壁挂炉集采购服务投标方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

三、优质材料品牌配置明细

壁挂炉设备主要元件品牌清单

投标单

xxx有限公司  壁挂炉型号：

位：

序号	元件名称	品牌／产地	功能描述	备注
1	燃烧器	迪欧／豪帝	燃烧
2	主换热器	哈雷	换热
3	内置生活热水换热器	哈雷	换热
4	内置循环泵	艾柯／新界	水路循环
5	燃气调节阀	美的	调节燃气
6	风机	携创／基露亚	通风燃烧
7	电动三通阀	春晖／华益／菲达	水路调节
8	流量传感器	美的	流量检测
9	温度传感器	美的	温度检测
10	闭式膨胀罐	哈雷	储水
11	外置温控器	美的	温度监测
主要元器件名称可以继续自行根据产品添加
备注：壁挂炉不同系列、型号配置不同时请每一类填写一张表。

四、详细安装流程图

（一）工具与辅助材料安装

1)常用安装工具

热熔机 综合工具包 冲击电锤

水平尺

卷尺 压e差计 管剪刀 活扳手

相位检测仪

2)常用安装辅材

球阀 Y型过滤器 不锈钢波纹管

PPR管

铝箔纸

生料带

加长烟管

橡胶密封垫

(二)详细位置说明

①安装注意事项

1)、壁挂炉需严谨安装于能够支撑其重量的非可燃性墙面，确保稳固性。

2)、在壁挂炉的周围严禁放置任何可燃或易燃易爆物品。

3)、壁挂炉应严格避免安装于其他燃气设备或其他燃烧装置的顶部或周边区域。

4)、卧室、客厅及地下室严禁安装壁挂炉。

5)、壁挂炉的安装应严格遵守规定，不得设置在楼梯及安全出口的正上方区域，除非距离达到5米以上，否则此类位置安装将受到限制。

6)、在选择壁挂炉的安装位置时，务必确保其上方不应存在任何明装电线、电器装置或燃气管道。

7)、壁挂炉的排烟管道安装需优选在确保空气流通畅通无阻的区域。

8)、在安装壁挂炉时，需配置专用电源插座，并确保其地线端牢固接地。在安装前，务必使用相位检测仪进行严格检查，如发现相序错误、漏电现象或地线连接异常等问题，必须先进行整改至达标，否则严禁进行设备安装。

9)、确保电压稳定在220V至230V范围内，如有偏离，需配备相应的稳压设备。

10)、壁挂炉的安装务必确保垂直，禁止任何形式的倾斜。

11)、安全泄压口应确保与其连接的地漏有效衔接，并且要求连接管道上严禁安装任何开关阀门。

12)、确保供暖系统的基础配置中安装有相应的排水设施，位于最低点以实现有效排放。

13)、Y型过滤器应被安装在供暖回水管的水平位置上。

14)、在对供暖系统进行注水操作时，推荐采用软化过的水，或者在系统内部添加适当的软化剂与防垢剂，以确保水质适宜。

15)、在安装壁挂炉之前，务必对供暖管道及散热设备进行全面冲洗，以确保管道内部清洁无杂物，否则可能影响壁挂炉的正常运行并引发故障。

16)、确保所有管道连接稳固，防止出现渗漏、滴沥、跑冒等不畅情况。

17)、在执行壁挂炉上方的施工过程中，务必确保无任何外来杂质落入，以保障壁挂炉的正常运转。

②可安装位置

建筑物的下列房间和部位可安装壁挂炉：

1)室内的厨房、封闭的阳台。

2)室内的专用房间。

3)要求如下： - 外廊及开放式阳台（适用于最低环境温度需高于0℃的场合）需配备防风、雨、雪等防护设施。 - 设施应确保在安装区域具备良好的通风条件，或者已实施了防冻措施。

