进度目标和细分阶段目标，并据此制定详尽的进度计划。控制环节则强调在整个施工进程中，持续对比实际施工进度与计划进度，一旦发现偏差，立即采取适宜的调整措施。至于协调，核心在于维护与施工进度相关的各部门、单位以及工作团队之间的进度协同。施工进度计划的组织与管理体系

总控制计→划旬计划→周计划→日计划

2.6.2准备工作管理制度

项目进度控制的关键举措主要包括组织、合同、技术、经济及信息五个方面的策略。项目实施过程中，组建了一支由项目经理担任组长，项目工程师为核心的进度保障团队。该团队的主要职责包括：

首先，构建严谨的计划保障体系，通过逐层审核，确保各个层次的计划相互协调，目标分明且层层分解，紧密衔接，形成一个系统的实施保障。施工任务书作为关键载体，明确地传达给施工队伍，以确保其有效执行。

全面部署行动计划：明确目标与执行策略  一、计划概述：作为全体工作人员的协同行动纲领，施工进度计划旨在确保所有相关人员对各项任务、实施方案及保障措施有清晰理解。通过强化管理层与作业层的沟通协调，促使计划转变为全员共识，并积极调动群众的主动性和创新精神，充分发动他们的积极性，共同推动项目的实施。

在工程启动初期及进程中，依据既定任务与现场施工环境及实际进度动态调整，每旬（周）均需精心编撰作业计划。该计划应明确本阶段的任务目标，详列所需各类资源，并致力于提升工作效率，同时包含相应的应对策略。

在制定并确认每周作业计划后，通过签发施工任务书的形式，将各项具体任务予以实质性布置。施工任务书作为对施工队伍下达任务的重要载体，旨在明确责任归属，实施全面管理，并作为执行过程中的记录依据。对此，施工队伍需确保所有指令任务的顺利完成。

以下是施工调度的关键内容： 1. 监督并执行作业计划的调整，协调各方进度同步。 2. 严谨检查施工准备工作的落实，确保资源供应商如劳动力、施工机具、运输工具及材料设备按计划供给。 3. 对突发情况实施灵活调配，依据施工平面图管理施工现场，适时进行适应性调整，维持文明施工环境。 4. 时刻掌握气候、水电供应状况，采取预防和保障措施应对可能的风险。 5. 及时发现并处理施工过程中的各类事故与意外，强化薄弱环节的管理。 6. 定期召开现场调度会议，传达和执行项目主管的决策，并发布相关调度指令。

监控施工项目进度执行详情：依据旬周进度计划设定常规核查周期。如遇天气、资源供应等突发不利因素影响施工，检查频率可适时调整，包括可能增加检查频次，甚至每日巡检或派驻专人现场监督。责任工程师需频繁亲临施工现场，实时评估项目进度与计划的一致性，确保对施工实际进度和计划进度的持续精确把控。根据核查结果，按照既定进度管理规定，生成进度控制报告，向上级主管及相关部门汇报。进度控制的核心内容包括：

①项目实际概况、管理概况、进度概要。

②项目施工进度形象进度及简要说明。

③施工图纸提供进度。

④材料设备配应进度。

⑤劳务纪录及预测。

⑥日历计划。

⑦对业主和施工者的变更指令等。

第三节、水电设施规划

3.1施工用水的确定

针对本项目的工程规模、劳动力需求、机械设备配置以及招标文件的相关要求，特此对施工用水方案作出详细设计。

1、施工用水量计算

(1)、施工用水：按每小时浇筑3台台砼计算。

=26.78(L/S)

其中：——施工用水量

——每小时浇筑砼量

——施工用水定额

——未预计的施工用水系数

——用水不均衡系数

(2)、施工机械用水量计算

汽车共7台，每台用水200L/班；

对焊机1台，用水300L/台·h;

;

预计现场生活用水需求：在高峰期，每名人员日均用水量为40升，基于200人的规模，总的用水量计算如下。

其中：——施工现场生活用水量

——施工现场高峰昼夜人数203人

——施工现场生活用水定额

——施工现场用水不均衡系数

b——每天工作班数

(3)、消防用水量

(4)、总用水量：。故Q取27.32(L/S)。

(5)、水源管径计算

其中：D——配水管直径

Q——总用水量

v——管内水流速度，选1.5M/S

2、现场临时给水管布置

根据业主供应的水源，我们将敷设一根直径为DN150的临时供水主管，以充分满足工程施工、日常生活以及消防安全的用水需求。临时施工水管的具体布局详如施工平面布置图纸所示。

