节日慰问品投标方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

二、详细的技术规格与方案

1、定制化项目执行计划

(1)严谨的质量控制策略

一、质量管理体系

(一)我们致力于持续优化制度体系。已实施了详尽的采购程序和严格的质量管理体系。顺应技术革新潮流，我们不断完善生产流程及配套的质量保证措施，以确保供应畅通无阻，产品质量稳定如一。

(二)确保每周例会的严格执行，其中包括定期举行订货流程与质量管理会议。在每次会议上，我们对上一周的工作进展、问题修正以及任何疏漏或错误进行详尽总结，以此提炼经验教训，不断优化和完善相关制度。

(三)通过严格的日常巡查与随机抽检，我们确保产品质量的坚实保障。主管按照既定程序每日进行例行检查，以积极推动制度的有效执行。

(四)实施激励与约束并重的管理制度，激发员工工作热情，强化质量观念。确立和完善贯穿采购流程与质量监控的奖惩体系。

二、物贷采购

按照合同规定，采购部门在制定采购计划的同时，同步编制材料使用规划。材料部门需依据《质量手册》的指引，执行如下步骤：搜集采购资讯，对供应商进行评估审查，经项目经理及上级材料管理部门审批后，方能签订合同。

原材料、成品及半成品在运抵现场后，需经材料部门进行入库管理。入库前，该部门会对物资的名称、数量、外观质量和几何尺寸进行严格核查，并实施相应的标识作业，同时记录相关的台账信息。对于材料的质量凭证，材料部门会复印留存一份备份。

三、标识和追溯性

产品标识遵循差异化管理原则，针对不同的物料与时间节点执行。原材料、成品及半成品的标签工作由材料部门全权负责，他们实施详细的命名、规格、产地、数量及采购信息公示；而工艺流程的标识则由技术质量部主导，采取记录式方法进行操作。

四、产品的保护

采购部负责提出针对产品运输过程中的保护策略，采用封装、衬垫等手段实施严谨的产品防护措施。

五、产品检验

材料部承担贷前检验任务，严格遵循相关标准实施样本抽查作业。

当项目按照合同约定顺利完成，并具备完整的检验数据，所有技术质量资料均符合规定标准后，项目经理将向业主提交竣工验收的申请。

六、不合格品控制

质量管理中的不合格品控制由技术质量部主导执行。针对发现的不合格情况，具体分工如下： - 材料员应对不合格点负责，组织相关操作人员及时进行处理。 - 对于一般不合格项，项目部质量员需向采购员发出整改通知书，明确整改内容、方法、复验要求、以及完成期限。 - 当遇到严重不合格问题，质量员需立即上报给技术管理部门和技术负责人，并邀请上级质量监管部门及业主共同参与处理。 - 原材料、成品或半成品的质量问题，将由材料部协同合同技术质量部门进行妥善处置。

七、数据分析

技术质量部门的主要职责是搜集并整理关于产品质量状态、不合格品管控等相关信息和统计数据。

材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。

合约管理部门的主要职责包括搜集与客户相关的信息，以及提供关于合同支付和资金运作的数据分析。

八、纠正预防措施

按照规程，组织技术质量、材料、合约部门联合审议业主的投诉与检验试验结果，针对发现的问题，各部门需出具详细的不合格报告，并迅速对关键情况开展深入分析。

项目执行质量管理，关注于运行过程中的不合格问题的纠正与预防措施；施工阶段的不合格控制由项目部和质量部共同负责，而针对业主要求的纠正预防措施，则由合约部专责处理。

(二)售后服务内容

1、在质量保证期间，我公司将与制造商共同为采购方提供如下技术支持和服务保障：

(1)电话咨询

我们将与制造商共同确保为采购方提供全天候的技术支持热线，以便及时响应并解决他们在产品使用过程中可能遇到的任何疑问，主动为采购方提供建议和解决方案。

(2)现场响应

对于采购方的技术与使用疑问，我们承诺在十分钟内通过电话提供即时响应。若电话咨询未能满足需求，我公司将与制造商在接到通知后一小时内共同奔赴现场进行问题解决，以保障产品的正常运行和使用。对于因产品质量问题引发的事项，我们将提供十二小时内的免费更换服务。

2、质保期外服务要求

(1)在质保期结束后，我司与制造商依然提供免费的电话技术支持，并坚守承诺，实施上门产品维护服务。

(2)在质量保证期满后，原供应商及制造商仍将持续提供售后支持服务。

(2)组织货源保证及时供货服务保障措施

2.1供应商资质与证据

1.北京正大蛋业有限公司

北京正大蛋业有限公司乃泰国正大集团之独资蛋品全产业链企业，其占地面积达到779亩，拥有庞大的鸡群规模，包括300万只产蛋鸡和100万只青年鸡。每日产能惊人，可产出240万枚新鲜鸡蛋，年产量总计5.4万吨，其中蛋壳制品产能为4万吨，液态蛋制品加工能力则为1.39万吨。该项目总投资额达到了72亿元人民币。

