宣传物料供应商投标文件

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

(三)我们的专业设计实力

1.创新视觉呈现案例1

丑牛辞岁去，寅虎踏春来。

在岁末年初之际，蒙自金石广告策划有限公司全体员工谨向广大亲朋好友以及我们的合作伙伴，致以最热烈的问侯与新春的祝福。新的一年，我公司将秉承一贯的热忱，致力于为您提供卓越的服务，期待新老朋友一如既往地给予我们支持与信任。

图片使用说明

此图由我公司（蒙自金石广告策划有限公司）于二零二二年一月三十一日精心设计，旨在春节期间的朋友圈放假公告中进行推广宣传。

新春祝福

恭贺新春

各位亲爱的客户、朋友：

孔牛辞岁去，虎踏春来。

在岁末年初之际，蒙自金石广告策划有限公司全体员工恭谨地向广大亲朋好友及合作伙伴致以诚挚的问侯与新春的祝愿。新的一年，我公司将坚守热忱的服务理念，期待新老朋友们一如既往地给予我们支持与信任。

蒙自金广告策划有限公司

2.创新的视觉设计实例2

图片使用说明

本公司已委派蒙自金石广告策划有限公司负责本图的设计，旨在用于蒙自市见湖路红河电大广场B栋1-2层11号的户外广告推广活动。

尺寸：

院有限公司

3.创新视觉展示实例3

图片使用说明

我司已委派蒙自金石广告策划有限公司负责该产品的包装礼盒设计以及宣传单页制作任务。

中极品甜爽口

彩王 我是

跟你说了 ⑥ 我超甜的！

(四)公司管理体系详述

1.安装与包装操作规程

1.项目包装方案

我司致力于为产品提供精致、坚固且井然有序的包装，这一优良传统在多年的市场销售中赢得了广泛的赞誉与客户满意。我们郑重承诺：严把包装质量关。

1.本公司确保所有成品表面光洁无瑕，绝无锈斑、污点等瑕疵，始终维持着清洁整齐的外观。

2.所有成品均采用防潮包装材料，确保以坚固的包装带密封，包装呈现出四角规整、外观雅致且实用的特点。包装严实，产品无松散、无皱纹、无脱落，便于妥善堆叠存放。

3.采取密封运输方式，确保在不利天气如雨天等情况下，能有效保障产品安全并确保及时分发至各个部门。

4.确保折叠过程严格遵循国家标准或客户提供的样品要求，追求整齐且外观优美。

5.粘：不散、不脱胶、牢固、耐用。

6.折页：前后页对齐，准确无误。

7.缝：不掉线、不断线，牢固、整齐。

8.胶：不脱胶，不掉页、不粘页。

9.封面装帧：呈现出精致且整洁的外观，坚固不易散落，粘合牢固，整体装订平整无瑕。

1)包装工作严格遵循采购方的规格要求，并根据每件产品的数量进行定制化的处理。

2)包装选用坚韧防潮的纸张或塑膜，以确保产品在运输过程中免受锈蚀、湿润和污染的影响。

3)包装制品展现出优雅大方的外观及对称的四角设计，所选用的包装带稳固可靠，有效防止产品松散、起皱或脱落，便于整齐堆叠。我们严格确保所有成品的洁净与整洁度。

4)确保在产品包装上清晰标明采购方的名称、产品详细名称、规格与数量、制造商信息以及批次编号等相关标识。

5)采取密封式运输方式，确保在途过程中的成品免受雨水、冰雪与风力的侵扰，以及机械性损害，从而确保成品的完整无缺，安全抵达采购方。

6)未尽事宜，双方协商解决。

2.包装、运送过程中的产品质量保障措施

1)在货物发运前，应对已完成品实施恰当的包装措施。如原始包装已满足运输标准，可继续使用；若不符合，则需更换或额外增添适宜的包装。包装上务必标注清晰的运输标识及搬运指示。

2)针对不同的产品类别，应选用相应的运输手段。对于外地区域的成品运输，务必采用密封式交通工具保障安全运输。

3)在确保产品包装完整的同时，还需采用泡沫塑料、海绵和防水布等材料进行周全的防护与遮蔽，以防止或减少运输途中的振动、碰撞、刮擦和污染。对于远程运输的成品，项目部需安排专人护送以确保安全抵达。

3.包装质量及运输安全

采用符合产品规格及材质标准的包装材料和容器，旨在保障运输过程中的产品安全。我们将确保在约定的交付期限内，将货物完整无损地送达采购方指定的收货地址，具体至指定楼层与房间。包装需满足货物运输的严格要求，包括清晰标注产品的生产日期、批次编号、有效期限、净重以及运输警示标识。随货附带的合格证一并提供，同时携带送货单。在采购方人员对货物的数量和质量进行验收，并确认满意后，将签署收货确认文件，完成交接程序。