3.2施工用电的确定

1、负荷计算

施工现场临时电力配置遵循三相五线制标准，依据设备容量估算，电动机的总功率为不详数值；电焊机的功率同样有待明确。照明用电则按照电动机总功率的10%计算，即约为8.7千瓦。综合计算，总用电量为：

=208.19KVA。

2、变压器选择

选用一台的变压器，总容量计算量208.19KVA,能满足施工要求。

配置一台功率为120千瓦的柴油发电机作为临时备用电源，确保现场供电的灵活性。

4、现场临时用电线路计算

=289.43A

依据计算得出的电流参数，我们参考相关表格推荐选用铝芯橡皮线BLX型号，具体规格为3×90+2×70。

5、配电设计要求

(1)、施工总用电208.19KVA,采用380V三相五线制进线：铝芯橡皮线(BLX3×95+2×70)。

电力分配系统选用标准化的预制配电箱，内嵌配备三相总计度器并装配了具备漏电保护功能的三相自动空气开关。所有用电分支线路采用辐射式配电模式，同时在施工区域设置四个独立的分支配电箱以满足需求。

(3)、施工现场重复接地处(PE线采用:总配电箱和各分配电箱。

施工现场的电气设施设计遵循TN-S系统的保护接零系统配置标准。

请参阅图号第6的施工用电平面布局详图。

4、安全用电措施

实施严格的用电安全责任制，并确保进行详尽的施工用电安全技术指导。

根据TN-S系统设计规范，实施三相五线制配置，确保无遗漏地执行保护接零措施。所有接零连接点须实现稳固且有效的电气连通。保护线PE应选用专用的绿/黄双色电线，明确区分于相线及工作零线，禁止混淆使用。

严禁在高低压线路的垂直下方设立作业棚，亦不得在此区域堆积构件、架具、材料以及其他任何杂物。

配电箱与开关箱需配备防雨设施，确保上锁，并指定专人进行管理。其安装位置应保持周边整洁，以便于操作的顺利进行。

电器设备应配置于专用的绝缘安装面板，确保其稳固。电器及其熔断器的熔体规格务必与相应的电流容量相符。

配电箱及其开关箱应实施规范化安装，确保每箱配备唯一的编号，并需标注明确的电气标识与建设单位的名称。此外，配电箱底部离地高度应不低于1.2米，以符合安全标准。

在进行配电箱或配电线路的维修作业时，务必设置明显的停电警示标识。电力的暂停与恢复操作需由持有专业资格的电工严格履行职责。

电气设备在实施防雷接地的同时，必须执行重复接地要求。对于同一台设备的防雷接地和重复接地，允许并接至基础防雷接地网中，但其总接地电阻应确保不超过4欧姆。

所有用电设备应配备专用的开关箱，严格遵循‘一设备、一控制开关、一组漏电保护器、一独立箱体’的原则。严禁单个开关直接控制两台及以上（包括插座）用电设备的操作。

以下是关于配电箱与开关箱维护的规程：  - 定期检修：所有配电箱及开关箱需每半个月接受一次专业电工的例行检修。 - 作业要求：维修作业人员需确保具备专业电工资质。 - 安全措施：在进行检查与维修操作时，务必遵循规定穿戴绝缘鞋和手套，并采用电工专用绝缘工具进行作业，以保证安全无虞。

所有手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头以及开关等部件应保持完整无损。在投入使用前，务必进行空载检验，确保设备运行正常后方可启用。

第四节、施工方法

1、总则及技术概述

项目概述：鉴于本改造工程规模庞大且时间紧迫，涵盖了土建、给排水、建筑防火、电气电信及火灾自动报警系统的多重专业领域。各参与部门需紧密协作与协同作业，前期务必充分筹备并强化沟通。为确保按期交付，施工过程中需实施灵活的交叉作业策略，即建筑、电气与火灾报警系统的施工按序穿插进行，遵循土建先行、设施安装与电缆敷设在结构完成后进行的原则，拆除与修补工作遵循先拆后补的顺序。施工部署的核心在于分段分组进行流水作业，通过统一指挥与分组管理，明确职责，确保每个施工团队高效执行，从而确保施工计划的顺利完成。

