体育场馆钢结构工程施工方案

 

 

 

 

招标编号:****

投标单位名称:****

授权代表:****

投标日期:****

 


 


1.基础参考资料

序号

名称

编号

1

施工主合同

 

2

施工组织设计、施工图纸

 

3

国家标准

《钢结构设计标准规范》

GB50017-2017

4

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

5

《建筑抗震设计规范》

GB50011-2010

6

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205-2001

7

《建筑结构可靠度设计统一标准》

GB50068-2018

8

《钢结构工程施工规范》

GB50755-2012

9

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010

10

《工程测量规范》

GB50026-2007

11

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

12

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

GB50018-2002

13

《桥梁球形支座》

GB/T17955-2009

14

《优质碳素结构钢》

GB/T699-2015

15

《低合金高强度结构钢》

GB/T1591-2018

16

《建筑结构用钢板》

GB/T19879-2015

17

《直缝电焊钢管》

GB/T13793-2016

18

《结构用无缝钢管》

GB/T8162-2018

19

《非合金钢及细晶粒钢焊条》

GB/T5117-2012

20

《热强钢焊条》

GB/T5118-2012

21

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB/T8923-2011

22

 

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》

GB/T1231-2006

23

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》

GB11345-2013

24

《金属熔化焊焊接接头射线照相》

GB3323-2005

25

行业

《空间网格结构技术规程》

JGJ7-2010

26

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-2016

27

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

28

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

29

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

30

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》

JGJ276-2012

31

法律法规

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

住建部令第37号

32

《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定)有关问题的通知》

建办质(2018)31号

33

《建筑工程安全生产管理条例》

国务院令第393号

34

《建筑工程质量管理条例》

国务院令第279号

35

《中华人民共和国建筑法》

国家主席令第29号

2.详细介绍项目的基本情况

体育中心的钢结构构成主要包括:主体支撑的钢骨柱,承托二层楼面的桁架结构体系,延伸至三层的悬挑钢结构,以及独特的屋面管桁架架构,还有连接建筑间的屋顶连廊和创新的屋面造型钢结构设计。

2.1钢结构特性与应用

1

建筑面积(m2)

23004.00m其中地上11694.00m,地下11310.00m

2

建筑高度(m)

22.95m

3

建筑层数

地下2层,地上3层

4

钢材

本工程主要采用了Q345GJ-B和Q345B两种材质。

5

防腐涂料

双组份防腐涂料

防火涂料

厚涂型钢结构防火涂料

6

除锈

抛丸与手工喷砂除锈方式

7

主要构件截面尺寸

钢柱

H850x500x35x45、H850x500x35x45、H700x500x16x25

二层桁架

H550X400X40X40、H400X400X40X40、H400X400X30X40、H400X300X16X20、H300X300X30X30、H300X300X20X30、H300X300X16X20、HW300X300X10X16、HW200X200X8X12

屋面桁架

D219X12、D245X14D159X6、D140X6、D114X5、D89X5、D76X4

8

钢骨柱

本工程有48根钢骨柱,截面为H型钢,规格尺寸为H850X500X35X45、H800X500X35X45、H700X500X16X25三种规格

12

屋顶连廊钢结构

屋顶连廊钢结构有东西两座,位于4层顶(18.12米处),有两个H型钢大量和次梁组成,跨度为25.2米,钢梁重量为7.2吨

 

屋面造型钢结13构

屋面造型钢结构在南区南侧和东西建筑中间,其中南区南侧为悬挑钢结构,东西建筑物之间为跨度25.2米的钢梁,单根钢梁重量为5.2吨

 

主要节点形式

 

钢接主梁连接节点一

钢接主梁连接节点二

 

 

腰桁架连接节点一

腰桁架连接节点二

2.2详细设计规格

2.3质量目标

本项目将严格遵循国家及北京市现行的所有法律、法规、技术规范和标准要求,致力于实现工程的一次性验收合格目标。

类别

工程目标

质量目标

确保本工程一次性验收达到合格标准

过程质量目标

1、专业人员持证上岗100%;2、计量、检测、试验等机械设备的送检合格率100%;3、原材料、构配件、材料复试合格率100%;4、分部、分项、检验批质量检验、评定、报验合格率100%;5、各项施工记录、工程技术资料等按部位、施工进度收集及时、准确、完整,归档率、合格率100%。

