展馆钢结构施工方案设计与施工总承包方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

年   月   日

第一章  项目概述

1.1 项目概述

1.1.1  项目概述

本项目位于济南市济阳区新旧动能转换起步区，N1展馆建筑结构共两层，由南北辅房及中间框架组成，建筑高度28.695米，建筑面积36512.32平方米，结构体系为框架结构，屋盖为钢结构桁架，使用年限50年，安全等级一级。N1展馆效果图见图1.1.1。

图1.1.1工程效果示意图

1.1.2 钢结构概况

N1展馆的结构特色为圆管桁架和空间桁架体系的屋盖，其主体架构由11榀倒三角形的主桁架构成，每榀跨度达到117米，主弦杆高度固定在6米，上弦宽度设定为4米，腹杆间距为7.5米，沿受拉方向均匀分布。在垂直主桁架方向，配置有两道等高的平面次桁架，间距均匀地分布在主弦平面之外，每9米设置一次。周边辅房区域采用了正交网格梁体系，同时屋面棱线区域设计有弧形的棱线梁，以适应建筑外观。室外西侧和南侧，为了增强建筑动态性，设置了与建筑形态相协调的摇摆柱。屋盖的钢结构通过抗震球形钢支座稳固地连接到四周混凝土框架柱的顶部，支座下方预埋件确保了两者间的有效连接。整个N1展馆钢结构项目的用钢总量为3800吨，主桁架部分选用Q355B和Q345GJC钢材，其余部分则主要采用Q355B材质。

图1.1.2-1N1展馆平面图

图1.1.2-3N1展馆整体结构图

图1.1.2-4N1展馆立面图

图1.2.2-5主桁架结构图

1.1.3 钢结构杆件

表1.1.3N1展馆杆件尺寸图

1.1.4钢结构相关节点

表1.1.4N1展馆结构节点

1.2 独特的钢结构建造特性

N1展馆钢结构施工特点分析见表1.2。

表1.2钢结构施工重难点分析及应对措施

1.3  明确的项目管理期望

1.3.1  项目时间表关键节点

在严格的遵循施工总计划的时间节点指引下，确保每个阶段任务按期完成，以适应施工现场实际进度需求。本钢结构项目主要包括圆管桁架、矩形钢梁和圆管型钢梁的构建，其布局策略在四周辅助建筑区采用正交网格梁结构体系，并沿屋面边缘设计弧线状棱线梁。室外部分（西区与南区）则依据建筑设计特色设置了可移动的摇摆柱。屋盖钢结构则通过抗震球形钢支座稳固地与周边混凝土框架柱顶部的预埋件连接。待N1展馆主体结构封顶并完成脚手架拆除及场地平整工作后，将在压实的地面上进行屋盖桁架材料的组装与安装，预计此阶段施工将持续92天。

1.3.2  明确的质量管理目标

施工验收达到国家验收规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB502050-2001、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013要求的合格标准，且符合设计要求。实测实量一次性验收合格，达到国家有关施工质量验收规范要求，确保中国建筑工程钢结构金奖。

1.3.3  安全文明施工目标

致力于打造山东省安全文明标杆工地及济南市示范性施工环境，严防重大安全事故的发生，并将轻伤事故率控制在低于1.2%的严格标准之下。

1.4  平面施工布局设计

1.4.1 平面设计布局

图1.4.1N1展馆平面布置

在钢结构施工启动前，混凝土主体工程，包括南北两侧的辅房及东西两侧的部分，已全部竣工，施工平面图已完成交接，其中西区J轴至K轴区域已被指定为进出通道。

1.4.2 N1IU单元的N1展馆区域布局详细规划

N1展馆的主要结构包括11榀串联的主桁架，每两榀构成一个安装模块。南北两侧的辅助建筑采用框架结构，各自独立为一个安装单元（IU）。东西向的悬挑结构则与主桁架支座立杆相连，同样作为单独的IU单元。西区和南区的摇摆柱、摇摆柱的基础预埋件、混凝土柱顶的支座预埋件以及球型支座，各自被视为独立的安装单元（IU）处理。

图1.4.2地下一层钢柱布置图

表1.4.2N1展馆IU单元划分

1.5 详细施工规范与标准

钢结构施工的高效实施旨在确保本工程按期、高质量完成预定目标，涵盖安全、质量、进度、计划及现场全方位管理。项目团队由项目经理引领，各部门协同作业，分工明确，管理力度与监控措施贯穿于图纸深化、钢构件制作、物流运输、场地布置、吊装操作、精确测量与焊接等专业技术环节。在施工过程中，我们将强化安全管控意识，明晰安全责任。所有施工任务均需兼顾全局，人员配置得当，施工组织策略科学严谨。

