电池监控设备投标方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

1.详细交付项目明细

1.1.智能电池管理系统

序：号	设备名称	规格型号	参数	单位	数量	备注
1	控制器	IG2000(12C)	4路通用AI／DI测量通道、4路通用DI、4路DO输出通道和12路RS485智能串口：4个10／100M以太网口；一个USB2.0接口；支持主备电源供电AC220V／DC240V／DC360V： DI测量通道可直接接入开关量式漏水绳，实现漏水监测功能。	台	54
2	电池监控模块	ZXM10 HVBMU-1(4-12-4)	测量4节12V单体的电压、温度、内阻三种参数值	台	6558
3	监控主机	DELL PER730	2＊Xeon E5-2609v3 6Core2.4GHz；内存：2＊8GBDDR4RDIMM；硬盘：3块1TB热插拔硬盘；其他：阵列卡PERCH730（Raid 0， 1,5）， 2GB Cache／4千兆网口／7＊PCIE扩展槽／DVD－ROM／Windows Server操作系统／交流冗余电源750W／上架套件。	台	2	包含操作系统软件、数据库软件
4	前置机服务器	DELL R210II	Xeon E3-1220v2 4C3.1G／2＊2GECCDDR3内存／2＊500GBSATA硬盘（最多支持2个3.5”硬盘）／阵列卡H200／DVD／双口网卡（集成）／250W单电源／上架套件／国内3＊7＊24，国外3＊5＊8	台	1
5	系统主机	联想启天M6300	中央处理器：IntelCorei5-2400（3.10G／6MB）／IntelQ65芯片组：内存：4G（2＊2G）DDR3 1333MHz：硬盘：500GSATA（7200rpm）：光驱：DVD±RW：操作系统：Win7Pro32位	台	1
			中文版；其他：USB键盘＆鼠标；集成声卡；nVidiaG405（512MB显存，64bit,DDR3,VGA＋HDMI接口）独立显卡；集成千兆网卡；接口类型：（4DIMM／8USB／2PCI／无PCIe＊XX／1PCIe＊1／1串口／1并口）；
6	显示器	ThinkVision22宽屏LED液晶	ThinkVision22宽屏LED液晶（LT2252 Wide）分辨率XX80x1050／响应时间：5ms／接口：DVI－D／3年7＊8原厂上门服务（国内维保）	台	1
7	电池在线监控系统软件	ZXM10-Eguard		套	1

2.详细的产品元器件清单表

设备型号	元器件名称	元器件型号	元器件参数	元器件数量	备注
IG2000	处理器	At91sam9260	ARM926EJ－S处理器，具备8KB指令以及8KB数据缓存。在190MHz时钟频率下运行时性能可达210MIPS。该产品包含了8KBSRAM以及32KBROM，在最高处理器或总线速度下可实现单周期访问	1
	FLASH	NAND512W3A2SZA6E	2.7V-3.6V;512Mbit(64M+2048K)bit x 8 bit//512Mbit(8bit32 Pages × 4096 Blocks );50ns(min)
	SDRAM	MT48LCXXMXXA2P-6A:G	3.3V:256M(4M*XX*4):7.5ns:133MHz	2
	EPLD	EPM3128ATC100-10N	3.3V+128Mcs+80I/0+Tpd:5.0	1
	隔离电源	ZXDG01 S0505	输入电压：5V；输出电压：5V；输出电流：200mA；纹波：75mVp－p；效率：65％	7
	AD芯	ADC12130CIN	供电电压3.3／5，转换时间8.8us，	1
	片		serial I／0接口，

3.制造与验收规范

3.1生产能力与供货保障

深圳XX技术有限公司（简称力维）是领先的全球化综合监控厂商，前身为中兴通讯监控产品线，1995年开始为通信网络健康运营提供保障服务，2005年正式独立运营。总部位于深圳，在深圳和南京设立研发中心，营销服务网络覆盖国内31省市和海外60余国家及地区，为全球客户提供专业、及时的服务。

