库房安全门投标方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

六、创新技术与优质服务提案

项目名称：库房密闭门采购项目

项目编号：

(一)供应策略与执行保障

第一章详尽的服务蓝图

1、质量管理的方针、目标和承诺

1.1质量方针

我们坚持的质量导向为：产品卓越，服务至上。

1.2质量目标

我们致力于实现如下质量目标：保证各工作阶段的高效性，及时将满足用户实际需求的产品交付至用户手中。

阶段性成果已通过严谨的验证，确凿地作为后续任务的基石。

时间安排需遵循既定的进度计划，或根据与用户的共识来确定。

1.3质量承诺

我们坚守的质量承诺体现在：在所有业务操作中，我们始终坚持遵循ISO 9001严苛的质量管理体系标准。

1.4质量管理的目的和内容

目的：

致力于满足用户需求，严谨履行自身职责，以实现供需双方的互利共赢。

内容：

质量管理策划概述：目标设定、涵盖范围、任务分配、时间规划、责任主体以及执行策略

质量控制——监视过程，发现、排除不合格；

质量保证——满足质量要求，取得需方信任；

质量改进——完善、改进质量体系；

2、本项目供货、实施的组织结构保障

我们认为，为了保证本次项目的顺利进行，构建稳固的组织架构是不可或缺的要素。

我们建议与项目单位共同构建适应项目实施与管理的专业组织和领导架构。

本项目组织机构如下图：

2.1具体供货、安装、调试实施步骤

为了确保项目的顺利进行并保持计划的严谨性，我公司将项目划分为三个关键阶段，即筹备期、执行期和收尾期。每个阶段又进一步细分为多个具体的作业环节，以下是各阶段的详细环节划分：

项目环节	任务内容简述	任务执行组
实施前期
产品供货	进行商务洽谈，确保项目中所有产品如期、安全地到达用户现场。	商务组技术支持小组
制定详细实施方案	根据设计方案，协助项目单位制订产品安装实施的技术标准；根据项目单位现状提供详细的单位分布环境等分配方案；制定详细的进度计划；	技术支持小组质量监控组
	编制实施方案、技术参数手册和产品安装手册。
内部技术培训	相关技术人员进行内部培训。	技术支持小组安装实施小组
实施环境调查	检查、核实实施现场的环境。	技术支持小组安装实施小组
实施中期
产品到货及验收	产品到货，并在指定的地点交货、到货验收	项目领导组商务小组安装实施小组
现场安装调试	实施小组进行现场产品安装调试工作、现场培训工作	技术支持小组安装实施小组
产品初验	实施小组完成安装调试工作后，进行网络联调，并依据测试计划对产品进行自测。	技术支持小组安装实施小组
产品试运行	产品初验通过后后试运行	技术支持小组安装实施小组
竣工验收	根据验收方案对产品进行验收。	技术支持小组安装实施小组验收小组
实施后期
技术支持与售后服务	提供给用户及时准确的帮助，包括使用方面的热线咨询、故障的修复。	售后支持小组

每个项目的详细执行方案将依据中标后的用户沟通结果进行定制。

2.2项目供货

在与项目单位签订合同后，我司将迅速开展备货工作。在履行供货期间，我公司将持续监控生产与运输流程。我们承诺将以周为单位，通过到货情况跟踪表的形式，定期向项目单位报告详细的到货状态更新。

在供货阶段，我们遵循以下原则：

1)在货物的所有运输阶段，我们将严谨实施标准化包装程序，确保其满足远程运输及静电防护规范，从而保证货物在完整无损的状态下顺利送达目的地。

2)本公司承诺履行国内运输职责，并承担相应的运费及保险费用，以确保严格遵照合同约定的交货期限完成交付任务。

3)货物收据签收日期视为实际交货日期。

4)项目现场以合同条款资料表中规定为准。

2.3制定详细实施方案

项目技术人员、安装实施小组及技术支持小组协同对实施方案的技术细节进行深入研讨、剖析和引用，共同确认配置方案的精确性。

在实施方案设计与编撰工作完成后，我公司将对所有相关人员，特别是各实施小组，进行深入的内部培训。目标是确保所有项目关联人员全面理解产品的整体架构、详尽的方案设计内容、具体的执行任务、技术细节以及产品调试操作，从而确保工程品质的达成。