厨房  封闭或半封闭阳台  设备间

③禁止安装位置

建筑物的下列房间和部位不得安装壁挂炉：

1)卧室、起居室和淋浴室等；

2)在楼梯及安全出口周围（5米以外区域）的活动不受限制。

3)易燃、易爆物品的堆放处；

4)存放有挥发性、腐蚀性气体的房间；

5)在电线及电气设备周围（特别是临近具有强大磁场的电磁炉或微波炉附近）需特别注意。

6)对于建筑物的地下及半地下室，除非受限于特定条件，否则不建议安装壁挂炉。若确实有安装需求，必须配备燃气自动报警切断装置以及防爆机械通风设施，以确保安全措施到位。

卧室  客厅  卫生间

(三)空间维护与保养

安装壁挂炉必须保留最小的维护空间：

壁挂炉的侧面安装应保持至少200毫米的间距，顶部需预留不少于450毫米的空间，底部则要求不低于300毫米的距离，正面与周边的间距不得少于500毫米。

不能暗装。

在安装之前，务必确认所选墙面未预留任何预置设施（如水管、燃气管道、电线等），以防止施工过程中意外损坏。

壁挂炉安装应确保不对燃气表、燃气管道及电气装置造成任何负面影响，尤其要防止辐射热和烟气排放可能带来的干扰，同时需确保不影响燃气表的查看与维护操作。

常规C11系列壁挂采暖炉尺寸：

(四)安装烟管流程

①在安装我司壁挂炉的过程中，必须配套采用我司原装烟道组件，包括弯头和平衡段，严禁使用非我司生产的烟道与之配合安装。

②在选定壁挂炉的安装位置之后，务必遵循以下原则来确定烟道口的安置方位：

a)在设定烟道开口位置时，务必确保该区域无任何管道穿越，包括预先铺设的供水管、电线管，且外墙附近不应存在燃气管道或雨水收集系统经过此处。

b)烟道同轴部分的直径规格为100毫米，墙体上对应开孔直径通常为120毫米，而玻璃窗上的开口尺寸则为110毫米。我们严格遵循这些尺寸标准以确保满足所有需求，如图所示。

c)排烟终端的安装位置需垂直于墙面或顶部进行。最大允许的直线烟管长度不得超过3米。对于弯管部分，每增设一个135度弯头，将相应缩短0.5米直线距离；而每个90度弯头的添加会使直线长度减少1米。请注意，包括壁挂炉排烟口连接在内的所有弯头总数不得超过2个。

d)烟道进出口应确保至少延伸至墙壁外30厘米。常规壁挂炉的烟管安装需遵循2-3度的向下倾斜，以防止冷凝水反向流入设备。针对冷凝式壁挂炉，烟管安装则应调整为2-3度的向上倾斜，确保冷凝水流向正确。对于排烟口的穿墙点，务必实施防水措施，杜绝雨水渗透。并且，排烟口与门窗或通风口之间的最小间距应维持在70厘米以上。

如图壁挂炉安装方式：

为常规机（左）

冷凝机（右）烟管

e)烟管外部排烟口应始终朝向开阔的地方。如果这个要求无法满足，也必须与窗户、其它进气口等保持一定的安全距离。排烟管不能通向下列地方：存在爆炸危险的地方；室内（阁楼、走廊、楼梯等)；有可能会被关闭的地方，比如过道等；低于地表的地方（即使是开放的），比如隧道、地铁等。如果进气口要单独安装，它的位置也应满足上述类似准则。穿过由易燃物质建造的墙壁或天花板时必须符合防火标准。

f)安装3m烟管时，需拆除风机接头上的限流环。

g)烟管的安装应满足以下尺寸要求： - 水平方向的预留空间应至少为30厘米。 - 垂直方向的空间不得小于30厘米。 - 竖直对中部分的预留空间需大于20厘米。 - 末端至窗户和门（在无人居住区域为30厘米，在有人居住区域则为120厘米）的距离须保持在规定范围内。 - 当两个烟管并排放置时，其间距必须超过60厘米。

1烟道安装的方式，如下图所示：

④烟道安装的分解示意图：

在进行壁挂炉安装，涉及增设烟道及弯头的情况时，务必先移除风量限流环。务必采用我们公司原装提供的加长烟道，任何其他类型的烟道替换均为禁止，尤其严禁使用单管烟道来替代同轴烟道，以确保安装的合规性与安全性。