2.对强化配送过程的安全保障与合规操作

到货承诺

我司凭借自有工程车辆提供高效快捷的运输与服务支持，专为本项目的产品输送及售后保障。配送任务由我司专业团队负责调度与执行，以确保服务品质的高水平。常规订单在接单后次日即可制作完毕并分发至各区域。

1) 配送方案

运输配送原则

我们郑重保证，致力于实施高效的快速配送服务，始终坚持以客户为中心，紧密围绕用户需求。确保物资安全、迅速地送达采购方指定的收货地址。

配送方案

我们的资源配备包括三台运输车辆，其中两台专为本项目服务。我们拥有一支专业的送货团队，确保24小时不间断配送。产品在出库时采用双层纸严密包装并装箱，每个包装箱上均附有详细标签，标注了货品名称、数量以及项目标识，以便于区分和追踪。我们承诺，货物将以绝对安全的方式准确无误地送达指定地点。

供货方案

我方严格履行合同中的交货条款，确保在约定时间内将货物安全送达指定地点，运输费用由我方负担，全程覆盖点对点服务。

补货方案

我方承诺在接收到贵方补货通知后，按时将所需货物配送至指定的交付地址，并负担全程的点对点运输费用。如遇非人力可抗拒因素导致的供货延误，我方会预先通知贵方，以便我们共同协商处理。

2) 运输应急措施

我司配备有充足的备用运输资源，包括公司自有车辆以及机动调度车辆，以便应对任何突发需求，如需临时增派运输力量或车辆替换，能迅速响应，以确保产品准时无误地送达客户手中。

当采购方突然提出突发性配送需求时，鉴于订单的紧迫性，我们将调整运输策略，实施紧急配送与专门的特急件处理措施。

预案一	突发性配送需求
紧急处理	第一时间告知项目联系人员确认临时配送需求的产品规格视情况处理配送需求
限定条件	突发性需求且时间比较紧张
补救措施	单独安排发车

1、交通堵塞应急预案

1.1 若运输过程中遭遇交通拥堵致使局部路段受阻，我公司将立即执行以下应急措施：

预案二	部分路段无法通过
描述	特大暴雨、洪水、泥石流等自然原因导致桥梁、公路限行或临时关闭。
紧急处理	第一时间告知项目联系人向气象部门了解情况，依据气象意见，判断影响时间指令驾驶员做好防范工作
限定条件1	如果该路段在2小时内，或客户限定时间内可以恢复通车。
补救措施1	加强对当地情况的了解和在途问题的跟踪判断。
限定条件2	如果路段影响在2小时以上，或者超过客户限定时间。
补救措施2	汇报情况后视情况绕行或转运。

1.2 若运输过程中遭遇交通阻塞致使全线通行受阻，我公司将执行以下应急措施：

预案三	全线路段无法通过
描述	特大暴雨、洪水、泥石流等自然原因导致桥梁、公路全线限行
紧急处理	第一时间告知项目联系人向气象部门了解情况，依据气象意见，判断影响时间指令驾驶员做好防范工作
限定条件1	如果该路段在2小时内，或客户限定时间内可以恢复通车。
补救措施1	就地待命，做好防范
限定条件2	如果路段影响在2小时以上，或者超过客户限定时间。
补救措施2	安排在途驾驶员就近安置，做好车辆和货物保护通过可行的运输方式安排提货送至客户处根据情况就近安排车辆分拨配送货物，尽快把货物送达收货人手中

针对运输过程中的突发车辆故障，我公司将立即执行应急响应措施。

预案四	车辆、人员或者货物损坏
描述	各种恶劣条件下，车辆受损或货物受损，产品损坏
紧急处理	作好人员安全保护作好财产保护保全工作根据产品随车清单要求，对产品进行及时清点，确定货物损坏程度及受损数量，第一时间内告知公司项目管理员和项目负责人，原地等待下一步指令
限定条件	出现人员伤亡或者财产损失
补救措施	通知客户重新备货，并采用最快方式组织运输通知当地公安或消防／医护人员组织实施最大程度挽救损失通知保险公司，就近公司派人前往协助处理

2、应急预案：应对由交通拥堵与交通事故引发的配送延误措施

如遭遇运输途中的交通拥堵或意外事故引致配送延误，我公司将立即启动应急响应措施。

预案五	交通堵塞、事故造成的延误
描述	由于交通事故、堵塞等造成的配送延迟
应急处理	由驾驶员判断延误时间，并告知我司项目管理员和调度项目管理员根据延误情况协调客户配送管理员以及我公司驾驶员，告知驾驶员绕道备选线路或者重新安排车辆发货，并第一时间告知配送管理员协调收货若重新进行货物配载，完成装车后，由发货人员第一时间与项目联系人员取得联系，要求其重新安排卸货时间

配送错误应急预案

如遇配送过程中的意外失误，我司将立即启用应急响应措施进行处理。

预案六	发错货
描述	由于信息错误导致的错误配送
应急处理	现场接到配送错误信息后，第一时间向各项目管理人员反应立即重新安排驾驶人员和车辆进行提货，重新安排配送在货物配载完成装车后，项目管理员需与收货人取得联系，要求其重新安排卸货时间

