窗帘定制服务项目投标方案

 

 

 

 

招标编号:****

投标单位名称:****

授权代表:****

投标日期:****

 


 


一、一、供货及安装服务保障措施

1.高效物流配送与供应链管理策略

(1)设备供应时间安排

序号

工作项目

合同签订后20个日历天

1

备货

 

 

 

 

 

2

产品运输

 

 

 

 

 

3

产品安装

 

 

 

 

 

4

产品调试、验收

 

 

 

 

 

5

技术培训

 

 

 

 

 

我方郑重保证:对货物的仓储与运输过程,我们将实施严谨的计划并提供充分的支持,以确保如期交付。

(2)详细安装流程

公司庄严承诺:自合同签订之日始,将确保履行合同规定的工作期限与质量标准。

交货期:合同签订之日起20个日历天内。

质量符合国家验收标准并已通过合格认证,完全契合询价文件的各项规定。

序号

工作项目

工作进度安排

第1-10天

第11-13天

第14-18天

第19-20天

1

备货

 

 

 

 

2

产品运输

 

 

 

 

3

产品安

 

 

 

 

 

装、调试

 

 

 

 

4

产品验收

 

 

 

 

(3)公司架构设计

技术人员配备

在生产流程中,我司严格监控原料的来源与去向,确保所有产品均采用创新技术,供应的是全新的制成品。

(4)创新物流配送策略

1运输方案设计原则

a.安全可靠性

运输方案设计的首要考量在于其安全性与可靠性。为此,我们在配车装载、道路运输、捆绑加固以及装卸实施等各环节的设计过程中,采取了科学分析与理论计算紧密结合的策略,以确保设计方案严谨,数据精确无误,操作执行万无一失。

b.经济适用性

在设计本运输方案的过程中,我们公司坚持以保障甲方经济利益为核心,对多种备选方案进行了精心筛选与优化。通过实施最优化的技术策略,并选用最适宜的车辆装载物资,我们竭力确保货物得以完好无损并准时送达。

c.可操作性

在制定并审议运输方案阶段,我们严谨细致地筹备前期工作,对潜在风险进行系统的风险评估,以确保物资装载、道路运输及卸货等环节的顺畅实施,从而确保本方案具备高度的操作可行性。

d.高效迅速性

鉴于这批物资对运输品质的严格要求、运输路程的遥远以及道路环境的复杂性,我们优先考虑调动高效能的交通工具,以确保物资能迅速、安全地送达目的地。

2运输方案设计依据

供应商需严格遵循国家、地方及行业的现行法律法规、规章制度、规范,并确保其供应活动符合磋商文件的所有规定,以满足采购人的要求。

3运输组织方案

a.运输组织设计

为确保物资运输的安全、高效与准时完成,我公司特设立专项项目部门。该部门作为公司的法定代表机构,全面承担对外业务联络与内部协调组织管理工作,致力于维持物资在整个运输过程中的有效控制与管理。

b.项目部门指定专人负责。

c.项目部门内部结构包括运输部门、安全保障部门、调度部门以及装卸作业部门。

4部门职责

a.项目负责人

负责审批运输方案及运输计划。

全面掌控和管理运输团队(包括运输组、安全组、调度组及装卸组),严谨执行相关工作流程,确保按照甲方设定的运输质量和路线标准进行运输计划的制定与执行。

监督运输实施过程中的质量活动,确保运输全程在可控状态下进行,同时履行对运输过程中各项事务的终极决策职责。

b.运输组

统筹负责物资的公路运输任务,包括运输过程中的车辆维护与途中调适,全面涵盖公路运输车辆的相关管理工作。

c.安全组

统筹并实施本部门的安全管理,亲自主导安全运输规章制度的核查、指导与监督执行工作。

每日运输过程中,例行举行安全运输会议,着重于对运输人员进行安全运输培训,实施全面的安全检查,实时监控运输安全动态,并据此采取相应的保障措施,确保运输全程安全。此外,我方参与运输项目安全技术措施的审阅与实施前的交底工作,积极参与事故的调查、剖析与后续处理。同时,严谨记录并管理运输安全相关的工作日志。