限流环安装指引：

烟气限流环安装指引

	1米1弯限流环规格	3米2弯限流环规格
L1PE18-C11	不剪	不安装
L1PB20-C11	不剪	不安装
L1PB24-C11	剪4根	不安装
L1PE26-C11	剪5根	不安装
L1PE28-C11	剪4根	不安装
L1PE32-C11	剪4根	不安装
L1PE18-C20	不剪	不安装
L1PE20-C20	不剪	不安装
L1PE24-C20	剪4根	不安装
L1PE26-C20	剪5根	不安装
L1PE28-C20	剪4根	不安装
L1PE32-C20	剪4根	不安装

⑤安装举例

a)正确方式（常规机）：

(a)侧出式

(b)背出式

壁挂炉烟道安装的常见类型主要包括背出式和侧出式配置。

b)错误方式：

问题描述：壁挂炉的排烟管道与其附近的窗户紧密相邻，并受到遮挡，有时烟管甚至完全被墙体所遮蔽。

壁挂炉的进气与排气功能受阻，这将对壁挂炉的燃烧性能产生显著影响。

由于燃烧效率不高，设备频繁出现故障，从而可能对用户的室内空气质量构成负面影响。

确保烟道末端的进气口与安装墙面的距离应至少为300毫米以上。

烟道末端距墙角

烟道末端距窗户和门（无人居住房间）

烟道末端距窗户和门（有人居住房间）

(五)安装本体

1)在安装壁挂炉，其重量约为40公斤时，请务必考量地面和墙壁的承载力，以确保安装稳固，防止出现脱落或倾斜的情况。

2)壁挂炉的理想安装位置：壁挂炉在安装完成后，其底部距地面的理想范围应为1100mm至1400mm，以保证用户视线能清晰触及显示屏并方便操作面板操作。

3)在安装壁挂炉时，首先需开启烟道口，以便于后续根据实际烟道口位置对壁挂炉进行精确安装（务必考虑维修空间的需求）

4)完成烟道口的钻制后，需将随设备提供的烟道弯头适配于壁挂炉，借此确认烟道出口与壁挂炉预设挂孔间的精确位置。随后，参照壁挂炉包装内附带的锅炉挂孔位置尺寸图纸（该图纸可供您在墙面标记钻孔位置，务必确保使用水平尺校准垂直度）进行操作。

5)完成锅炉挂孔的精确钻制后，依次紧固螺栓，安装挂板，确保其水平稳固。随后，挂板承载着壁挂炉，进行垂直挂置并再次核实其安装的水平与稳定性。

(六)高效水路连接方案

1)壁挂炉水主管路必须使用PPR管，供暖出水和供暖回水管为PPR热水管，管径不得小于DN20。生活出热水管为PPR热水管，管径不得小于DN15。生活进冷水管为PPR冷水管，管径不得小于DN15。

2)壁挂炉的进水口与出水口需采用灵活的活接头与主供水管道相连，推荐使用不锈钢波纹管，其长度应严格控制在1米之内。随后，波纹管与主管路通过精密连接实现安装。安装完成后，务必包裹保温棉。此举既提升外观整洁度，又赋予管道布局和安装操作一定的灵活性。特别说明：活接头的运用主要鉴于壁挂炉日后可能的维修维护需求，方便拆卸。

3)壁挂炉的供暖系统需配置如下管道配件： - 连接供暖出水管与供暖回水管应各安装一个水阀，确保阀径与管道规格匹配。 - 生活热水系统的出水管与进水管也分别需装设水阀，同样遵循阀径与管径一致的原则。 特别强调，燃气管须专属安装燃气阀门，严禁使用水阀替代，阀门安装位置应尽可能接近壁挂炉，以方便操作。总计共需安装5个阀门。

4)当水的硬度超过20°F（换算为每升水含10毫克碳酸钙），则须配置符合现行法规规定的多磷酸盐水处理设备或等效系统。若水压超出6.5bar标准，我们推荐安装压力调节器以优化水力连接。