正大蛋业遵循正大集团‘国家利益、民众福祉、企业发展’的核心策略，引进尖端的养殖设施，集成国际前沿科技，包括自动化生产控制系统，采用封闭式养殖模式，实现了全程无人工干预的高效生产。该企业构建了国内领先的互联网远程监控系统，并在国内率先启用RFID无线射频技术的双向追踪创新，推动行业变革。引入国际先进的生产管理体系，已通过ISO 9000质量管理和ISO 22000食品安全体系双重认证。严谨实施产品追溯和质量管理体系，确保了产品的卓越品质和持续信赖。

正大蛋业从源头饲料开始杜绝激素、药残等问题，整个蛋品生产、包装、运输过程“0污染，0接触”，致力于为中国消费者提供安全、美味、健康的鸡蛋产品。正大蛋业在鸡蛋产品生产的基础上还形成了以鸡蛋产品为主，蛋鸡、有机肥料等副产品为辅的全产业链循环经济。北京平谷正大绿色方圆300万只蛋鸡现代化产业项目，形成了完整的生态循环经济系统。

2011年11月，正大蛋业获得由中国国际城市化发展战略研究委员会颁发的“2011年中国城市化农业产业典范案例”证书；2014年2月与中国国家体育总局续约，保持战略伙伴关系，正大蛋业产品成为中国国家体育总局训练局国家运动员备战保障产品；2014年11月获农业部办公厅颁发的《2014年畜禽养殖标准化示范基地》证书等多项荣誉。

北京正大蛋业有限公司是由泰国正大集团投资兴建的鸡蛋“一条龙”生产企业。正大蛋业从源头饲料开始杜绝激素、药残等问题，开展严格的产品追溯控制体系和质量管理体系建设，保证了北京正大蛋业产品的一流品质。

2.燕庄芝麻香油

生产工艺：

常采取“热炒-压榨-精滤法”制取的一级机制香油，油脂具有显著的芝麻油香味，用途与小磨香油相同。因芝麻含油高，工业生产中一般用液压机预榨后再用浸出法制取芝麻油。由于芝麻粗油中有1%左右的芝麻酚、芝麻酚林、芝麻素等天然抗氧化剂，所以芝麻油的保质期很长。

基本工艺：

经历筛选流程，芝麻经过炒籽处理，然后通过扬烟与吹净工序去除杂质。进一步进行压榨，提取出毛油，经过沉淀过滤，最终精炼得到纯净的芝麻油。

↓芝麻饼→二次压榨

目标：本阶段旨在消除杂质并筛除未成熟籽粒，确保纯净度与品质

火候与时间掌控：炒制芝麻过程中，火候、时间和温度的精准控制至关重要。初期，鉴于芝麻初始含水量较高，应采用旺火快速加热；当芝麻熟度达到70%之际，需适度减缓火力，并实时监控其熟度进程，通常适宜的温度约为200℃。判断芝麻熟透的标准是用手轻搓能呈现红褐或黄色。在炒制过程中，务必频繁翻动和搅拌，促使水分和烟气迅速逸出，以防烧焦，同时确保炒制均匀无遗漏现象。

扬烟：当芝麻出锅时，虽然泼水降温，但是温度仍在左右，若不加以冷却仍有焦糊的可能，故出锅后还应立即散热出锅。故名“扬烟”。扬烟操作可用扬烟机进行，小型油厂多用人工进行扬烟操作。

工艺流程：炒制过程中，芝麻表面易剥落并伴有部分炒焦的油脂碎屑（通称麻糠），因其含油量较低且可能影响芝麻油品质，故需实施吹净步骤。此步骤通常通过吹风或筛选的方式进行处理。

压榨

芝麻经过连续且均匀的焙炒后，进入液压机进行压榨作业。在此过程中，毛油在承受压力的作用下得以释放，随后，利用滤油机对压榨出的毛油进行精细过滤，以分离并去除其中的固体杂质，从而得到清澈的清毛油。

工艺流程概述：  1. 准备阶段：在专用设备上铺设一层纺织布袋，随后均匀地填充适量核桃仁，确保每包重量控制在5千克的理想范围内。这些核桃仁被精心打包并安置于设计有精密孔洞的模具内，以促进油脂顺畅流出，同时模具需具备适当的厚度以承受压力。  2. 压榨操作：施加压力开始于核桃仁填充模具后，初始压力设定为4兆帕，此时启动压榨过程。随着压力逐渐提升至10兆帕，核桃油的产出显著减少，此时适当时刻进行泄压并排出物料。  3. 技术要点：优化压榨效果的关键在于控制包的尺寸，较小的包可以提高出油效率。此外，应逐步增加压力而非一次性过猛，以防过高的压力导致油脂以浆状喷出或者堵塞油料间的流动通道，这样反而会降低出油率。  4. 特别说明：整个榨油过程保持低温操作，以防止核桃仁发生热变性，从而保证产品质量和营养成分的完整性。