d.调度组

统筹管理部门的运输任务调度,其中包括车辆的动态调配与驾驶人员的合理配置。

e.装卸组

我们的服务涵盖全程物资管理:从装车至卸货的所有相关事务。运输期间,我们将委派专门人员监督汽车装载,并随行至目的地,确保装卸质量的全面把控与实时监控,一旦发现任何问题,将立即解决并向公司总部报告,以便迅速响应,始终以质量为核心。装载物料需满足坚固稳定的要求,能抵御汽车运输过程中的各种力,以防止物料在运输过程中发生移动、滚动或坠落,从而保护人身安全,维护市容,同时减少物料损失和缩短运输周期。在交付验收阶段,我们同样会指派专人负责,依据发货清单和质量标准,与甲方专业人员共同完成物资的交付和验收工作。

f.售后组

我们坚持以"高质量、高品质、用户满意"为首要目标,致力于提供卓越的客户服务。为了满足用户的多元化需求,我们将构建完善的运输服务管理体系,并确保及时有效的指导与售后服务。秉承"周到的服务理念,坚守物资质量可靠"的原则,全方位为客户服务。

2.详细生产策略

(1)窗帘制造详细步骤

窗帘产品的生产与加工工序繁复且多样,其设计风格千变万化,为了优化工作效率并确保产品质量,合理的生产流程规划显得尤为重要,同时需有效协调各工序间的协同与跨部门协作。

针对xxx有限公司的具体运营环境,我们精心设计了窗帘产品加工的操作规程。生产车间在实施过程中,应严格遵循这一规程,并适度变通,确保生产流程的顺畅高效,产品质量得以保障,同时能按时满足公司的生产任务需求。

(2)生产与订单流程管理

1、该过程涉及生产部接收来自商场部、市场部或设计部等相关部门的生产加工订单。

2、在收到生产加工订单后,由生产部经理或经其授权的人员负责对其进行严格的审验。

3、在加工单审核阶段,如遇问题或需澄清,应迅速与下单部门相关人员进行详尽的沟通。对于不符合标准的生产加工单,应退回至原下单人,请求其进行修正后再行重新提交订单。

4、在确保生产加工单内容准确无误的前提下,由生产部经理或其指定代理人依据车间的生产计划和交付期限,对订单进行科学合理的分配,安排至各个生产环节进行作业。强调,任何未经审核的生产加工单严禁直接进行排单生产。

(3)高效自动化裁剪解决方案

1、在接收生产加工订单后,裁床部门需对订单内容进行双重核查,如遇疑问,应迅速与部门经理或其授权代理人或相关下单人员进行详尽的沟通交流,以明确责任和事实真相。

2、裁床操作人员严谨核对加工单信息,依据其详细规格,生成相应的领料单,随后由专责车间收发人员前往仓库进行物料领取。

(3)裁床

通常情况下,建议在生产前预留2至3天的时间准备原材料,除非出现特殊情况,否则应遵循预先领料的原则,以防止仓库库存短缺或配送延误对正常生产造成影响。

4、当专职收发人员在领取物料时,若发现短缺,应迅速督促仓库在规定时限内完成补货。如需替换原料,应立即通知裁床,并由其与下单人员协商解决方案。同时,务必及时将此信息传达给生产部经理及下单人员,以确保生产计划的适时调整和交货期限的有效管理。

5、专职收发人员在接收物料后,需依据加工单所示的配套明细进行精确配发。随后,按照生产的排程安排,将已分配的物料准确无误地分发至裁剪部门,以确保物资的正确对应,防止混淆。

6、在遵循生产排单的指示下,依据已通过复审的加工生产单,对接收的面料进行严谨检查,确保无误后方可进行裁剪作业。

7、已完成裁剪的布艺制品需按照整套配置实施'打包'作业,确保有序储存。此过程由车间主管、指定收发人员或经生产部授权的专业人员依据公司规章制度统一组织并分发至相应工位,供缝制作业使用。

8、在裁剪作业中,裁床操作需经由车间主管、生产部指定的授权人员或质检专员实施监督与质量管理,一旦发现任何问题,须立即进行纠正。涉及重大责任事项,应即时呈报给生产部经理或公司进行处理。