2、施工要求

本工程施工的重要环节——电缆隧道雨喷淋系统的改造与消防泵房的施工工序密不可分。消防泵房作为土建工程，其建设流程包括：首先，泵房定位并进行雨水管线迁移、场地平整及施工放线。随后，依次进行土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎与模板安装，接着进行泵房基础浇筑、养护，继而砌筑基础和处理消防泵组基础。框架柱的钢筋绑扎、支模、位置校正以及混凝土浇筑和泵房养护紧随其后。消防泵组的安装、设备保护、墙体砌筑、装饰工程以及房顶防水工作也逐一展开。  在电缆隧道雨喷淋系统方面，施工步骤则为：先规划室外管线路由，并确定进入电缆隧道入口的位置，然后对室外管线进行分段、分组安装。紧接着，在电缆隧道内部，连铸X0潜污泵及排污管线的更换是必不可少的环节。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度：建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收、凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可；各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查：相关专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工，工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求；

进行电缆隧道内的防火分隔设施升级与改造工作，涉及转炉区域、铁水预处理中心以及8号电气室的火灾报警系统安装施工。

施工火灾自动报警系统应严格遵循批准的工程设计文件和施工技术标准，任何变更须经原设计单位确认。各工序需依据技术标准进行质量管控，完成后再进行细致检验，合格后方能进行下一阶段。专业工种间交接需经过监理工程师验收。系统安装完毕后，施工单位需依据相关规定进行调试。调试结束后，需向建设单位提交完整的质量控制资料和施工过程的质量检查记录。  设备、材料及配件入场须提供清单、使用说明、质量合格证明及法定质检机构的检验报告。对于强制认证（认可）的火灾自动报警系统产品，必须持有认证证书和认证（认可）标识，且设备名称、型号和规格应与检验报告相符。  在施工前，应确保拥有系统图、设备布置平面图、接线图、安装图以及消防设备联动逻辑说明书等必要技术文件。施工过程中，应完整记录施工检验（如绝缘电阻、接地电阻）、调试、设计变更等相关信息。

3、火灾报警系统配电柜安装，新增消防泵组的供配电及远控监控，风机防火阀更换，风机的供配电系统更换，新建消防泵房内消防电话、行政电话安装，根据现场施工条件因地制宜，分成多个施工队，每个施工队根据其各工种的工程量的大小分别配备相应的作业人员(瓦工、抹灰工、焊工、消防工、电工、架子工及辅助工)，多工种责任到人，焊工负责钢结构的制作安装，消防工负责自动报警系统的安装、电工负责电气管槽敷设、穿线及电气设备的安装等，辅助工负责施工场地清理、材料搬运和成品保护等工作。

致力于优化火灾自动报警系统的误报控制，提升设备配件的通用适应性，同时增强设备的持久运行能力，确保其使用寿命的延长。

该转炉区域的电缆隧道灭火系统已臻完善，其高效、迅速且精准的火灾应对能力得以显著提升。

本项目施工严格遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007的相关要求，以及宝钢分公司建设工程的《防火封堵技术规定及标准图集》等国家现行规范标准进行操作。

严谨审阅设计图纸，细致规划施工流程，科学编排工程进度、施工序列及实施策略。

在遵循甲方及监理单位的规格和指导前，需先制作出样品或标准间作为参照，待其验收确认后方可展开后续工作。

3、火灾自动报警系统

施工过程必须严格遵循火灾自动报警系统的预设设计图纸，任何改动都需经过规定的程序，不得擅自变更。

一般规定

施工过程必须严格按照设计图纸实施火灾自动报警系统的安装，任何改动都应遵循既定设计，不得擅自变更。

在实施火灾自动报警系统的施工前，必须确保拥有详尽的设备布局平面图、接线图、安装示意图及系统配置图纸，以及其他相关专业技术规格要求。

在火灾自动报警系统完成竣工验收之际，施工单位需提交如下文件清单：

A、竣工图；B、设计变更文字记录；C、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）；

检验记录，涵盖绝缘电阻与接地电阻的测量记录

E、竣工报告。

在遵循《电器装置工程及验收规范》（现行国家标准）的要求下，对于长距离的火灾自动报警系统布线，应采取措施保护电缆护套，即在适宜的位置增设滑轮装置，确保线路安装的顺畅与电缆完整性。

在实施火灾自动报警系统的布线工作中，必须遵循现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》，对选用的导线类型及其电压等级进行严格核查。