5)安装水管时，我们需注重美学与实用性的结合，优先考虑预埋暗管，使之隐蔽于橱柜下方或水管背后等适宜位置。对于明管，应定期设置管卡，确保每隔适当间距，穿越墙体时则需单独开孔，严禁多根管道共享同一穿墙孔。特别注意，阳台和室外区域的水管务必实施保温措施，以保证系统效能与环境适应性。

6)为了确保供暖系统的顺畅运行，建议在回水管路前端装置一个易于清洗的阀门，紧邻其后安装过滤器。所有选用的管材和管件需确保能够承受壁挂炉预设的最高水温标准，以保证耐久性和安全性。

7)完成管路连接后，首要步骤是对系统进行试压检漏。操作流程如下：挑选分水器上的两个独立管道（确保非同一路线），安装压力表与阀门。开启分水器的排气阀，随后引入自来水，待排气阀稳定流出水流时，关闭阀门。接下来，关闭壁挂炉下方所有阀门，卸下进水管，换上打压泵对系统施加压力，将压力提升至0.6MPa（切勿超过0.8MPa）后停止，关闭阀门。保持1小时的稳压期间，系统压力下降不应超过0.05MPa。最后，仔细检查所有接头部位是否存在渗漏迹象。

Y型过滤器  磁性过滤器

(七)高效天然气管道接口设计

1)燃气管路与壁挂炉连接应采用符合国家标准要求的燃气专用管，如燃气波纹管等；应选用管内径在大于以上的管材。严禁使用水管代替燃气专用管。

2)在壁挂炉进气口与燃气管连接的关键部位，务必采用橡胶或硅胶垫片进行专业且密封的安装，切勿使用生料带替代。

3)燃气管道应优先选用当地燃气公司的官方推荐产品，并确保在安装过程中无任何弯曲痕迹，严禁进行暗装。所有安装在燃气管路上的阀门必须专用于燃气，阀门关闭时，应确保燃气管道完全断开与气源的连接。若需对原燃气公司安装的管道进行任何修改，务必从燃气计量表之后的部位进行。安装完成后，必须对管道的密封性能进行严格检查，以排除任何潜在的漏气隐患。

(八)冷凝水管道链接

1)一级能效冷凝机在运行过程中会自然产生冷凝水，其设计特点之一是额外配备了一根专用的冷凝水排放管，用于连接至地漏装置，确保排水顺畅。

2)确保冷凝水排水管路全程具备不小于2.5°的向下倾斜度，以便顺畅排放冷凝水。

3)鉴于冷凝水呈微酸性并具有腐蚀性，推荐使用PPR或塑料软管作为冷凝水管材料，而金属管则应严格禁止使用。

(九)电力设备安装标准

1)壁挂炉应使用单相交流电源。

2)任何形式的壁挂炉管道安装都严禁作为电器的接地线路。

3)壁挂炉必须配备稳固的电气接地装置，其地线连接应当遵循国家现行的相关标准要求，并对器具的接地性能进行严谨的检验，确保其安全有效。

4)壁挂炉的电源连接需确保插座位于壁挂炉底部或其下方适当位置，同时强调不应在壁挂炉安装区域附近设置任何电器插座。

5)壁挂炉的专用电源插座应确保安装稳固，且位于无触电风险的适宜位置。对于与灶具的水平间距，建议不得小于30厘米；至于壁挂炉与电源插座之间的水平距离，最低要求为15厘米。

(十)电路与管道

在规划壁挂炉和烟道的安装位置之后，通常需对管道和线路进行必要的预设和隐蔽安装。重要的是，燃气管道绝不可进行隐蔽安装。壁挂炉包装内附有安装模板，您可以将模板直接粘贴于墙面，按照1:1的比例协助确定管道预留点的位置。

暖气片安装

1)暖气片定位

①规定

暖气片的安装定位需经由暖通设计师、业主及装修公司的三方共同商定。施工图纸需经业主与暖通设计师的双重签字认可，确保施工方严格按照设计图纸进行施工。

在施工定位阶段，需核实暖气片的型号、规格、进出口间距以及几何尺寸参数。

<3>暖气片定位尺寸包括阀门在内；

暖气片管路由推荐采用双管同程式或分集水器式连接（类似于章鱼式的布局），而非单管连接方式为宜。

②主控项

除非另有明确规定，暖气片的安装底边应保持一致的高度标准。

暖气片的安装应遵循以下原则：窗下的暖气片应尽量对准窗户中心；至于墙侧面的暖气片，其安装位置应距墙面保持至少200毫米的距离，以便于阀门和其他组件的安装与操作的顺畅进行。