(4)停车位管理

1、车间车位负责布艺产品的缝制。

2、车位作业的分配执行严格遵循公司规章制度,由车间主管、专职收发人员或经生产部授权的专业人员统一进行,严禁任何个人擅自取货、抢占或拒绝接收货物。

3、在接受待加工的车位物料时,务必核对其与相应的加工单(或凭证)是否相符。若存在不符之处,应立即与发运人员进行沟通并及时处理。

(4)车位

在接收待加工的货物时,务必详细审阅加工单或工作指令,明确生产规格。如遇任何疑问,应立即向裁剪师傅或工艺顾问咨询,切勿在对生产要求理解不清的情况下盲目进行缝制操作。

5、在确保所要加工的货物无误并充分理解了生产要求的前提下,将遵循布艺制品加工的相关规定进行缝制作业。

6、在缝制过程中,对于任何需要中烫或后续处理的情况,车工须立即向车间主管或工艺指导汇报,并随即进行处理。处理完毕后,应迅速取回,以保持连续的缝制进程,直至全部完成。

7、在车位制作流程中,必须接受车间主管、生产部门授权的监督员或质量检验人员的严格监督与质量管理,一旦发现任何问题,须立即进行纠正。对于涉及的重大责任事项,应当及时上报给生产部经理或直接提交公司进行处理。

8、产品经车工完成缝制后,应及时提交质检部门进行验收。通过验收后,方可交付专职收发人员;若发现质量问题,应迅速进行返工。对于严重的问题,需逐级上报至生产主管或直接转交生产部经理进行处理。

9、完成质检程序后,质检员需对加工单(或相关凭证)进行签字确认。

(5)工艺处理与最终整理

1、在布艺产品的制造流程中,烫工及后整工序扮演着至关重要的辅助角色,其主要职责在于支持生产过程的各个环节并执行后续的精细处理任务。

2、车位缝制流程中的相关辅助工作,例如中烫、标记铝片位置以及各类手工工序,车工在征得车间主管或负责人的同意后,应立即联络烫工及后整部门的专业人员进行及时处理。完成后续步骤后,车工将取回缝制材料,继续进行缝制作业。

3、针对已完成车工工序并待后续整理熨烫的制品,专门的收发男性员工将负责统一协调。烫衣工以及后整理人员务必遵循生产规定进行操作,以确保产品能按期完成整备流程。

4、质检部门需对烫制与后续整理环节实施严格的质量监控,对已完成整理的布艺制品,必须依据公司的质量管理规程进行逐一检验。

(6)质量控制与检验

1、质量管理体系涵盖原料验收(来料检验)、生产流程监控(制成检验)及最终产品评估(成品检验),强调全程的质量把控。在这一过程中,质检部门发挥核心作用,而生产部门的所有成员紧密协作,共同确保产品质量的高标准执行。

2、质量控制流程:作业前的来料检验详解  各工序在执行任务时,应对领收到的原材料、半成品或已完成品实施严格的检验程序。公司规定,每个后续工序必须对前一工序的交付物进行严谨检查,一旦发现任何质量问题,应立即上报以便及时处理。此类措施旨在防止连锁错误的发生,避免工期延误及对公司经济利益的潜在损害。

3、产品制造流程中,实施严格的检验环节至关重要。生产主管、工艺导师或质量检查人员需在生产现场进行巡查,以确保问题能被迅速识别并予以纠正。

4、在每个工序完成阶段,操作人员须实施自我质量核查,一旦发现任何问题,应立即进行修正。严格禁止未经自我检验的产品直接进入后续工序。

5、在检验流程中,遇到问题需即刻进行修正或重做,若问题性质严重,则需逐级上报至部门经理乃至公司管理层进行处理。

6、质检、生产部以及市场部的相关人员共同参与成品检验工作。在检验流程中,严格按照加工单进行核查,对每个产品的组件进行细致检验,一旦发现任何异常问题,需立即进行处理;对于不符合标准的产品,则需责成相关人员进行返工修复。

7、检验人员在执行任务时,应依据工艺单号和批次号的指示,对每一套合格的成品实施单独封装,并确保在封闭口部位粘贴相应的合格标识。若已评定为合格品的成品因客户质量异议被退回,检验人员需承担相应的责任处理。