技术支持小组与安装执行团队共同制定详细的《项目实施计划》，该方案需涵盖安装内容及其规定、责任分配、进度管理。安装执行小组依据方案需求，筹备安装所需的工具与文档资料（例如：产品安装指南、软件、标签等），以确保高效有序地完成现场设备的调试工作。

2.4到货验收

1、在双方完成对货物的检验并确认无误后，我们随即签署验收报告。自验收合格之日开始，产品保修期正式生效，届时我公司将提供详细的产品保修文件。

2、当达到如下标准时，我公司将收到来自采购方的货物验收报告：

a、我司已全面履行合同约定，提交了所有产品及配套的完整技术文档。

b、本货物完全符合谈判文件中详述的技术规格标准，其性能表现出色，满足所有预设需求。

c、货物具备产品合格证。

2.5安装、调试

项目经理应每日收到项目负责工程师的书面工程进度报告（参见《工程项目日报》），以确保所有相关人员能及时了解工程动态。

在项目执行阶段，遇到因客户因素导致的项目暂停，应当立即将情况报告给项目经理，并与客户协商确定恢复工作的预期时间。

2.6产品初验

在产品配置调试工作顺利完成之后，实施方将与客户共同进行相应的技术指标验收测试。

自产品调试并通过验证之日起，进入试运行阶段，其周期在合同中明确规定。此期间的主要任务是处理调试过程中遗留的问题，并持续监控产品的运行状态以及遗留问题解决的进度。

2.7竣工验收

在产品试运行阶段顺利结束后，未出现显著故障，项目经理陪同客户共同进行项目的最终验收。随后，双方签署了《货物验收证书》，标志着项目实施环节已顺利完成。

3.付款及结算方式

3.1合同款支付：

(1)在支付合同款项之前，我们确保向采购人提供一份与支付金额相符的正式发票，且发票上的收款方、开票方以及合同乙方的名称应与我方完全吻合。

(2)在所有合同货物抵达并完成安装调试后的15个工作日内，成交方需提交验收单及验收汇总表，此时采购方将支付合同全额的100%款项。

3.2 支付手段包括支票、银行汇票及电汇等多种途径。

3.3我方凭以下有效文件与采购人结算：

(1)合同；

(2)我方开具的正式发票；

(3)验收报告（加盖采购人公章）；

(4)成交通知书。

4.专利权和保密要求

我们郑重承诺，使用方在运用本产品及其任何部件的过程中，将免受来自第三方的知识产权侵权风险。并且，我们将严格保密采购方所提供的技术文档等相关资料，不会向第三方透露。

5.现场踏勘或者谈判前答疑会

本次项目将不安排项目现场考察或谈判前咨询会议。

第二章详细进度安排

序号	生产运输工序	施工进度表（中标公示开始备料，中标期满后开始生产）
		1-7	7-15		15-23	23-30		合同生效后，我方在30日内完成安装及调试。
1	原厂厂家对接
2	订购配件
3	打包发货
4	现场清点货物

第三章保障措施详解

1、组织管理保证措施

选拔具有强烈质量意识、卓越领导才能及丰富施工经验的专业人才作为项目的关键管理者，他们全面负责项目的施工管理工作。通过引入先进的施工技术和产品，高效地调度人力资源、物料及物资，确保质量管理体系的顺畅运行，从而达成预定的质量目标。