确保电缆护套不受损伤，作业时须对管子端头内壁进行专业机具打磨处理。

线路应根据其所属的系统、电压等级及电流类别进行独立配置，不得混置于同一管道或线槽的单一通道内。

电线在管道或线槽内的铺设应确保无接头且线路平直。接线头部分，应在接线盒内部采用焊接工艺或者通过端子进行牢固连接。

所有安装在多尘或湿润环境中的管道接口与管体连接点，均实施严谨的密封措施。

当管子长度超出标准范围时，应在方便接线的位置安装接线盒。

A、管子长度每超过45m无弯曲时；B、管子长度每超过30m,有1个弯曲时；C、管子长度每超过20m,有2个弯曲时；D、管子长度每超过12m,有3个弯曲时；

在安装管道进入盒子的过程中，盒子外部配备了锁定母件，内部则安设了接口装置。在进行吊顶内部线路铺设时，无论是盒子的内侧还是外侧，都实施了锁定母的安装措施。

在安装各种管道和线槽于吊顶内部时，我们倾向于采用专用的悬挂装置或支撑结构进行稳固处理。

在直线部分的线槽安装中，遵循1.0-1.5米的间距设置吊点或支撑装置。

A、线槽接头处；B、距接线盒0.2m处；C、线槽走向改变或转交处；

11)吊装线槽的吊杆直径，不小于6mm。

在穿越建筑物的变形缝区域（包括沉降缝、伸缩缝及抗震缝）时，应对线路实施补偿处理。要求导线在变形缝两侧稳固安装，并预留适当的余量。

在火灾自动报警系统的导线敷设完毕后，对每一回路线进行绝缘电阻测试，采用500伏兆欧表测量，其对地绝缘电阻应不低于20兆欧姆。

关于点型火灾探测器的安装位置，以下规定必须遵循：

以下是安装要求的具体细节： 1. 探测器与墙壁、梁边缘应保持至少0.5米的水平间距； 2. 避免在探测器周围绕1.5米范围内设置任何遮挡物； 3. 安装位置需距空调送风口边缘保持不小于1.5米的水平距离； 4. 至多孔送风顶棚的孔口，水平距离不得少于0.5米。

在宽度不超过3米的走廊顶棚区域，应均匀安装探测器，确保中心对齐。对于感烟探测器的布设间距，建议不超过15米。同时，探测器与端墙的距离应不超过探测器安装间距的一半，以确保有效覆盖与布局的合理性。

若非标准水平安装，倾斜设置需遵循≤45°的角度限制，务必保持在适宜的倾斜范围内。

控制器，特别是对于线型火灾探测器和可燃气体探测器这类具有特殊安装需求的产品，必须符合当前国家现行的相关标准规定。

底座安装需稳固，导线连接务必确保通过可靠的压接或焊接工艺。若选择焊接，务必排除使用可能引发腐蚀的助焊剂。

4)探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

确保探测器底座的外接导线预留不少于15厘米的适足长度，并在接入端设有明确标识。

在安装结束后，对探测器底座的穿线孔应实施封堵，并采取相应的保护措施以确保其完整性。

探测器确认灯的朝向应确保面向人员易于观察的主要入口方向。

在进行调试作业前，探测器应确保安装，安装过程需预先妥善存放，并实施相应的防尘、防潮及防腐保护措施。

缆式探测器的信号传输由始端盒直接延续至中端盒，旨在避免因接头的存在而可能削弱的信号强度。

墙上安装的手动火灾报警按钮，其底端距地面（楼层）的高度统一设定为1.5米。

安装手动火灾报警按钮时，务必确保其牢固无倾斜，以保证其稳定性。

手动火灾报警按钮的连接线预留不少于10厘米的余量，并在终端部位设有明确标识。

当火灾控制报警器（以下简称控制器）采用墙壁安装方式时，其下边缘应离地面（楼面）不低于1.5米；而在落地安装的情形下，其底部需高出地坪0.1至0.2米的标准执行。

控制器需确保稳固安装，严禁出现倾斜现象。对于安装于轻质墙面的情况，必须实施相应的加固措施以保证其稳定性。

对于控制器的连接电缆或导线，必须满足以下规定：

A、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

电缆芯线及所附属导线的终端须标注明确的编号，且编号应与设计图纸相符，字迹应清晰且持久不易褪色。

C、端子板的每个接线端，接线不超过2根；

确保电缆芯与导线预留不少于20厘米的冗余长度。

E、导