8、在产品定位验收并确保质量合格后,应及时完成包装工作。遵循同一客户同步入库的处理流程,随即通知仓库进行收货,并向生产计划部门提供相应的入库凭证。

9、质检工作应详细记录质量问题的各个环节,包括问题发现、返工过程、问题成因以及处理结果,以便作为绩效评估的重要参考依据。

(7)包装

1、作为布艺制品生产的收束环节,工作内容涵盖产品包装与发货包装两个方面。

2、针对不同的客户需求,包装人员需相应地选用适宜的包装手段。

3、在成品完工验收的同时,须对产品包装进行同步质量检验。对于通过检验的合格产品,应实施逐个完整的套件包装,并由质检人员严谨地施贴合格标识。

4、在交付客户样品之前,务必对产品吊牌进行核查。

5、产品应针对同一客户实施集中打包与装箱处理,确保每个包装箱均配备详细的商品清单。

6、所有包装与装箱作业务必遵循公司的标准化操作流程,质量检验部门需对产品的包装及装箱过程实施严格的质量控制。

7、完成产品包装或装箱作业后,应遵循相关规定入库,由生产部门主管负责通报安装部门启动安装程序或通知市场部进行客户发货操作。

3.质量管理策略

(1)高效窗帘质量审核

(1)尺寸规格要求如下:成品高度的误差须控制在1厘米以内,宽度必须满足或大于原始指定尺寸,且不得超过该窗口单片宽度的10厘米限制。

(2)确保缝纫线迹的均匀一致,若出现断裂,重新编织时需与原针脚在5厘米以上的距离上交织。对接缝的针迹处理应精确无误,保持直线且无偏离。

(3)底边折叠规格需遵循:首道褶皱应为5厘米,次道褶皱则为10厘米。确保成品的底边平整无扭曲翘起现象。若产品高度不符合标准,可采取加装包边条或适当调整卷边宽度的措施进行修正。

(4)在安装花边前,请预先估算适宜的操作步骤。完成花边装饰后,面料不应出现显著的收缩现象。(在装订过程中,应避免过度牵拉花边,如有必要,可将花边置于布料下方,从反面进行缝制。)

(5)确保在成品悬挂后,花纹水平线位于或高于视线范围,同时检查左右两侧的横向花纹是否能精确对齐。

(6)在制作过程中,花型的打孔与打折应与主花紧密对应,确保位置精确地围绕花心。边缘的环形不应超出花托范围。若两侧环距不足,需适度缩小最外侧两环之间的间距。对于两侧边缘的折叠部分,如折痕与卷边间的距离过宽,应将孔位调整至折叠区域内。除非有特殊指示,否则禁止出现单层折叠设计。

(7)镶嵌的水钻整饰无缺,未曾出现遗漏或损坏的情况。

(8)成品无线头无污迹。

(9)在烫制帘头衬饰时,务必确保丝缕平整无起泡,且无多余线头附着于衬布与面料间。在剪切花边时,应用透明胶带妥善固定,以防止其松脱。对于花边接头,应力求隐蔽不显眼。

(10)水波纹路流畅,各层折叠结构清晰,边缘旗帜的比例均衡。在缝制粘扣时,止口的尺寸统一(常规范围为0.1至0.2厘米),确保装上粘扣后无收缩现象。

(2)安装前窗帘质量检查

窗帘安装流程,按照生产单及客户指示,分为以下几个步骤: 1. 安装前检验:对窗帘款式、尺寸及安装方法进行初次核查,如遇不合理之处,需与下单、设计及裁剪团队进行沟通协调,达成共识。 2. 复核尺寸:确保安装尺寸的准确性。 3. 安装方式确认:确认适用的安装方法符合设计和客户需求。 4. 设计检查:对照生产设计图纸,确认所有细节无误。 安装过程中,重点检查产品的一致性,包括款式、零配件、材质和规格是否与既定标准和客户期望相符。整个产品质量控制与提升过程,是一个紧密相连的监督环节,要求所有参与人员在实践中严谨执行每一项规定。

(3)验收完成

1)验收标准

(1)两端高低差允许偏差2mm。

(2)两端距窗洞长度允许偏差3mm。

(3)轨道间距离允许偏差2mm。

(4)轨道顺直允许偏差2mm。

(5)出墙尺寸允许偏差5mm。

2)窗帘验收内容

首要步骤是利用靠尺检查窗帘杆的平整度,确保两端连接处的高度一致。

二、确保窗帘杆尺寸:应选择长度超过窗套宽度的窗帘杆。最后,进行实物安装并测试其开合是否顺滑适宜。全面审视窗帘与房间的垂直协调性,同时检验织物质量,查看是否存在脱线情况,以及轨道和罗马杆是否有裂痕,以预防后续可能出现的脱落问题。