2、强化项目的技术、质量、检测力量

鉴于本项目的紧迫工期与高严标准，我们坚决摒弃不符高标准作业模式，致力于追求国际一流水准，切实推动技术创新与工艺革新，从而提升施工技术实力并确保工程质量的稳固。项目将引入顶尖的施工设备及检测工具，采用前沿施工策略和质量管理方法，同时选拔具备适应新技术能力、技术精湛且富有施工管理实战经验的高级工程技术人员，担任关键部门主管及技术、质检、检测的重要职务。

3、加强对职工的思想和技能教育

遵循'教育贯穿始终'的方针，将对参与本工程全体员工的质量意识与专业技能培养作为施工全程的基石。我们采取系统性、有序的方式，针对不同对象和阶段进行有计划的实施，确保其能满足工程项目的实际需求。教育培训体系涵盖广泛的基础教育、专题技术强化和专项技能提升，通过形式多样、内容丰富且专业细分的培训，旨在保障项目的顺利进行和质量控制的有效实施。

4、制定完善、明确的技术标准

积极遵循并执行《GB/T19001:2000》质量管理体系标准，构建并优化‘企业自主管理、社会第三方监理、政府监管与用户反馈’相结合的工程质量管理新模式。制定超越国家和行业标准的企业内部控制规范，明确项目各部门在质量管理体系中的关键控制点与协同责任，强化自我质量管控能力。严格依据设计图纸、专业技术规定和施工规程开展工作，以全面追求卓越为目标，确保质量保障体系的顺畅运转。

5、建立健全各项质量管理制度

以下是主要的质量管理制度概述： 1. 质量责任与保证金机制 2. 设计文件的复审程序 3. 测量工作的双重核查体系 4. 工程试验检测规程 5. 自我质量检验规定 6. 隐蔽工程验收签证流程 7. 技术交底实施标准 8. 班前质量管理训话 9. 定期的质量教育活动 10. 标准化的工艺流程操作 11. 资料整理的规范化要求 12. 质量例会制度的设立 13. 工程质量报告生成制度 14. 质量事故处理报告的制定

6、严谨构建并执行内部控制工艺标准，积极推动优化策略的实施

实施有序的工序样板引领、典范展示和全面推动的工程优质创建活动。严格遵照既定的创优规划与执行措施，强化施工现场的技术指导和工序质量预先控制。各施工队伍需严格按照施工规程、技术操作手册、审定的技术实施方案及工艺规定进行作业，确保施工过程符合设计要求和铁路施工质量验收标准。对于上一道工序，只有通过验收合格，方可允许进行下一道工序施工。力求每个检验批、分项、分部乃至整个单位工程一次性达到优质标准并持续优化。

7、认真坚持“自检、互检、交接检”制度

在生产流程中，务必严格遵循'自检-互检-交接检'的三重质量核查机制。确保上一道工序未达标准，下一环节不得启动，作业前需详尽交底，过程中实施严格监控，结束后进行细致验收。班组内部完成初步自检并通过后，专职质量检验员将进行全面复查，随后由项目部质检工程师进行最终确认，待其验收满意后，提交给监理工程师进行随机抽查并签字认可。施工过程中的质量控制采取分级管理，包括跟踪检测、复核测量和随机抽检，任何问题发现即刻解决，不容忽视。

8、严格执行隐蔽工程检查和签证制度

在施工过程中，关键技术环节、特殊工序以及质量控制的关键区域，我们确保技术人员和试验人员全程跟进作业，并邀请监理工程师实施现场监督，实施全天候旁站监控，严谨记录施工过程，确保每个步骤具有可追溯性。一旦隐蔽工程达到验收标准，我们将立即启动自我检测，填写完整检查报告并附上相关附件。在隐蔽前48小时内，我们会通知项目部的技术和质检人员以及监理工程师参与检查，只有在确认符合标准并签字后，方可进行隐蔽。任何不符合要求的部分，严禁进行隐蔽处理，需按照规定进行返工或修正。同时，我们积极接受监理工程师的随机抽查与重点核查，并全力配合提供所需的检查条件。