暖气片的安装应配备专用的进水阀和回水阀，对于压铸铝暖气片，特别要求增设自动放气阀。

③一般项目

暖气片的安装位置（特别指出，卫浴型暖气片例外）应确保底部距离未装修地面的高度一般为200mm，而在明装情况下，底部与地面的距离则建议为100mm。

当卫浴暖气片被安装于马桶正上方时，应实施居中定位，其高度需比马桶水箱顶部高出100毫米。若安装于浴缸上方，则应确保暖气片位于浴缸上沿之上200毫米的位置。

<3>压铸铝暖气片，当柱数柱时，应采用异侧进出联接；

<4>钢板暖气片，当长度时，若厂家有特殊要求按厂家要求安装，无特殊要求，应采用异侧进出联接，以保证散热效果；

<5>所有暖气片不宜嵌入式安装。

2)暖气片安装

①在安装轻质墙、木板及玻璃墙的暖气片时，施工前务必明确其固定方法。

②暖气片的墙支架应安装准确、牢固，符合厂家安装说明要求；压铸铝及钢板型暖气片安装一般采用两个墙支架，当压铸铝暖气片柱时，再增加一个墙支架；

③暖气片应被墙支架稳固支撑，确保无倾斜、缺失承托或安装不正的情况，且支架负载分布需均匀合理。

④暖气片的安装允许偏差：

墙表面与暖气片内表面之间的允许偏差应控制在6毫米以内。

暖气片的安装精度保持在水平偏差小于或等于3毫米的标准范围内，且放气阀端略有升高。

⑤墙面出入口的暖气片管道应确保垂直安装，间距精确，并在必要时选择适度向内墙面倾斜的弯曲设计。

⑥暖气片安装应确保表面平整无任何刮痕或损坏，且安装稳固，运行时不应出现晃动现象。

(十二)高效智能室内温度控制器安装指南

1)室内温控器

室内壁挂炉的配套设备包括有线和无线两种类型的温控器。有线类型通常选择安装在客厅或卧室，考虑到装饰美感或安全性，可能需预先安排暗装电线管道；而无线温控器则需额外连接电源，建议在项目初期与客户充分交流以确保需求明确。

首先，壁挂炉会对室内温控器预留的接线口进行通断检测。若接线中断，则无论采暖设定温度及采暖管路的实际温度如何，都不会启动供暖。然而，如果接线处于闭合状态（无论是短接还是已连接到温控器），系统会继续评估采暖设定温度和实际管路温度，以此为基础决定是否进行供暖操作。

室内温控器作为可选配件，若无需启用，需对预留接线端口实施短接连接。壁挂炉则依据采暖管路温度传感器的探测，自动进行启停操作管理。

在安装室内温控器时，请确保先断开预留接线口，然后将其连接至室内温控器的相应接口。随后，只需调整壁挂炉主体的采暖设定温度，通过监控温控器的开闭状态，即可实现对壁挂炉供暖系统的启停智能控制。