3)窗帘检验方法

a.包装方面:

产品是否有发霉、血渍、昆虫等情况

包装是否有安全气孔

产品尺寸、颜色不正确

包装配件是否出错(如吊牌,撑架等)

包装中有没有防潮剂或防霉片

内盒/胶袋破损、潮湿

b.材料方面:

同一件中有色差,在色差级别4级或以下

产品是否有破洞情况

同一类型窗帘里面有不同手感

织物正反面师傅错误

是否有断纱情况

是否有乱针,纵向脱散情况

是否有漏针情况

是否皱褶

是否起毛起球(根据程度)

是否有粗细纱(根据缺陷的尺寸和位置)情况

检查是否存在因尺寸和位置不同而出现的浮线或飞花现象

是否有钩纱(根据缺陷的尺寸和位置)情况

是否有松线(根据缺陷的尺寸和位置)情况

是否有修补痕(根据缺陷的尺寸和位置)情况

是否有磨痕(根据缺陷的尺寸和位置)情况

是否有碎料(根据缺陷的尺寸和位置)情况

检查是否存在表面划痕、烧蚀、喷涂瑕疵或切割痕迹(视缺陷的大小与位置而定)

是否有窗帘太长或太小情况

c.组装/安装方面:

部件是否对称

罗纹边是否均匀

宽度是否均匀

衬布是否起泡

衬布是否完全粘贴

是否遗漏衬布

衬布是否有褶皱

d.配件方面:

检查附件组件(包括拉链、魔术贴、按扣、调节器及扣环等)的功能是否正常运行,纽扣的安装是否规范无误。

纽扣孔是否正常

配件位置是否正确

是否有破损情况

刺绣是否有不良情况

金属配件是否生锈

配件是否有拉脱情况

是否有附件遗漏、脱落或不牢的情况

是否有附件破损的情况

附件是否有毛边情况

配件边缘是否规整

有无脱漆情况

拉链头/尾是否有大于1/2的间隙

捆边是否出现破损

是否有绳子太长或太短现象

产品标识是否正常

e.窗帘验收规范

(1)在工程现场,产品抵达后,将由采购方与供应商共同进行收货验收。

(2)在产品安装完成并通过自我检测确保质量达标后,采购方以及当地相关机构将进行验收工作。

4.货物交付流程

(1)货物交付规定

除非另有明确规定,我公司供应的所有货物在运输过程中必须遵循标准的保护包装要求,以确保货物完好无损送达采购方指定位置。任何因包装不当导致的损失及其相关费用,将由我公司全权负责。

每只包装箱均配备有一份详尽的装箱清单及品质认证证书。

在交货阶段,我们遵循以下原则:

随箱配备的技术资料,包括产品合格证、装箱清单及使用说明书,已采用透明塑料袋密封包装。

在对批量产品进行入箱包装的过程中,严格遵循窗帘、帷幔包装设计所设定的防压损规范措施。

产品在存储过程中应放置于通风良好、阴凉条件下的防潮设施内,确保避开雨水侵扰,并设在无污染风险的区域,同时配备必要的消防安全设备,以确保产品完好无损。

在出厂装运过程中,对发现存在受潮、松散以及严重污渍或破损的包装件,应立即进行更换包装作业,确保货物品质与运输安全。

在货物的所有运输阶段,我们始终坚持实施标准化的防护包装策略,确保其满足远程运输、防潮、抗震、防锈以及防止粗暴装卸的需求,从而确保货物抵达目的地时完整无损。

我司承诺履行货物运输及运费、保险费的支付职责,严格遵守合同约定的交货期限,确保准时交付。

货物收据签收日期视为实际交货日期。

(2)可靠的交付保证

在选择供应商的过程中,我们始终坚持遵循国家和地方的严谨标准,实施严格的筛选程序。

我们确保所有产品的供应链直接来源于知名且信誉良好的制造商或经销商,通过配置专门的品控团队,对原材料采购、生产及运输环节实施全程质量控制。并且,我们会定期将样本送至国家相关质检机构进行检验,以保证产品质量的合规性和稳定性。