XX是一家专注于科研开发的高科技创新型企业，拥有强大的采购、生产和物流支持体系，能够满足多项目并发建设的需求。

3.2公司现有产能概述

序号	设备名称	年产能力	设备说明	订单及产能饱和度
1	增强智能型采集单元	12万台／年	ZXM10EISU增强智能型采集单元具备数据采集、处理、存储、通讯能力，是监控系统的核心FSU设备。	4万台饱和度33％
序号	设备名称	年产能力	设备说明	订单及产能饱和度
	开关蓄电池监控单元	1.5万套／年	ZXM10HVBMU-1蓄电池监控单元用户监测电池单体的电压、多节单体温度，充放电电流。	5000台饱和度25％
3	UPS蓄电池监控单元	2万套／年	ZXM10EBMU蓄电池监控单元用户监测电池单体的电压、温度、内阻，总电压，充放电电流。	5000台饱和度25％

3.3设备配置与试验流程

主要生产设备

序号	设备名称	制造厂	规格型号	设备编号	数量	额定产能或单位时间产量	备注
1	贴片机	PHILIP	AX-5	LWA01378	11	180套／台／天
2	贴片机	FUJI	NXT(4M3S +2M6S)	LWA01404	4	100套／台／天
3	贴片机	SIEMENS	80F5	LWA01787	11	140套／台／天

主要检验设备

序号	设备名称	制造厂	规格型号	数量	检验内容
1	ICT测试仪	中兴	ZXT2382	20	整机检测
2	单板功率测试仪	中兴	各种型号	100	单板功耗
3	网络分析仪	Agilent	E5062A	5	E1口、网口或光口数据收发情况
序号	设备名称	制造厂	规格型号	数量	检验内容
4	大功率谐波源	CALIFORNIA	MX30-3PI-HV	1	电源任意输出波形检测
5	大功率调压器	艾普斯	AFC33100B	13	电源电压功率检测
6	直流负载可调	ZTE	自研	10	电源负载能力检测
7	系统模块防雷测试	XXXX电气技术X限公司	LYCL-8/20us-60kA	1	电源防雷检测
8	三相电源质量分析仪	VOLTECH	PM3000	3	电源质量分析
9	高精度直流电压表	FLUKE	FLUKE45	XX	电源电压、电流测试
10	多通道示波器	TEKTRONIX	TDS3052B	10	电源输出波形检测

3.4设备图片展示

静电测试

静电测试指导书  员工在测试静电

生产工艺指导书

组装

装配流水线

电批力矩测试

 

电批力矩测试

力矩测试记录

装配

作业人员在组装整机

组装后测试

作业人员在插扁缆

 

完成组装后，将在产品流程卡上准确记录相关结果，以便于后续追踪。

QC人员在检验整机

高温老化

 

高温老化房：温湿度全程监控

老化过程：

电脑监控，出现异常系统会进行报警

作业人员在接线

过程质量记录：高温老化记录表

 

功能测试

 

功能测试——安规测试

包装

对模块进行扫描记录

对成品进行打包

QC人员在检验包装物料

发货

根据配置需求进行装箱

QC人员在检验装箱资料

 

QC人员在检验包装物料

QC人员在检验装箱资料

静电放电发生器

雷击浪涌发生器

可程式恒温恒湿机

3.5全面质量管理框架

3.5.1质量管理详解

公司组织架构分为五大体系：销售体系、产品市场体系、研发体系、综合体系、财务体系。除财务体系外，其他四大体系均在质量管理体系的范围内。为持续改进产品的质量，公司坚持采用先进的生产设备和严谨的质量管理流程，并于09年顺利通过了质量管理体系换版认证，相关核心产品还通过了CCC、CE、CB等产品认证。

3.5.2质量管理理念与公司方针

自公司成立以来，我们逐步建立健全质量管理体系，秉持"以客户为中心"的核心理念。始终坚持执行质量方针与目标，以及相关的质量管理政策，通过完善的体系文件来统筹公司的质量管理工作。我们的目标是确保产品品质符合客户期待，全面践行全面质量管理思想，涵盖了产品设计、供应商评估、物料采购、计划制定、生产过程、物流配送、安装服务以及后期维护等全流程的质量控制。