温控器外观  温控器连接线

主控板温控器接线位置

预留接线口

多台壁挂炉并联连接

在大型供暖系统中，若需连接多台壁挂炉进行集中供暖，耦合罐的安装是必不可少的。一次侧（壁挂炉连接侧）的公共管道直径应根据连接的壁挂炉数量进行计算。

两台联机+散热器采暖+热水+耦合罐

(十四)专业管道安装服务

1)暗管系统安装

①开槽

切割管槽应确保平整且规整，横线与竖线均保持直线，槽底表面光滑无锐边。

在施工过程中，必须确保不损伤结构层。沟槽尺寸应设定为：管道外径（针对每根管）乘以管数，再加上保温层厚度，再额外增加20至40毫米的预留空间。

<3>墙槽深度：管外径+保温厚度;竖墙槽宽度：管外径*根数+保温厚度;水平横墙槽长度不允许超过500mm,且为单根管槽；

<4>管外径25mm以上，不应墙槽暗埋；

确保管槽内部空间整洁无杂物，所有建筑垃圾应彻底清除。

卫生间与厨房的防水设施应保持完整性，如需开槽处理，必须确保在开槽后重新实施防水措施。

完成开槽作业后，务必对施工现场进行彻底的垃圾清理，确保环境整洁，随后方可进行管道安装。

②管路铺设

供暖管的走向、管径应与设计图一致。施工中如有变动，应有暖通设计师签字确认；

在铺设地板下管路时，应充分考虑地楞的位置。如供暖管靠墙边铺设，应预留的地楞位置；

当铺设管路直线长度超过6米时，应设置一个Q型膨胀弯以确保灵活性。

<4>暖气片对接出墙管应垂直墙平面，铜管材料安装两端口的高度偏差,左右偏差;塑料管材的安装两端口的高度偏差,左右偏差;

暖气片与墙面出水管的连接间距应通过计算暖气片接口间的间距以及进回水阀门的尺寸来确定。

在管路施工完毕后，应在暖气片及壁挂炉的安装位置设置明显的施工现场标识，根据其实际尺寸并预留适当的安装空间，确保该区域在后续的装修阶段保持原样，以便于暖气片和壁挂炉的顺利安装。

在施工进程中，须及时清理产生的零星管件及杂物，确保作业区域的整洁有序。

③管道管卡的固定

<1>管卡要与塑料膨胀管、螺钉配套使用；

直线管卡间的固定间距应维持在2米以内，允许误差为100毫米，除非有特殊例外情况。

在管子的折弯部位，必须安装管卡进行支撑，以防止弯曲点产生上翘现象。

当多根管子并行铺设时，管卡的布局可以选择平行设置或者按照均匀间距错开，其间距标准为50毫米。

暖气片及壁挂炉接口的暗埋管安装应确保采用管卡进行有效固定，并在施工完毕后立即进行回填作业。

④管道保温及保护

对于暗埋的采暖管道，必须采用聚氨酯发泡材料进行保温，或者选用橡塑套管作为保温层。

在暗埋管道安装进程中，务必实施以下保护措施：混凝土填充期间的妥善防护，钢盖板的安装用于维护，以及木楞夹管的稳固固定措施。

3) 在混凝土回填过程中，务必注重养护并适时洒水，确保给予充分的硬化时间，填充层面应略低于原始表面，以利于结构稳固。

钢盖板通常应用于地槽的隐蔽铺设，其安装高度应不超过原始地面。若有必要超出，必须对钢盖板实施稳固的固定措施。

所有超出地面水平的管道，应沿两侧稳固安装木楞支架，并采用混凝土或聚氨酯发泡材料进行有效防护覆盖。

在进行卫生间管路覆盖施工时，建议对覆盖区域重新进行防水处理。

2)管系统安装

①开孔及孔洞处理

在实施开孔作业前，务必核实孔洞两侧的准确位置，并利用金属探测仪对墙面进行二次核查，确保避开主体钢筋和预埋的管线。

在实施水钻开孔作业时，务必注重对墙面的保护措施和防尘处理，以确保不会损害原有的装修效果。

吊顶内的开孔位置应优选于干湿区域，若无吊顶，则孔洞高度不得低于1.8米，并务必实施防水措施。

施工过程中，人员务必保障个人安全，防止发生触电事故及高空跌落风险。

在管道试压验收通过后，穿墙孔位可选用聚氨酯发泡材料进行填充，随后以白水泥进行平整处理，最后确保与周边墙体色泽协调，可选择涂刷相同颜色的涂料覆盖，或者安装配套的孔洞装饰盖进行修饰。