组织架构保障:我司特设应急响应团队,配备专门的服务人员,确保对突发状况能迅速做出反应并妥善处置。

质量管理体系:确保商品品质的严谨监控,是提升产品生命力的关键步骤。我司始终坚持对产品质量的严格监督,涵盖了产品入库、出库及全程物流配送的各个环节,具体执行策略如下:

1、运输车辆管理:确保车辆整洁并维持适宜的通风环境,杜绝异味。所有工具设备均需保持安全、洁净且无污渍。员工队伍严守规定,每位成员须持有有效上岗证书,并按月接受不低于四小时的物流配送相关知识培训。

2、商品索证要求:对于代理生产的商品,必须获取有效的生产许可证,同时需提供符合国家、行业及地方相应标准的产品质量检测合格证书(进口商品需提供口岸检验合格证明)。产品包装应遵循标签标识管理规定,确保标签清晰完整,无脱落现象。

(3)高效供应链管理策略

针对物资装载、运输及卸载过程可能遇到的一系列挑战,本方案将详细预测潜在问题,并提出针对性的解决方案。通过优化全程物流管理流程,确保物资在运输过程中保持完好无损,抵达目的地。装载作业根据构件特性、储存与运输条件以及客户特定需求执行,注重装载的紧凑性、周全的保护和绝对的安全保障。同时,包装的尺寸和重量严格遵循公路运输的相关规定。此外,我们还将对实际路况进行详尽勘察,以保障物资在运输途中的安全与质量无忧。

运输前的物料核查:在装载作业开始前,务必对即将运输的材料进行详细核对与验收。

严谨实施操作规程:装卸与运输计划的高效执行,以及货物抵达后的即时接收条款履行。

1. 交通工具的选择与管理:确保适宜的运输工具选型。 2. 运输工具的保养与维护:实施定期维护措施。

在实施运输前,务必对预选路线进行详尽核查,以确保其与实际状况相吻合及适应运输需求。

组织架构与绩效评估:明确各岗位职责-开展详细操作规程的教育与宣传,强调其内容、功能及使用指南

(4)产品维护与保养指南

1、对于窗帘的清洗,首先应明确,无论是洗衣机洗涤、手工清洗还是干洗,都并非理想选择。由于窗帘上装有诸如水晶扣、丝绦、蕾丝、绣花、镂空结构、扣结及绑带等多种配件,这些材质极易在清洗过程中导致缩水、纤维拉扯、断线,甚至影响其原有的光泽度。

2、针对不同的窗帘面料,其清洗方法亦有所差异。例如,丝绒材质的窗帘严禁水洗,因水洗可能导致绒面出现阴阳反差。一旦丝绒窗帘局部污染,应谨慎处理,避免揉搓,推荐采用软毛刷沿着单向轻刷,确保绒面纹理的一致性。同时,需使用专用窗帘清洁剂,将其均匀喷洒在面料表面,而非擦拭。

评估刺绣部分之外的缩水特性至关重要。对于非刺绣材质如纱或丝绸,若缩水率较小,可适用水洗,但纯棉材质因其高缩水率,建议局部污渍清洁。羊毛和真丝制品需采用干洗,禁止水洗。帆布或麻质窗帘因不易快速干燥,故不推荐直接浸水清洗。建议使用海绵蘸取温水或混有肥皂溶液、氨溶液的液体轻轻擦拭,清洗后自然晾干后再卷起存放。

3、窗帘附件的拆卸与清洗需区别对待,鉴于部分配件如蕾丝花边、丝绦等不宜水洗,应在拆卸后单独清洁。清洗完毕后,应由专业技术人员进行复装。

4、窗帘的维护保养同样重要,包括缝补针脚磨损、确保轨道顺畅、强化花边装饰、必要时进行熨烫调整以及根据缩水情况对长度进行修正。这些细致的照料措施将有助于窗帘寿命的延长。

我公司的窗帘精品以强大的个性化生产能力与精细的制作工艺为核心竞争优势。我们始终坚持专业研发,保持行业领先的设计水准,‘窗帘工艺’已彰显为我们的品牌特色。在营销领域,我们拥有高效的团队全年无休地提供指导。我们构建了完善的培训体系,助力学员迅速掌握技能;引入3D设计系统、实景照片系统以及OMS自动报价系统,三大利器提升销售效率。在生产环节,我们引进智能窗帘柔性生产线,大幅缩短了交货周期。