过滤/精制

冷冻机组

↓毛油→澄油箱→板式过滤机→冷却锅→储罐静置沉降→板框过滤机→袋式过滤机→一级芝麻油

工艺说明

滤油过程采取低温过滤技术，将温度调控在15至20摄氏度，从而最大程度地防止香气挥发损失。我们运用了创新的三阶段过滤与静置流程：首先精细过滤，接着让油品静置，最后再次过滤，这一系列举措能有效去除不亲水的磷脂成分，显著降低油品中的磷脂含量，以提升其在存储期间的稳定性保障。

(1)初次处理流程：压榨获取的毛油首先在澄油箱中进行初步去渣，随后由泵输送进入过滤机进行精细过滤。过滤后的第一次油品，被泵送到冷却锅内，待其降至特定的温度后，进一步泵入装备有冷却盘管的储存罐，进行冷藏静置存储。

(2)二次精滤过程：初次过滤后的油通过静置，促使易于凝聚的含水磷脂得以进一步吸附，随后采用吸水性强的二次过滤技术，有效分离已聚合的磷脂成分，实现精细抛光效果。这一系列步骤使得油脂展现出卓越的透明度，显著提升感官品质，并增强其在存储期间的稳定性。经过板框过滤机对过滤油的静置沉淀后，最终得到高品质的成品芝麻油。

2.2高效供应链管理和快速响应服务策略

我司在供应商的选择上坚持高标准，着重考量其是否具备以下资质：必须持有有效的质量管理体系认证和环境管理体系认证；优先选择已获得知名品牌的认可，并通过了行业权威认证的供应商；同时，我们重视供应商严谨的产品生产工艺流程。

在产品研发流程上，我们始终坚持公司的传统，通过严谨的材料采购管理体系确保高效的产品开发与品质。经过严格的测试规程与完善的测试环节，产品自诞生之初便已历经层层考验。

为了确保订单的高效履行和准确无误的交付，公司积极与各合作供应商开展深度协作，对产品从研发到制造的全流程实施全面管理。

一、物料采购原则

在项目启动阶段，我公司将坚守"严谨、严格、严密"的方针开展采购工作。

依据采购合同的基本准则和原材料采购清单，严谨地制定详尽的采购规划方案。

严谨把控供应商资质及产品质量，具体包括评估厂家的信用评级、商业声誉和金融实力，核实产品出厂检验报告（如适用），以及进口商品的海关报关查验手续等相关文件。

各部门间的协作接口严谨有序，尤其在采购流程中，从计划制定（项目启动阶段）到执行采购、验收入库，各个环节之间的协同配合得到严格把控，确保了采购活动的顺畅进行。

二、采购计划制订

在项目启动阶段，采购部门依据合同与设备原材料清单进行编制，随后将该清单递交给仓库管理部门。

物资部接收来自库管部的《设备原材料采购清单》后，通过对现有库房库存的详细核查，辨识出库存短缺和缺货的物料清单，随后据此编制《项目采购申请单》，并将该文件转交给相关部门进行后续采购执行操作。

物资部经理已对《项目采购申请单》进行了审阅，并经总经理批准，该文件现由物资部采购团队负责进行询价工作。

物资部采购小组根据《项目采购申请单》，参照本项目运输等选材条件，挑选知名材料供应商，并经质量情况，信誉度等比对后编制《采购单》。《采购单》经物资部经理审核，总经理审批后由采购小组实施采购。

三、实施采购

采购团队依据《采购单》精选所需物料，严格把控采购环节中的数量确认、出厂检验以及质量保障，以确保所购原材料在自然环境下的稳定运行效能。

四、入库检测

库管部依据《采购单》校对进货产品，确认产品的种类和数量符合要求，检查各类产品应配有的用户手册和合格证书。对价值较高的采购要在供货单位人员在场的情况下开箱检验。委外加工的半成品/成品入库时，由物资部组织部门做合格检验，并出具《委外产品入库检验意见》，全部检验合格后由库管部核对入库。采购合同、检验报告、质量保证书等文档在采购入库后由物资部归档保存。

五、采购管理制度

1)建立健全供方及用户信息档案，并详细记载相关工作历程。

2)构建和完善竞价机制，确保采购物资的质量优良且价格具有竞争力。

3)建立客户资料管理表，新客户开发一览表，竞争同行动向一览表，售后服务管理表。

4)在每周的例会中，将对上一工作周的付款结算、欠款明细以及未缴票据情况进行详尽汇总，并在此基础上规划并提出本周的财务预算安排。

5)在签署采购合同后，务必详尽掌握发货动态。若遇供应延迟，应提前十日将具体原因通报给销售内勤部门。

6)验收过程中，对所有货物实行开箱检查，一旦发现任何问题，应立即与供应商沟通，以便尽早达成解决方案。

(3)食品生产加工流程，包括原料处理、食品加工、包装以及储存环节的详细情况

(4)设备与设施关键列表

4.1高效食品生产设备概述