9、严谨实施岗位的质量责任制与目标绩效评估体系。

确保工程质量，实施分级的质量保障和终身责任制，明确每项工程的具体质量责任人。在施工全过程中进行跟踪评估，并将工程质量直接与个人经济收益关联的激励机制相结合，从而确保质量责任的落地执行。

第四章详述的质量管控策略

第一节技术性能指标

1.完成产品生产后，对样品进行严格的耐压性能测试，确保其符合标准后方准入仓库。对于检测结果不达标的，将进行返工修正或实施报废处理。

2.在规划产品实施流程时，其策划内容可能涵盖：

2.1确定产品的质量目标和要求；

2.2 在构建产品所需的过程中，首要任务是识别核心的过程环节及其相关活动。

2.3 配置必要的资源以支持该过程，明确文件与人员的职责权限及其之间的关联关系。

2.4 《生产提供过程控制和确认程序》由公司制定并严格实施，旨在确立详细的产品生产工艺流程，设定关键控制点，明确产品制造过程中各阶段和子阶段的有序执行步骤。

2.5 在产品实施策略的规划阶段，我们根据实际生产工艺操作，制定了详细的操作指导书、检验规范及设备保养手册。

2.6 在规划日常生产和产品达成过程中，公司确立如下核心要素：确保产品质量标准，各工序的达标率需符合预设基准；为了产品顺利实现，公司依据多元化需求，建立全面的流程体系和各级文档，强调对关键过程与产品的管理。为此，我们需实施测量与监控行动，对生产服务环节的输出进行严格的输入验证和确认。

2.7 公司针对各产品的质量特性，自原材料入库直至最终出厂，全面规划了涵盖生产全过程的检验节点。我们确立了一套详尽的产品检验标准，并实施包括验证、确认、监控、测量、检测与试验在内的多元化产品质量控制活动。同时，我们设定了明确的产品接收规范。

2.8 各部门需严格按照《记录控制程序》的规定，真实记录并妥善保管相关资料，以确保能够随时提供支持产品和服务符合各类规定要求的可靠证据。质量计划的输出形式多样，既可通过书面文件体现，也包括口头指示。在客户提出特殊需求、引入新工艺或材料、遵循更新的国际、国家或行业标准，以及现有体系文件无法覆盖特定任务和规定时，须依据需求对质量计划进行相应修订。

研究中心负责制定质量计划，该计划需经过质量管理部的严格评审并获得管理代表的批准后方可执行。质量计划的设计需遵循公司的质量方针与目标，并确保与质量管理体系文件的内容相协调，允许引用既有体系文件的相关内容，同时针对特殊情况可能需要额外编制新的条款。

3.与顾客有关的过程

3.1 在接收顾客的合同、邮件、传真的订单确认或口头约定之前，市场部需明确以下关于产品的具体要求。

3.1.1 产品交付的相关条款，主要包括：指定的交付流程以及交付后的服务要求，后者涵盖了根据客户合同所承诺的各项义务，以及保修和索赔事宜。

3.1.2 尽管客户并未明确提出，但其默示的需求或对已知预期应用场景的附加要求应予满足。

3.1.3与产品有关法律法规要求；

3.1.4公司规定的其他要求。

顾客产品需求的确认由市场部和研究中心共同承担，具体细节可参考《产品设计、开发、管理程序》。

3.2与产品有关要求的评审

3.2.1 在接收任何顾客的合同、邮件、传真的书面订单或口头指示之前，市场部门需对产品相关需求进行详尽的评估，确保评审标准如下所述：

明确顾客的产品的具体需求；

与以前表述不一致处的要求已得到解决；

公司有能力满足规定的要求。

3.2.2评审采用以下方式：

市场部负责填写'合同评审表'，随后由质量管理部、制造部、设备部、研究中心以及工程部等相关职能部门共同进行审议。审批权归属于主持市场部的副总。若初次评审未获通过，将自动提升至组织层面进行复审，直至总经理进行最终决策。