1交货服务内容

1)服务内容

交货期:合同签订之日起20天

我司郑重声明:所提供的货物均为全新且未曾使用过的,严格遵循合同约定的品质、规格与性能标准。所有产品已通过国际、国家以及专业领域的相应检测,确保其质量合格。我们承诺交付的产品和服务内容完全符合国家规定的质量合格标准。

2)包装

除非合同条款有特殊要求,我司供应的所有货物均需采用标准保护措施进行包装,以确保货物在运输至采购人指定位置时保持完好无损。任何因包装不当导致的损失及由此产生的费用,将由我司全权负责。

每只包装箱均配备有一份详尽的装箱清单及品质认证证书。

3)技术支持

我司提供全年小时的技术咨询服务,若我司怠于或无法提供技术支持的,采购人有权委托第三方处理,由此产生的费用和后果由我司负责,费用直接从应付款或质保金中扣除。我司指定的项目总协调人是我公司管理层人员。项目建设过程中一旦出现重大问题,项目总协调人应能及时赶到现场。我司更换项目负责人和主要技术人员,须将变更人及其工作影响、替换人资历等情况以书面材料报告项目采购人审核,经同意后方可更换。因我司的人员变更原因所造成的任何项目质量、进度滞后的后果,由我司承担。

当项目执行过程中遭遇我司质量保障力量配置不足或执行效率不达标,导致项目质量风险超出了采购方预先设定的可接受限度时,采购方有权中止合作关系并有权提出索赔。

4)技术培训

以下是我们的培训服务详细内容:  - 产品操作与维护培训:我们将根据采购方的需求,安排免费的专业技术培训,确保受训人员能充分掌握产品的使用和维护技能。 - 初始阶段支持:在产品投入使用初期,我们将提供跟踪指导,以确保产品的顺利运行并达到预期性能。 - 培训安排:如产品需在培训基地进行,我公司将严格按照相关规定执行,所有相关的交通费用、住宿费用以及培训费用,都将由我司承担。

5)技术资料要求

我司承诺向采购方提供一套完整的中文技术资料,相关费用已包含在合同的总金额之中。

1、包括详尽的产品操作指南、说明书,以及维护与修理的技术文档、相关图纸,同时配备完整的保修卡

2、在验收阶段,必须提交制造厂出具的检验与测试报告、产品合格证明以及质量保函等相关文件。

3、必须的其它技术资料;

4、品验收标准;

5、技术说明书;

6、零部件目录;

7、备品备件、易损件清单;

8、项目完工后提供验收报告;

9、合同中要求的其他文件资料。

5.详细安装指南

(1)详尽的设备安装指南

作为装饰不可或缺的元素,窗帘兼具防晒与隐私保护的功能。而窗帘轨道的安装技艺则颇具讲究,首要任务是熟知安装要点。

窗帘轨道的常规宽度需达到15厘米及以上,确保为安装提供充足的预留空间。在墙面测量施工时,应选用细木工板作为基础并进行精细找平,以规避棚角线与地角线常见水平偏差的问题。

窗帘轨道的安装需确保其在实体结构中的稳固,以保障其耐用性。对于承载能力较弱的铝扣板,仅适宜承载轻质窗帘。对于石膏板、苯板、铝合金或塑料扣板等构成的棚顶,不建议安装窗帘轨道,除非在棚顶下方已预设了木方支撑。

根据轨道直径的差异,相应的安装策略亦随之变化。通常情况下,每米轨道配备有八个轨道环,用于悬挂窗帘。

执行连接部件的校准,确保杆件或金属线准确安装并牢固绑定于固定装置。对于落地式窗帘或越过工作台的窗帘,安装导轨时应预留窗台宽度,以防止窗帘下垂时受到阻碍,影响美观。另外,对于实心墙面,务必避免在空心区域钻孔,以防墙面装饰材料在施工过程中发生破裂。