质量管理原则：公司携手员工与供应商，共同致力于提升产品和服务的质量标准。我们持续实施改进措施并强化过程监管，目标是为内外客户奉献优质的产品与服务，致力于树立中兴监控在全球的卓越品牌形象。

3.5.3质量管理体系运作模式

公司的质量管理工作由管理者代表总负责，下设质量部负责公司各过程的质量工作，各部门由多名内审员进行兼职本部门的体系维护工作。管理者代表由公司副总裁担任，负责公司所有资源的配备和控制。公司质量部人员有48名，其中研发质量经理6名，生产质量人员28名，工程质量经理4名，售后服务质量经理4名，综合质量管理人员6名。公司共有19名内审员，其中18名为中国质量认证中心培训认证，1名为BSI管理顾问有限公司培训认证。内审员分布为质量部3名，研发体系6名，综合体系3名，产品市场体系5名，销售体系2名。

公司积极践行'引领作用'，通过年度管理评审、体系内外部审核及流程审计等多元手段，对各部门的质量绩效进行全面监控。我们从管理视角评估各部门的工作表现、人力资源配置、KPI目标达成、客户满意度反馈、投诉处理、质量事故记录以及流程优化进程，特别聚焦于关键问题的改进。为此，我们确立了'年度公司重点关注事项'，实施严谨的项目管理体系，确保有条不紊地规划、执行与考核，从而不断提升公司的质量管理效能。

通过实施一系列质量推动项目，如岗位技能竞赛、个人质量提升实践评优、质量知识问答赛及强化培训，我们旨在全公司范围内营造浓郁的质量文化，持续提升员工的质量认知与管理能力。每年，我们精心策划客户满意度调研，对产品品质、品牌影响力、价格策略、售前服务、合同履行、工程实施以及售后支持等多维度进行详尽评估。同时，我们深入调查客户群体，包括决策层与使用层，以全面理解客户满意度和忠诚度，重点关注满意度的短板，确保实现持续不断的优化与改进。

3.5.4质量管理基本原则

敢于承担责任

积极履行职责推进成长，规避责任导致倒退。那些敢于承当重任者，方能具备肩负更大使命的能力。勇于承担责任者进而能树立个人信誉。个人的每一点进步，将带动公司管理水平与业绩的整体飞跃。

PDCA的工作模式

采取PDCA循环方法，致力于实现个人的工作目标及卓越的质量标准。

①计划模块（P: Plan）：首要任务是明确方针与设定目标，继而精细规划各项活动步骤。

②任务执行：将计划的内容付诸实施，实现预定目标。

③审查与评估(Audit): 对执行计划的成效进行总结，辨识出成功之处与失误点，明确实施效果，并揭示存在的问题。

④行动(A): 对总结检验结果实施处置，成功案例予以确认并标准化，或者编纂作业手册，以供后续操作作为准则；针对失败的经验教训进行深入剖析，防止重蹈覆辙。未解决的问题需转移至下一个PDCA周期中寻求解决。

规范化流程管理

构建完善的质量法规框架，使其深入日常行政管理之中，扎根于实际操作实践，实现企业质量策略向全体员工行动的实质性转化，以此奠定坚实的管理和保障体系。

追溯制度

致力于优化NOTES和UDM系统等软件资源，从而提升信息在各环节间的传输效率，并进一步强化追踪机制的完备性。

合理化建议管理

公司推行了严谨的合理化建议采纳与激励机制，深入贯彻'以人为本'的管理理念。该机制注重各级管理层对员工的服务导向，运用人性化策略激发并珍视员工的积极性。通过积极征询并采纳员工的创新思维和改进建议，我们得以提升产品品质，优化生产成本效益；此举也促进了个人技能的全面发展，实现了员工价值的实现和个人成就，进而增强了员工对公司的归属感和忠诚度，强化了他们的责任感和使命感。