当客户直接采用现金购置产品并表示满意时，其购买行为即视为满足了我们的服务需求。相应的销售发票将作为合同审批的关键凭证。

在产品说明书及广告等信息的公开发布之前，其内容的准确性需经过相关部门的严格审核把关。

3.2.3 在合同履行期间，如遇产品销售需求的变动，市场部门需提交修订通知，确保所有相关人员熟知变更的需求，并视情况开展相应的评审流程。

3.2.4 市场部需记录并保存评审结果及其引发的相关措施记录

3.3顾客沟通

确保与客户的沟通畅通，以便及时掌握他们的需求并使客户充分理解我们所提供的产品。在与客户的交流中，内容应涵盖：

3.3.1产品质量信息；

3.3.2 处理与合同履行相关的询问及变更事宜

3.3.3产品的意见，包括顾客投诉。

3.3.4 顾客沟通由市场部负责，详情可参考《合同评审管理程序》及《客户抱怨管理程序》。

4.设计和开发

4.1设计和开发策划

4.1.1 研究中心承担《产品设计和开发控制程序》的规划与执行，全面把控设计与开发流程。

4.1.2 当接获产品开发项目订单后，研究中心将组建专门的项目团队，着手制定详细的实施规划。此计划需经过总经理或常务副总的审批后方可执行。该开发计划涵盖以下几个关键内容：

开发产品名称、用途、质量目标及标准水平；

产品开发的各个阶段和进度；

针对各个开发阶段，本方案旨在实施全面的评审、验证及确认流程。

管理和协调各部门在开发过程中的职责划分、权限界定，以及部门间接口的有序管理。

4.1.3 根据设计与开发的动态推进，将适时调整并更新相应的开发策划，以适应需求变更。

4.2设计和开发输入

4.2.1设计开发输入的内容包括：

产品功能和性能要求；

必须遵守的有关标准或适用的法律法规要求；

以前开发的同类产品的信息；

对于设计与开发过程中可能存在的未予明示的客户需求，如安全标准、包装规格、运输条件、储存保管以及维护细则，亦需予以满足。

4.2.2 研究中心实施设计与开发输入的严谨评审，目标在于确保所有规定明确无误，尤其是产品品质标准已详尽阐述，且技术上具备可行性，经济上具备合理性。评审过程中，对于发现的任何不完整、模糊或冲突的要求，均需予以妥善处理和解决。

4.3设计和开发输出

4.3.1 输出的設計与开发成果应当以文件形式呈现，其规定如下：

各类试验与验证结果，以满足产品开发的输入需求，作为采购、生产、服务、验证与质量控制的重要参考依据。涉及的产品文档编制涵盖：产品特性详细描述与作业指导书、原材料采购的技术规格要求、精确的产品制造工艺规定、产品的性能指标、存储、搬运与处置方法，以及其应用场景等相关内容。

制订或引用产品验收标准；

产品特性中的关键要素，尤其是对正常使用和安全性具有决定性影响的部分。

4.3.2 输出内容涵盖了技术规格与验证标准等设计与开发的关键要素。

4.3.3 所有设计与开发完成的文件须在分发之前经过审批程序。

5.设计开发评审

5.1 在遵循设计与开发策划的既定流程中，我们于设计适配阶段组织专业团队进行详尽的设计评审。通过此评审，我们旨在发现并剖析设计中的潜在问题，同时提出切实可行的解决方案，从而确保设计成果能够充分符合质量标准。