窗帘安装配件

窗帘安装配件选用优质原材料精制而成,其特性如下:承载能力强,应用范围广泛;安装简便快捷,显著提升工作效率及安装品质。产品成本效益高,兼具优异的柔韧性和拉力,能承受冲击而不易破损,硬度强大,防腐防锈,抗老化性能卓越,适应各种高温环境。

具体规格包括:,配M4自攻螺丝。

适用于石膏板、空心砖及中空墙板等薄壁墙面,以及轻质空心材料作为基底。

涵盖范围广泛,包括壁橱、轻质吊橱、窗帘导轨、脚踢板、电器开关、电线管道、灯具、电缆固定圈、毛巾架、镜子以及皂液器等多种家居附件。

产品特性概述: - 强力膨胀适应性:专为各种空心环境设计,表现出卓越的膨胀性能。 - 防止旋转技术:采用创新方法,确保在软质墙面或钻孔受损的情况下,膨胀管能独立于螺钉,防止同步旋转,提供稳固支持。 - 安装便捷:通过预先钻孔并嵌入匹配尺寸的膨胀管,随后轻松旋入自攻螺丝,膨胀管随之扩张,形成与墙面的紧密连接,有效锁定螺丝,确保吊挂或安装物品的安全稳定。

产品全称:飞机膨胀螺栓/飞机管胀拴。

产品材质:塑料。

该产品适用于广泛的墙面安装需求,包括但不限于石膏板、苯板、饰面板、石棉板、空心板及实心板表面,能有效支持窗帘安装、物件固定、十字绣悬挂、图框安置以及各种饰品、装饰件和艺术品挂件的安装,展现出卓越的固定性能。

石膏板墙面安装固定物一直以来构成一定的挑战,其特性异于砖墙,无法采用膨胀螺丝或钢钉。原因在于石膏板墙体极其薄,双面仅覆盖薄层牛皮纸,且石膏粉质地松散,承受力度有限,因此螺丝固定较为困难。为此,一种名为"飞机膨胀管"的创新产品应运而生。它配备塑料叶片,具备弹性,形如张开的机翼,通过叶片和膨胀管边缘的棱角扩大与石膏板墙面的接触面积,实现螺丝的稳固固定,操作简便,效果显著。

(2)原料与工艺指南

做窗帘需要哪些辅料?窗帘如何选择?

窗帘配件:包括挂钩设计,适用于穿孔窗帘安装,广泛采用常规无妨和有纺材料,主要选用化纤质地。

装饰细节:此装置形似弹性绳带,内部嵌有一根直径为0.5厘米的铅芯,由细线串联并外围以加固的绳索。通常在窗帘的底部边缘缝制一条,旨在增强垂顺度,防止风力轻易掀起帘幕。

铅坠装置:通常配备一块形似橡皮的沉重铅片,安置于布帘底部角落,其主要功能是增强下垂的稳定性,并防止布帘边缘翘起。

窗帘装饰元素:花边作为窗帘设计的重要装点,犹如女性服饰中的精致配饰,它可以形似优雅女士颈部的璀璨项链,或如腰间的独特丝绸束带,增添韵味与魅力。

窗帘装饰挂坠:其主要功能是提升窗帘辅料与整体外观的美感和装饰效果。

窗帘悬挂装置:窗帘的挂置与下垂主要依赖于铅绳与铅线的作用。

窗帘固定装置:功能在于确保窗帘底部稳固地安装于墙面或收束。此类装置分为两种类型: 1. 内嵌式设计,绑带与窗帘一体化,采用魔术贴进行便捷捆绑。 2. 独立安装,无需缝制在窗帘上,通过安装在墙上的侧钩实现悬挂与下垂效果。

细部构造:其形如弹性绳索,内部嵌有一根直径为0.5厘米的铅质细段,经线紧密串联,外部则包裹以加固的束边线,通常用于固定于纱帘和布帘边缘区域。

(3)创新窗帘安装策略

定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘轨道/杆

1.定位与划线

在执行窗帘盒与窗帘杆的安装过程中,务必依据设计图纸规定,实施精确的中心定位,并确保水平基准线的精准标定,同时精细校准其构造关联性。

2.预埋件检查和处理

审查预埋固定件(包括位置、规格及安装方式)以确保其满足窗帘盒(杆)的安装需求。对存在标高偏差、平面平整度不符、中心定位不准或出墙尺寸误差的情况,需实施相应的纠正措施。