凝聚力管理

《凝聚力沟通管理办法》：通过实施周期性的团队建设活动，我们成功提升了部门间及体系间的协同效应。这些活动不仅强化了团队内部联系，还显著增强了员工对公司归属感。凝聚力管理坚持以人为本，注重关心和尊重员工，促进了领导与员工、同事间的和谐互动，为塑造积极的企业文化环境奠定了坚实的基础。

十大问题跟踪机制及KPI绩效管理

机制概述：公司层面上的‘十大问题跟踪’旨在应对年度关键议题。每年，我们组织高层年度会议，管理层积极投入，专门针对亟待解决的紧迫且重大事项进行探讨。这一机制紧密结合质量目标与公司战略，构建了自上而下的多维度目标管理体系。

坚持第一次把事情做对的原则

这是美国质量福音的传道者克劳士比的质量管理思想，质量改进过程的终极目标是“零缺陷”或“无缺陷”的产品和服务，即让质量成为习惯。针对力维所有员工，零缺陷并不仅仅是一个激励士气的口号，而且是一种工作态度和对预防的承诺。零缺陷工作态度是这样一种工作态度，即对错误“不害怕、不接受、不放过”。因此，零缺陷并不意味着产品必须是完美无缺的，而是指组织中的每个人都要有决心第一次及每一次都要符合要求，而且不接受不符合要求的东西。

推行质量，始于教育

质量管理的有效实施离不开培训的奠基。教育塑造个体的核心素质，正是力维质量工作得以立足的根本。质量教育的目标双重：首先，旨在提升员工的质量认知，强化他们对质量管理理论与规范的理解、领悟和自发遵循，以确立以质为先的价值观；其次，通过提升和技术技能的磨练，确保员工具备满足岗位需求的基本技术素养。全面质量管理强调全员参与，其起点和坚持都源于教育，视质量教育为至关重要的‘首道工序’，不容忽视。

打造卓越品牌

品牌构建源于质量，且品质优势推动效益增值：在业界树立维力卓著的口碑，不仅是企业质量理念的核心体现，亦是其持久发展战略的指向标。品牌象征着卓越的质量保障、深厚的信赖基础、显著的市场份额及高效的经济效益。欲保持企业生机勃勃，必当推行坚实的品牌战略。这一共识已被国内外企业的繁荣实践所证实。

用户的满意度与质量评价是至关重要的，主动实施召回制度彰显了企业的责任与担当。

公司坚持以"客户优先，质量为本"的核心质量管理理念，实施了《用户满意度调查处理程序》和《与顾客沟通管理程序》。我们通过收集客户对我司产品与服务的全面质量评价，积极征求各方意见和建议。针对评估结果中的不满意环节，我们内部进行持续改进，不断优化产品和服务品质，以此目标驱动客户满意度的提升。

与供应商共同打造高效的质量体系

产品质量的优劣在很大程度上取决于其源头，因此有效把控原料质量是质量管理不可或缺的一环。为了实现这一目标，我们公司实施了严谨的供应商管理系统，包括筛选优质候选者、现场资质审查与评估、实施监督审核等步骤，以期从众多供应商中择优合作。我们通过签订质量与环保协议，规范供应商的后续行为，从而确保产品起始阶段的品质稳定。此外，公司还定期邀请供应商前来进行技术交流，共享资源，以此提升内部管理效能和员工的专业技能。

技术创新，降成本

创新技术一直以来被视为公司的核心管理理念。面对日益激烈的市场竞争与快速的产品迭代，技术创新愈发凸显为企业在争夺市场份额中的关键武器。它不仅能提升产品的效能，优化成本结构，而且能彰显个人的专业价值与成就。此外，技术创新还为公司的市场扩展开辟了前所未有的战略通道。