5.2 组成设计与开发评审团队的主要成员包括各部门经验丰富的代表和技术人员。如遇必要，我们还将邀请客户参与评审。评审的核心内容涵盖：

评审设计和开发的结果满足要求的能力；

识别各阶段中的任何问题并提出必要的措施。

对发放前的技术文件进行评审。

5.3 在每次设计与开发评审结束后，公司须详实记录评审的反馈结果及其后续追踪措施，并对追踪措施的执行情况实施核查并予以记录。

5.4设计和开发验证

5.4.1 在研发样品与试生产进程中，我们将实施必要的验证程序，以确保产品性能符合初始设计规格。所有验证结果及其所采取改进措施的记录将得到妥善保存。

5.4.2验证可选择以下方式：

理化指标的检验；

与同类产品性能的比较；

6.设计和开发的确认

对产品进行严格核实，旨在确保其符合预设或规定的需求规格。

6.1确认可选择：

顾客试用认可；

组织专家技术鉴定。

模拟试验（根据已知的预期用途）

6.2 公司需对确认结果及后续跟踪行动进行详实记录，并对跟踪措施的执行进度进行核查并予以记录。

7.设计和开发更改控制

7.1 确保定期查阅并掌握最新的标准或法规要求，保持信息的时效性更新。

7.2 任何对产品设计的优化与改良，均需经过严谨的论证过程（考察其对产品及各组件可能产生的影响），随后进行评审、验证和确认，以确保其实施的可行性。

7.3 在对文件进行任何更改实施之前，必须获得审批许可。对于已通过认证的产品，如具备3C、FM、UL、AS、EN以及日本国检等相关资质，其设计变动需经过研究中心的批准，并由质量管理部的认证负责人知会。在与认证公司确认并得到官方批准后，方可进行相应的变更操作。

7.4 当变更的数量及复杂性超出特定阈值时，应对之以对待全新产品的严谨态度，实施详尽的设计评审、验证与确认程序。

7.5 研究中心记录并妥善保管评审结果及相应的处理决策。

7.6 研究中心的主要职责在于新品的研发工作，具体内容可参考《产品设计、开发与管理程序》。

8.采购

8.1 公司需实施严格的物资采购与外包流程管控，以确保所购物料及外包活动符合既定标准。控制策略的精细度将依据此类采购与外包行为对公司产品实际产出的影响进行定制。

公司需依据供应商供应物料及外包作业的效能评估其资格，并明确选定与定期评审的原则；评审结果及后续追踪行动须被记录在案。

8.1.1 本公司物资划分为三个等级：A类为核心重要物资，B类为常规性物料，C类则为辅助性材料。其中，A类物资对最终产品的主体或关键环节构成直接影响，对产品的使用效能或安全性至关重要；B类物资负责非核心部分的构建，对产品质量的影响相对较小；C类物资主要作为支持性资源，并非直接应用于产品实体。

8.1.2 在样品验证通过A、B、C类物资的合格性后，研究中心负责制定《采购物资明细表》，并整合采购物资的技术规格与图纸。采购部门则组织技术部门和质量控制部门的专业人员共同构成供应商评估委员会，对候选供应商进行详尽的评价与选定。供应商需提交相关资料，并在必要情况下接受现场评审。

8.1.3 供应商的品质评估将基于其先前作为合格供方期间，对物资的供应质量和交付准时性的表现，作为决定次年是否需进行现场评审的参考依据。

8.1.4 每月，采购部门对供应商的绩效指标进行详尽统计，并在年终之际进行综合排名。在此基础上，年度内对合格供应商名录进行一次审批更新。对于绩效表现欠佳的供应商，我们将提出针对性的纠正与预防措施，并设定明确的改进期限。若供应商在接收到两次改进通知后仍未见显著提升，供应商评估委员会将有权决定撤销其合格供方资格。

