概况项目

概况内容

单体示意图

结构形式

单层门式刚架

平面尺寸

组件生产厂房单体平面尺寸均为130m（长）×90m（宽），原料仓库单体平面尺寸为100m（长）×90m（宽）；

钢柱

包括H型钢柱与箱型柱，钢材材质均为Q345B，环氧富锌底漆两道：

屋面钢梁

H型钢梁，钢材材质为Q345B：

檩条

屋面与墙面檩条均为热镀锌，材质均为Q345B；

柱脚锚栓

锚栓材质均为Q235B：

高强螺栓

采用10.9S，摩擦型连接；

屋面围护

屋面围护为0.6mm厚宝钢镀锌单层压型钢板+100mm厚（50mm×2）欧文斯科宁玻璃丝棉保温棉（单面白色贴面）＋不锈钢丝网：

墙面围护

墙面围护内外双层板，外板为75mm复合板（外层为0.6mm厚镀铝锌板，内层为0.4mm厚彩板）：内板为0.6mm厚900型彩板。

天沟

1.5mm不锈钢内天沟

典型节点

柱脚节点

边柱与梁节点

女儿墙柱与钢柱节点

抗风柱与边榀梁节点

梁梁对接节点

中柱与钢梁节点

分析

本工程钢结构工期紧，面积大，构件种类多，如何确保钢结构制作进度与质量跟进现场安装进度要求，是本工程的重点：

对策

1．钢结构制作厂除我公司自有制作厂外，再就近选择多家与我公司长期合作且信誉良好的制作厂共同制作，确保制作进度满足现场安装进度需求：2．根据现场安装顺序，制定与现场进度相协调的制作计划，保证先装构件优先加工：3．委派经验丰富的驻厂代表进行监造，从原材料进场到最终构件验收进行全过程的把控，做到每根构件均有单独的制作及验收记录；4．选择有经验的、专业的运输承包公司，共同商榷，制定切实可行的运输方案：严格按照已制定的运输方案在工厂进行装车，坚持“不达标，不放行”的原则。

分析

钢结构施工高度较大，钢结构屋面临边洞口多，安全管理是本工程的重点；

对策

1．编制安全专项施工方案并严格按方案组织施工，严格按照安全标准要求，布置生命线、安全网以及“临边”安全防护措施等；

分析

本工程钢结构形式为单层门式刚架，跨度与柱距均较大，结构在未安装完成前，极易发生整体失稳而整体垮塌，因此钢结构吊装方案选择是本工程的需要重点考虑的问题：

对策

1．安排合理的钢结构安装顺序，刚架安装先从带支撑柱距开始安装，使结构在安装时尽早形成空间稳定体系，然后以稳定体系为基准扩展安装，保证安装过程中整体结构始终为稳定体系；2．钢柱吊装临时就位后，采取缆风绳临时固定：为防止钢梁产生过大变形而平面外失稳，屋架梁吊装时借助横吊梁（俗称铁扁担），第一榀屋架梁吊装后用缆风绳进行固定；3．每吊装完一榀屋架梁后马上安装上与前一榀屋架梁间系杆、支撑以及部分檩条等，及时采取侧向支撑措施，防止构件失稳。

分析

本工程屋面单坡长度大，围护系统为双层板结构，节点处理好坏直接关系到建筑外观效果与防水性能，因此，围护结构安装质量控制是本工程重点。

对策

1．屋面板在现场轧制成型，避免板材出现纵向接缝，泛水板按照8m长一段制作、安装，在泛水板搭接处采用专用防水胶进行处理，防止搭接部位产生渗漏：

分析

本工程工期紧，钢结构专业与其它多个专业存在频繁交叉作业，成品保护是本工程需要重点考虑的问题。

对策

1．在总承包统一管理与协调下，专业间相互协调，合理利用工作面，尽量避开交叉作业；2．为防止钢结构吊装过程中碰撞到已完结构，对已完部位采取遮挡、覆盖与隔离等措施，保证已完部位不受影响；

类别

目标内容

工期目标

开工日期暂定为XX年11月30日，XX年1月31日钢结构竣工，并满足业主工期节点要求。详细工期计划见第六章。（具体开工日期以业主书面通知为准）

质量目标

达到国家及行业施工验收规范合格标准，一次性验收合格。

安全文明管理目标

按六安市安全文明工地的标准内控，杜绝一般及以上事故的发生，轻伤事故率控制在3％以内。

环保节能管理目标

进行环保式工地管理，防止水系污染、粉尘污染、光污染以及噪声污染，保证无相关投诉。

服务目标

信守合同、密切配合，认真协调与各方关系，接受发包方、工程监理和质量监督站的监督，优质、高速地完成施工任务。

分部分项

工期／d

开始时间

完成时间

备注

钢结构现场准备

20d

XX年11月30日

XX年12月19日

钢结构进场

19d

XX年12月18日

XX年1月5日

钢结构安装完成

20d

XX年12月20日

XX年1月8日

屋面板安装完成

14d

XX年1月9日

XX年1月22日

墙板封闭完成

20d

XX年1月9日

XX年1月28日

竣工验收及资料移交

3d

XX年1月29日

XX年1月31日

岗位

岗位职责

项目经理

（1）根据有关规定，签订本工程需要项目经理签订的合同或协议。（2）明确总承包管理部各部门和岗位职责，领导开展施工管理工作。（3）主项目部会议工作，审定、签发对内、外各类文件。（4）及时协调与其他专业的矛盾和问题。（5）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。（6）及时落实完成公司总经理安排的重要工作。