2.4施工的关键挑战及应对策略

重难点分析

应对措施

 

 

技术重难点

 

大跨度桁架安装控制:二层楼面桁架有南北两区,其中南区桁架跨度为42m,共7榀,每榀重量约42吨;北区桁架跨度为33.6m,共6榀,每榀重量约32吨,桁架均为H型钢截面,桁架截面高度为2.8m。需考虑如何合理的对桁架构件进行拆分并在现场进行拼装、焊接、高空测量定位等。

1、根据现场汽车吊的起重能力,对大跨度桁架进行合理分拆,在地面拼装后整体吊装;2、工地安装时按照安装分区及安装顺序执行,并进行实时误差监控,在桁架安装过程中及安装完成后调整校正,精度达到施工要求范围内后进行焊接,工地焊接时更应遵照核定的施工方案进行3、要求专业加工厂在开工前提出具体加工工艺方案,初步审查其方案合理性及可行性后才能实施。

2

焊接施工:本工程焊接施工母材最大厚度达45mm,需考虑对构件采用合理的焊接顺序及焊接工艺。

在现场焊接时,采用对称焊接的形式,减少构件焊接变形。在焊缝填充量相同的条件下,多层多道焊接能很好的防止焊接变形。

3

大跨度钢桁架测量控制:本工程中的大跨度桁架安装均采用地面拼装成整体后吊装,其测量工作是本工程控制难点。

1、控制两侧桁架柱轴线位置及标高偏差,保证桁架安装基础定位准确;2、采用经纬仪测控桁架分段点轴线位置,控制桁架分段拼装直线度、垂直度。

管理重难点

4

计划管理:含施工图发放计划,深化设计、构件详图绘制、报审、审批计划,材料采购计划,加工制作计划和现场安装计划等。总控计划的合理制定和监督、落实是本工程的管理重点之一。

1、针对各个环节,制定合理的、详细的进度控制计划,将计划发往每个部门进行会签;2、对各个实施过程进行动态跟踪,,一旦发现某一环节有滞后计划进度的迹象,立即组织各相关单位召开协调会,分析原因,制定解决措施,并监督其措施落实情况。

5

质量管理:含材料、制作加工、安装等施工过程的质量管理。本工程质量要求高,对质量要做到早发现、早解决,尽量避免由于质量不合格而给整个工程的工期造成影响。

1、本工程的质量控制要执行全过程质量控制、全员参与的质量管理制度,建立完善的质量管理体系;2、质量管理要做到事先控制,尽量将质量问题消除在实体施工之前;3、施工前期要对施工器具、施工方案和施工工艺进行严格审核,对深化设计、构件详图设计要做到先找设计院会签后再施工;4、对各个施工环节要制定质量控制措施,如钢材原材质量控制,钢材复验,制作工程中的切割、组立、装配、焊接、校正、涂装等过程中的质量控制,现场安装、测量、校正、焊接等过程的质量控制5、对各个实施过程进行动态监控,对每个施工工序按时进行验收,并形成验

 

 

收记录(尤其是对隐蔽工程的隐蔽前的检查验收)。

3.项目施工管理策略

3.1施工流程管理

(1)吊装策略:劲性钢骨柱采取汽车吊实施分段安装。

(2)二层楼面桁架施工流程:在工厂分段预制,随后运输至施工现场。在建筑物外部对应站点进行组装,形成整体后,借助450吨履带吊车实施外侧跨装作业,吊车位于建筑物东侧进行操作。

(3)钢结构三层悬挑施工流程:首先实施悬挑主梁的安装,随后按段逐步安装次梁。

(4)钢结构屋面桁架:在工厂分段加工制造,随后在地面上组装集成,随后由300吨履带吊车(设于建筑物东侧)实施整体吊装作业,精准就位。

(5)钢结构屋顶连廊构建策略:主梁按分段工艺生产,次梁依据结构特性分段组装,随后在施工现场整合为整体。西区连廊采用塔吊(现场安装)进行吊装作业,而东区连廊则依赖于300吨履带吊进行精准定位安装。