质量是公司经营业绩的重要指标

市场竞争的核心在于产品较量，这种较量实质上是质量的比拼。往往，质量的较量往往表现为品牌的竞争。为了在市场上占据优势，公司持续致力于提升产品品质，增强其竞争力。

企业的生存与发展根基在于其产品质量，它是维系企业活力的基石。

我们的产品致力于追求卓越的可靠性、稳定性和兼容性，以提升至更高的品质标准。我们坚持以严瑾细致的工作方法，秉持认真的工作精神和优秀的道德素养，致力于实践并坚守卓越的质量理念。

提高人的素质

质量竞争的核心在于产品的优劣，本质上是员工素质的较量。企业的运营实践映射出员工的行动特征。员工素质的提升直接导致经营理念的前瞻性增强，经营业绩的丰收，并促使质量管理更为卓有成效。反之，这将直接影响企业的生存与发展。因此，提升人员素质是构建优质质量文化的根本基石。

坚持持续改进，不断追求卓越

公司质量方针的核心在于持续优化与追求卓越，这驱动着我们的质量管理进程。质量的不断提升旨在强化客户满意度，拓展市场份额，并提升市场竞争力。我们坚守持续改进的承诺，首先致力于优化质量管理体系，强化内部管理，确保其高效运行，坚持以预防为主的策略。这样，我们得以保障产品质量和服务水平的不断提升。其次，我们倡导不断创新，包括观念、技术及管理层面的革新，以持续满足用户的期待并实现优异的经济效益。第三，我们秉持进取精神，永不满足现状，力求工作质量和成果达到‘零缺陷’的标准。在日益激烈的竞争环境中，唯有创新与不懈追求，方能立于不败之地。质量是永恒的话题，没有最优，只有更优，没有顶点，只有不断攀登。唯有持之以恒地推进持续改进，我们才能不断提升公司的产品质量、工作效率和服务质量。

遵循并积极践行上述质量管理原则，我们有理由预见公司的质量管理水平将不断迈向新的高度。随着质量管理水平的提升，工作质效、产品品质和服务体验必将同步提升，随之而来的是客户满意度的稳步攀升以及企业整体效益的显著增长。

3.5.5关键流程详解

以下是当前公司的质量管理体系流程与规范分布概览： - 产品设计与开发控制流程与规范，共计22项； - 供应链管理流程与规范，包含25个项目； - 工程与服务类流程与规范，数量为23项； - 支持类流程与规范，总计102个。 这些流程与规范均依据公司的运营动态持续进行更新和优化。

产品设计开发过程

产品前期质量策划的有效实施依赖于严谨的产品设计开发控制。这一过程涵盖了研发、工程、生产、测试和供应等多元业务部门的协同合作。评审作为关键环节，贯穿产品设计与开发全程，旨在通过动态反馈和问题发现机制，针对设计开发中的缺陷制定改进措施，从而持续优化，从源头上最大程度地减少质量隐患，确保更精准地满足客户需求。

以下为产品设计开发流程图。

图1-2-1XX产品设计开发流程图

合同执行过程

依托于强大的LW2009系统支持，所有合同执行记录均可在该系统内追溯，有效防止了人工干预可能引发的质量问题。以下是详尽的合同履行流程图。合同执行作为公司的核心业务流程，涵盖了销售管理部、各销售区域、市场、生产、计划、供应及质量等多个部门。流程自合同签订开始，经由合同录入、排产发货、工程实施、验收等步骤，各阶段均设定了严密的质量监控节点，对合同履行全程进行全方位监督，从而为提升公司合同质量提供了坚实保障。

图1-2-2XX合同执行流程图

供应商管理和来料控制

原材料质量的管控是决定产品质量的又一关键流程，针对供应商和物料质量的管控，相关的质量控制文件有：《外购件选型工作流程》、《供应商管理程序》、《力维采购控制程序总则》、《来料控制程序》、《不合格处理程序》、《外购件质量控制流程》、对供应商的选择、评定、考核和日常管理均有明确的管理标准，从源头上保证产品的质量。针对每一批来料，都要求供应商提供出厂检验报告。每批物料均要进行来料检验、物料上线检验，杜绝不良品上线。

为了保证物料及