商务经理

（1）直接领导合约、预算的各项管理工作。（2）监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。（3）审核各分包商制定的物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。（4）直接涉及项目各项费用和成本的管理工作。（5）负责资金收取与支付结算管理。

技术总工

（1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术工作。（2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺：负责指定分包工程的施工方案审核工作。（3）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。（4）负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。

生产经理

（1）是项目生产的指挥者，全面负责现场生产管理工作。（2）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡，确保工程如期完成。（3）参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。（4）主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。（5）全面负责协调现场各专业交叉施工。（6）定期组织召开会议，掌握生产、经营以及管理等情况。

质量总监

（1）监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划。负

责质量一票否决制的贯彻与执行。（2）负责组织贯彻执行国家、市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，负责监督检查质量策划的落实工作。（3）主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。（4）对口质监站工作，负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。（5）配合主持专业分包工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。

安全总监

（1）为本项目安全负责人，对本工程施工安全具有一票否决权：（2）贯彻国家及地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。（3）主持项目的安全工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。（4）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。

序号

项目

内容

1

安装示意

2

安装内容

所有钢柱吊装

3

吊装设备

3台25吨汽车吊

4

构件堆场

所有钢结构构件堆场就近设置在吊车行走临时道路两侧。

5

施工简述

为减少吊车支腿次数，提高作业效率，在每跨两柱中间设置临时吊装道路，吊车站位在跨中吊装两侧钢柱，所有钢柱均整段加工，整段吊装。

序

项目

内容

号

1

安装示意

2

安装内容

刚架钢梁、部分檩条与支撑等。

3

吊装设备

3台25吨汽车吊

4

构件堆场

所有钢结构构件堆场就近设置在吊车行走临时道路两侧。

5

施工简述

钢梁在地面按跨整拼为一段，安装好相邻两榀钢梁后，及时安装好两钢梁间系杆、水平支撑与部分檩条，形成空间稳定体系。

步骤

流程描述

流程

每跨配备一台25吨汽车吊进行钢柱吊装，钢柱就位后用缆风绳临时固定。

流程二

安装好相邻两排钢柱后，及时安装好钢柱间柱间支撑。

流程三

钢梁在地面按跨拼成整段后吊装就位。

流程四

安装相邻两钢梁后，及时安装钢梁间系杆、水平支撑及部分檩条形成稳定体系。

流程五

以稳定体系为基础，按相同方法扩展安装下一区域构件。

流程六

安装完一个区域刚架后，插入剩余屋面檩条及墙面檩条安装。

序号

准备要点

准备内容

1

图纸及技术资料准备

（1）由项目钢结构总工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员

对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。（4）参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

2

编制施工组织设计与作业方案

由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案以及作业指导书。（1）钢结构总体施工组织设计：（2）焊接工艺评定方案：（3）预埋件埋设专项方案；（4）钢结构测量校正专项方案；（5）普通钢柱、钢梁安装专项方案；（6）钢结构制作专项方案；（7）高强螺栓施工专项方案；（8）焊接施工专项方案；（9）防火涂料施工专项方案；（10）钢结构技术创优专项方案；（11）钢结构质量创优专项方案；（12）安全文明施工专项方案。

序号

准备要点

钢结构施现场准备内容

1

施工人员准备和进场

（1）工程开工前，投标时确定的项目领导班子、技术骨干确保到位，组织机构图及管理人员上岗证交监理备案。（2）进入现场的所有技术工人必须保证是持有上岗证的合格技工，上岗证报监理备案。（3）进入现场的所有工人必须经三级安全教育和全面的安全交底，定期进行安全强化培训。

2

基准点交接与测放

（1）与土建交接轴线控制点和标高基准点。（2）建立钢结构测量控制网：根据土建建立的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成半永久性的坐标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。（3）根据土建提供的基准点，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量。

3

专业技工的培训

在施工前应对特殊工种（电工、焊工、起重工、架子工、测量工等）上岗资格进行审查和考核，并围绕现场施工中所需的新技术、新工艺、新材料进行有针对性的培训。

4

安装关键设备准备

（1）根据施工现场的特殊性，机械设备在施工中合理的选用尤为重要。所选用的机具必须能够满足工程的需求，确保机械设备在施工中的使用。及时进场焊机、空压机、栓钉机等小型设备和工具。（2）制作好爬梯、操作平台。准备好安全所用的一切物品，如安全网、安全绳、安全带等。

L=28.52m=1

L28.52mH=12m

钢柱吊装示意图

钢梁吊装示意图

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22:00

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