(6)钢结构屋面造型施工策略:针对南区南侧,我们将实施分段式安装,采用300吨履带吊进行吊装;而在东西建筑物间,钢结构将在工厂内完成分段制作,随后在现场进行地面组装并整体吊装,同样依赖300吨履带吊设备。

3.2.1整体安装顺序

第一步:安装第一段钢柱。

在底层混凝土梁具备设计强度后,进行第二阶段操作:钢柱安装。首先,钢柱按区域划分进行逐一安装,完成I区钢柱的安装后,土建团队随即进行I区钢柱的钢筋绑定、混凝土浇筑,两者按照流水线方式进行连续作业。

第三阶段:实施钢桁架的安装,并构建连接相邻桁架的次级梁结构。

第四步:扩展安装钢桁架梁、系杆。

第五阶段:先对铺板进行加固绑定,随后进行第三段钢柱的安装。其安装流程与第二段钢柱的安装步骤一致。

第六步:安装屋面钢桁架。

实施步骤七:装配相邻屋面钢桁架间的连系杆及水平支撑体系。

3.2.2施工工况分析

(1)二层楼面桁架

在二层楼面结构安装过程中,我们采用了一台具有450吨起重量的履带式起重机进行整体制作吊装。南北两层楼面桁架吊装的作业场景详细见附图。

北侧楼面桁架吊装工况分析图

南侧楼面桁架吊装工况分析图

(2)屋面管桁架吊装工况分析

屋面管桁架采用CC1800型号的300吨履带吊(在主臂作业状态下,臂展长度达到84米)实施整体吊装,设备位于建筑物的东侧区域。其最大旋转半径为R=37米,理论起重能力为17吨,大于实际所需的吊装重量,包括桁架自身13吨、吊钩1.7吨以及钢丝绳0.6吨的总重量15.3吨,完全符合工程需求。相关工况示意图如下所示:

屋面桁架吊装工况图

3.2项目时间规定

时间部位

开始时间

结束时间

备注

年月

 

 

标高1.4m钢柱吊装

2016

2

24

2016

3

9

15d

标高7.4m钢柱吊装

2016

3

10

2016

3

24

15d

楼面梁地面拼装

2016

3

20

2016

4

23

35d

楼面梁吊装

2016

4

20

2016

5

19

30d

标高18.6m钢柱吊装

2016

5

15

2016

5

29

15d

屋面梁拼装

2016

5

20

2016

6

3

35d

屋面梁吊装

2016

5

25

2016

6

23

30d

4.项目施工前置准备

4.1全面的技术筹备

4.1.1 研读并深入理解设计图纸,精心制定详尽的施工计划,系统研习钢结构工程的相关标准与操作规程。

4.1.2 按照设计图纸与规划,进行详细的设计方案说明、技术细节讲解以及施工安全注意事项的阐述。

4.2团队配置与准备

项目部通过精细的管理体系,有序地部署工程管理人员的职责划分,确保对工程安全、质量、进度、文明施工、技术文档及成本控制的有效管理,同时对劳务团队实施严谨的监督与指导。

4.2.1项目管理层职责分工

项目管理层职责分工表

序号

姓名

职务

职责

1

XXX

项目经理

项目总负责,钢结构工程施工阶段期间总协调,负责组织验收。

2

XXX

项目总工

施工技术总负责;组织图纸会审

3

XXX

项目副经理

施工现场负责协调,施工进度安排

4

XXX

技术员

现场钢结构工程施工技术复核

5

XXX

责任工程师

钢结构工程施工具体事项安排、落实

6

XXX

安全总监

钢结构工程施工构成中的三级教育、安全交底,监测和安全巡查工作

7

XXX

质量总监

施工过程中质量总负责

8

XXX

物资部经理

采购、协调钢结构工程段照明、安全标识等临时材料

4.2.2劳务层职责分工

劳务层职责分工表

序号

姓名

职务

职责

1

XXX

项目负责人

钢结构工程工期、质量、安全、文明施工、

 

 

 

环保等总负责

2

XXX

技术负责人

现场技术跟踪、技术把关

3

XXX

安全员

施工现场安全总负责

4

XXX

测量员

现场钢结构工程施工阶段测量放线负责

5

XXX

施工班组长

现场钢结构工程施工阶段负责具体事情跟踪落实

4.2.3劳动力计划表