②布管

管道的布局及走向应有利于系统排气，当管道高度高于暖气片高度时，应在系统最高点加装系统排气阀；

管道布置须横平、竖直、隐蔽，尽量做到美观，少走正面，多走隐蔽面；

<3>采暖区域的明装管道可以采用裸管；

每米直线管道均需配置至少一个固定卡座，确保间距均匀。在管道弯曲部位，额外增设固定卡座以防止因弯曲而产生的位移。对于单管和双管，应分别采用专用管卡进行安装。

厨房与卫生间管道应优先选择在吊顶内部或墙角隐蔽铺设，其安装高度需确保低于系统的排气阀高度。同时，务必保证排气阀安装后的顶部预留空间不少于30毫米，若排气阀嵌入吊顶内，则需设立检修开口，以便利后期的维护与检修操作。

3)常规地暖系统安装

①施工前准备工作

场地应确保整洁，无留存的施工物资、设备或零散杂物。

施工图纸与方案已准备就绪，并且已经完成了详细的技术交底。

3. 完成所有地面预埋管线作业，包括但不限于：照明系统线路、插座安装、监控设备连线、有线电视布线、安全报警设施、暖气管道、冷热供水管路以及温控线路的施工检验。

<4>地面平整度达到要求——1m内高低差应,不达标地面应重做、找平；

<5>与业主、装潢公司确定基准线，标注房屋内水平线，确定地暖回填层的厚度（水平线或基准线）；

为了保证地暖管道施工的品质，施工过程中的环境温度应维持在5℃以上。

在运输、装卸及搬运地暖管及其相关配件的过程中，务必谨慎操作，避免粗鲁行为如抛掷、摔打、滚动或拖拽。同时，需确保所有设备免受阳光直射和雨水侵袭，理想的储存条件是温度控制在40℃以下，且存储环境需通风良好且保持干燥，所有安装所需材料已通过了质量检验，相应的合格证书齐全无缺。

场地内无其它工种在施工。

请务必核查窗户落地部分与地面的高度是否超过100毫米，如不符合标准，需立即将此情况通报给暖通设计师、装潢设计师以及业主，以便迅速进行整改。

②施工步骤

按下列工序施工：

1. 边界保护层：防潮隔离膜 2. 隔热核心：保温苯板 3. 反射隔热层：反射膜的应用 4. 管路安装：细致布局与铺设 5. 固定装置：管卡设置 6. 膨胀位移管理：预留膨胀缝处理 7. 结构增强：钢丝网加固 8. 混凝土填充：严谨的回填浇筑作业 9. 后续维护：混凝土保养措施

③施工要求

<1>边界保温带安装在墙的四周，高出铺设后的保温板,保温带的下端插在保温板与墙缝之间；

<2>与土壤直接接触的采暖地面，应做好防水防潮处理，并铺设防潮膜，防潮膜的拼缝用胶水或胶带粘牢，搭边;

<3>保温板铺在防潮膜上，拼缝为“T”型，缝口用单边胶带粘牢；

保温板表面铺设反射膜，其接缝处采用单边胶带紧密固定。同时，反射膜在墙体边缘部位应粘贴于保温背板的相应区域，确保牢固结合。

当地面面积达到或超过30平方米，或者其边长大于6米时，应均匀设置间距不超过6米的伸缩缝，确保伸缩缝宽度不少于8毫米。在地暖管路的设计布局中，我们应尽量减少其穿越伸缩缝的情况。对于必须穿越的伸缩缝，地暖管应配备长度至少为200毫米的柔性保护套。伸缩缝的填充材料建议选用高发泡聚乙烯泡沫塑料以保证灵活性和密封性。

地暖管的铺设，应按图施工，按照设计的管路、管径、管距铺管：

直管段管卡按500-700mm的间距安装，且第二路尽可能和第一路对齐，每个弯曲处都必须采用5点弯曲法固定，以免管路抬起，并防止出现“死折”：塑料管弯曲半径不应小于管道外径的8倍，钼塑复合管弯曲半径不应小于管道外径的6倍；

地暖管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层，地暖管外部应加套塑料套管或保温套管；

施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面，严禁进人踩踏、损伤地暖管；

钢丝网铺设在地暖管上，接口用捆扎带扎牢，固定在已铺好的管路上；

在分、集水器附近以及其它局部地暖管排列比较密集的地面部位，当管间距小于100mm时，地暖进水管外部应设置