8.1.5 针对供应C类辅助性物资的供应商，我们将依据既定的验收标准实施严格的检验程序。

8.1.6 物流运输与计量部门应被纳入管理体系，作为认证的供应商管理。

9.采购信息

9.1采购信息 (《申购单》)应表述拟采购的产品，适当时包括

产品、程序、过程和设备的批准要求；

人员资格的要求；

质量管理体系的要求。

通过与供应商和生产工厂的深入交流，我们确保所确定的采购需求既全面又契合

9.2 明确列示采购需求应在采购计划或采购合同中予以详细阐述。

在阐述产品质量标准时，可适当引用相关技术文件的详细名称或专属编号。

验收产品时的必要要求，包括检验程序的执行、验证方法的实施以及合格证明的确认。

关于项目的需求细节，包括但不限于物品的数量、规定的交货期限、优选的运输手段以及明确的报价标准，都将得到严谨的考虑和详细的规定。

9.3采购产品以及外包的验证

9.3.1 质量管理部的检验员负责对采购产品的质量指标进行进货验证，而保管员则承担数量与包装的验收工作，以此确保所购商品符合预定的采购标准。

9.3.2 在供应商现场执行验证计划时，采购部门应明确在采购资料中详细列出相应的验证安排及产品放行的准则。

9.3.3 采购部门需制定并执行《采购管理程序》及《供应商开发管理程序》，遵照相关要求进行操作。

10.生产和服务提供

10.1生产和服务提供的控制

10.1.1 获取详尽的产品特性指标及相关产品标准、工艺操作手册等资料。

10.1.2 研究中心负责制定针对生产主要工序的作业指导书，并组织岗位人员接受相应的培训，确保严格按照既定要求进行操作。

10.1.3 确保采用适宜的生产设备，并实施系统的维护策略，以维持设备的稳定性能。

10.1.4配置和使用监测和测量设备；

10.1.5 生产班组操作人员严格按照要求，对产品特性的形成过程实施严谨把控。

品检验合格后才能放行；

10.1.7 明确规定产品交付过程及交付后的相关活动内容于相关文件之中。

10.1.8 《生产提供控制和确认程序》的编制工作由制造部负责实施

10.2生产提供过程的确认

10.2.1按《生产提供控制和确认程序》要求，材料生产过程中，挤出成型工序为生产提供过程的确认过程。

10.2.2过程确认的内容包括：

所使用的过程方法和设备是符合要求；

人员的资格鉴定；

获得并有有效的作业指导书；

对过程参数进行监控并有记录的要求：

规定再确认的方法。

10.3标识和可追溯性

10.3.1 质量管理部负责策划并执行《标识和可追溯性程序》的编纂与实施工作。

10.3.2 明确各生产阶段，包括原料、中间产品及成品的标识策略与细节，旨在确保各类型产品间的清晰区分，避免混淆发生。

10.3.3 产品在通过检验后，各制造部门须对其实验结果进行明确标识，区分合格、不合格及待检状态，以确保仅合格产品方可准予放行并交付。

10.3.4 在满足追溯需求的情况下，我们确保产品的可追溯性，凭借各生产阶段对产品进行唯一标识、详尽记录和分明批号的操作.

11.顾客财产

11.1 原材料的流转管理和验证应遵循顾客提供的合同或技术协议中的条款，对于顾客产品，市场部需确保有效传递顾客的相关信息至相关部门执行.