1.6 详细的技术保障条款

1.6.1高效吊装与精密安装策略

主桁架的支座两端间距设定为117米，其11个单元的总重量在128吨至240吨之间。主桁架的两端通过支座立杆与支座相连，而这些立杆则经由球型支座稳固地安装在混凝土柱的顶部。鉴于主桁架的大型化，钢结构及其他类似部件（在运输条件许可范围内）的施工策略遵循"工厂预制、散件运输、现场组装及高空安装"的原则。  在放线定位后，球型支座被安装并焊接到柱顶，随后立杆支座被安装并与其焊接，通过连接杆将支座立杆整合为整体。主桁架被整体分为两个部分，在地面胎架上分散拼接，其间通过增设临时支撑进行分段安装。每个主桁架内部设置两组井字形支撑，分别坐落在上弦杆的倒三角区域。每完成一榀主桁架的一半安装后，再进行另一半的焊接，随后将各主桁架间通过支撑连接杆连接。最后，逐榀卸除井字支撑，按照这个顺序进行安装操作。

1.6.2先进的计量与测试方法

一、平面控制基准网构建：利用全站仪确立起基础坐标框架，随后通过水准仪与全站仪对平面基准点实施垂直投测。为了确保测量数据的精确性和有效性，需在设计值中纳入预变形系数，实时依据施工过程中的动态监测数据进行适时调整。鉴于钢结构桁架规模庞大，涉及测量区域广泛，从地面组装至空中秋吊作业均需精细测量，测量精度的优劣直接关乎屋盖最终成型品质，乃至屋面施工的整体进程。对此，项目部高度重视，决定抽调技术精湛、经验丰富的测量团队，从人力资源和质量管理两方面确保测量工作的顺利进行。

在土建基础完成测量资料的提交并完成现场实际交接后，即可依据相关资料和规定程序，对地基的各项参数进行复查。复查完毕后，需详尽记录复测结果，并提交给技术人员及监理工程师进行审阅。具体的复测项目包括：

复测现场现有的基准点和测量点的标高及坐标信息，如发现原始资料存在疑问，需在获取资料后立即以书面形式向监理工程师报告。

起首，对柱顶面预埋件及抗震支座的定位状况进行对照控制网的核查。

3.各轴线、列线是否与设计图纸一致；

4.各行距、列距是否符合设计要求。

现场测量作业内容

1.钢结构安装前的柱顶坐标复测工作；

2.拼装胎架的安装测量；

3.桁架安装对接的安装测量；

4.卸载前后的屋盖的安装测量

5.桁架竖向位移的测量。

1.6.3焊接技术

钢结构钢柱及钢梁焊接主要采用C02气体保护焊，焊工必须是持有效合格操作证的人员，必要时可在现场对其进行实操考试。除仰焊位置和略受环境影响的工况下采用药芯焊丝外均采用实芯焊丝C02气体保护焊。焊接工艺以焊接工艺评定为依据，按设计采用加垫板全熔透焊接、角焊。焊接过程要求采用多层多道焊，严格控制焊接线能量与焊道厚度，并注意接头的处理，同时避免恶劣天气环境下的焊接作业，必要时必须采取相应防护与措施。

1.7重大工程项目施工安全策略解析

依据住房城乡建设部第37号令《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，对于涉及规模超标的危大工程，其专项方案必须经过专家的审议论证。专项方案需满足以下关键要素：

第二章 相关法规与指导原则

2.1  项目编制指南

本建议适用于绿地国博城会展中心A-1地块之N1展馆屋盖钢结构的施工方案。

2.2  相关参考资料

绿地国博城会展中心A-1地块项目的N1展馆结构图纸，由同济大学建筑设计研究院有限公司提供

相关法律法规：涵盖国家及济南市关于工程施工质量、安全、文明施工、环境保护、水土保持以及文物保护的各类法定要求和指导文件。

3、施工总平面布置图、总体施工进度计划；

4、投标文件技术标；

以下是关于我单位的施工技术总结：详尽阐述了我们的科研成果，包括创新的工艺以及所持有的专利。同时，我们拥有先进的施工机械设备和强大的装备施工能力。

2.3关于相关标准与规定

1、文件依据

2、规范标准依据