11.2 顾客财产的管理和控制工作由市场部全权负责，涵盖知识产权和个人信息的保护范畴。

11.3 一旦发现商品遗失、破损或不符合预期，市场部应立即将相关情况详细记录并及时通报给客户。

11.4顾客图纸按外来文件进行控制。

12.产品防护

12.1 在产品的全生命周期，即从接收、内部加工、放行、直至交付至目的地，始终坚持对产品符合性实施严格的保护措施。

12.2 生产过程中的产品保护由各制造部门全权负责；仓库部门则专司库存产品及在公司区域内运输装卸过程中的保护；至于产品运输途中的防护，由市场部承担主要职责。

12.3本公司对产品防护的内容包括：

所有原材料、加工中的在制品以及最终成品均需按照标识与追溯性规定进行明确标识。

确保提供适宜的搬运设备与手段，并实施有效的防雨、防污染以及防止遗失的措施，同时注重存储过程中的保护工作。

针对产品的特性和客户的需求，确立相应的包装规范，包括选用适当的包装材料、实施有效的防护手段、确定严谨的包装方法以及确保明确的标识标识要求。

确保物资的存储与管理实现'账目、卡片与实物'的一致性，遵循先进先出的原则，并定期实施库存核查，以防止产品质量劣化和误用的发生。

13.设备的监控与测量控制旨在保证相关活动的有效实施，同时确保其与既定的监视和测量需求相符，从而为证实产品满足预设标准提供强有力的支持。

13.1 公司需策划并执行监督与测量任务，配置相应的设备，并由质量管理部门负责设备清单的编制及管理。所配置的监视与测量设备应具备满足监控和测量需求的性能能力。

13.2检定周期规定

质量管理部依据国际和国家标准确立了监视和测量装置的周期性校准与检定规程，旨在确保其精度，通过设定合理的检定时间间隔，并在投入使用前，严格执行校准或验证程序。

13.3 在使用过程中，针对可能影响精度的测量设备，视情况实施适当的校准或微调。

13.4 质量管理部负有监督与测量设备状态标识的职责，通过合格、准用、暂停使用、禁止使用及特定识别标志，确保设备校准状况的明确无误。

13.5 对于非可自定义的测量设备，实施封装等严谨管控措施。

13.6 确保在搬运、维护和储存过程中实施严格的保护措施，提供相应的方法以妥善进行搬运，并提供适宜的储存条件，以防止产品受损或失去效能。

13.7 当测量设备在使用过程中出现校准偏差或失准的情况，应立即执行以下程序：首先，对设备进行隔离并清晰标注；其次，进行必要的维护，并安排重新校准。同时，对先前的测量结果的准确性进行评估，记录相关情况，并根据评价结果采取适宜的纠正措施。质量管理部需妥善保管所有校准与验证的相关记录。

13.8 在应用计算机软件执行规定的监视和测量任务时，务必在首次启用前验证其满足预设功能的能力，如有必要，应适时进行复核确认。

第二节质量保证措施

一、质量保证体系

(一)质量管理体系组织机构图：

(二)各部门职能

总经理

1、全面确保公司的质量管理与产品质量，强调向全体员工传递满足客户、相关方以及法规法律所规定的要求的紧迫性。

2、组织策划公司质量管理体系；

3、确立并确保全体员工充分理解和贯彻执行的质量方针。

4、制定并确保各职能领域实施公司的质量目标

5、明确公司质量管理组织架构及各岗位职责，并指定管理者代表。

6、批准公司质量手册；

7、负责主持并实施质量管理评审，不断优化体系的有效性。

8、确保质量管理体系运行的所必要的资源。

管理者代表

1、负责质量管理体系的建立、实施和保持；

2、呈报总经理关于质量管理体系的运营状况分析，并就优化方案提出建议。

3、致力于提升全体员工的顾客需求认知，以确保满足客户期望。

4、对外部关联事务，负责确保与质量管理体系的执行与协调

副总经理

在总经理的引领下，掌管并督导所辖部门的质量管理事务

总经办

1、负责公司运营管理体系的建立与维护

2、构建并不断完善公司的规范化规章制度与操作流程，提升企业运营机制的有效性。

3、审查并监控公司内部管理操作的规范化与执行效率

4、实施对制度执行效力、流程管理运营状况，以及日常业务活动（涵盖计划制定、动态监控与绩效评估）的审察和监督。

5、文件管理

6、办公行政后勤，安全保卫

7、保密管理

8、档案、印章管理

9、网络的建设和维护；

10、企业文化建设

11、负责公司信息化推进和管理工作；

人力资源部

1、实施对各部门的战略目标进行详尽的分解