3.健全的仓储管理流程

1)物资仓储保管制度

1总则

1.1 本办法旨在通过强化物资管理体系，规范仓储与配送过程中的接收、检验、保障及发送各个环节，以提升服务质量，更有效地服务于甲方。

1.2 物资仓储与配送工作的核心使命在于高效、精准、完整且充足的履行收货、验收、存储、维护与配送职责，确保满足生产活动的物资需求，同时注重经济效益。

1.2.1 实施科学的库存物资管理系统，深入探究并理解各类物资在仓储期间量变与质变的成因与法则，采取切实可行的储存维护策略，以确保物资的安全性。

1.2.2 对入库物资实施严格的检验程序，如发现任何损坏或不符合标准的产品，应在交付收据上详细记录并附上照片证据，将其单独存放。同时，当日应立即通知供应商（包括雇佣的物流公司）安排人员进行核查并收集证据。

1.3 仓库管理需依据清关公司确认的物资储存方案，有序进行本地到货接收，严格按照交付凭据实施入库检验，同时确保物资的妥善保管与维护，以及配送任务的执行。

1.4 根据采购合同条款，我司将提供仓储设施，并在物资接收后承担其管理工作。仓库设计需兼顾各类物资的存储特性，包括但不限于优化排水系统、强化消防安全措施、确保充足的照明条件、实施防火与防盗预防措施以及应对可能的风灾风险，从而确保库存物资的安全保管。

1.5 依据储存物资的种类、性能及周转特性，精细制定物资储存策略，优化料库布局设计与货位配置，最大化仓库空间利用率。

1.6 仓库构建完善的仓储管理、质检与计算机管理系统，引入前沿的物资管理设备。所有仓库须建立完备的规章制度，配置相应的标准体系，实施标准化的图表、台账、报表、凭证及原始记录管理，并确保资料的档案化处理。

1.7 本规定所涉及的物资，特指由本项目部承担采购职责的物品。

2物资到货、接货和提货

2.1 物资接运作为仓储管理流程的首要步骤，对接运人员的专业素养和高效执行具有重要意义。他们需严谨负责，确保工作流程顺畅，以便为后续的物资验收、查询与可能的索赔提供坚实的基础。这样可以有效防止不必要的货运损失，避免索赔拒付的情况发生，同时防止因处理不当造成送货车辆延误，进而避免产生额外的压车费、船舶滞期费等经济损失。

2.2接货准备：

2.2.1 详细掌握货物信息：涉及各类物资的种类、特性和性质，以及每项物资的单件重量与外形尺寸等具体参数。这些信息有助于我们迅速组织劳动力、装卸设备，并针对物资特性制定适宜的处理策略，以确保接货工作的顺利进行和物资品质的完好保持。同时，依据接收量和分配仓库的情况，我们将合理安排充足的工作时间和人力，以确保在预设的时间框架内高效完成接货任务。

2.2.2 筹备装载与运输设备及配件，实施货位清理作业，确保充足的库存存储空间，预先配备所需的垫料和其他设施，并严格遵守时间规定，准时抵达指定位置或在仓库接收货物。

2.3供货单位送货到库。

验收程序如下：接货人员应对包装完整性进行检查，核对是否与供方发货单的大件数量相符。对于裸装、计重且包装无损的箱装物资，保管员应立即进行验收（如箱体完好，可视为大件交接，并在规定时间内完成验收）。若发现任何问题，应要求送货人员即时在供货方交付凭证上签字确认。针对质量不佳、损坏、受污染或规格不符的物资，应在交付凭证上详细记录，并将其单独存放，待检验人员拍摄确认后进行后续处理。

2.4 完成接货提货任务后，务必严谨填写到货验收单，确保字迹工整、栏目内容完整且信息详尽。对于随货交付的文件资料，包括供应商和运输方提供的所有材料，应及时与验收员及仓库管理员进行交接手续。

3物资验收

3.1 物资验收：仓储管理的关键步骤，旨在对入库物资进行详实的核验，包括数量确认、规格核查及质量检验。务必确保在规定时限内高效、精确地完成，以避免延误索赔或拒付，防止阻碍送货车辆的正常流转，从而防止产生额外的压车费、船舶滞期费及其他经济损失。

3.2组织形式：

仓库管理部门依据合同及验收标准，由专业检验人员对物资的计量和外观质量实施严谨核查，随后汇总检验结果。

3.3验收准备：

3.3.1 为遵循物资存储计划，须预先准备相应的产品技术规格与检验设备。仓库管理员需协同进行搬运设备、人力资源及货位分配和防护垫材料等筹备工作。在验收阶段，将以合同约定及国家相关的产品质量技术标准为依据进行核查。

3.3.2核对证件，做好物资验收记录：

3.3.2.1 依据预先的仓储计划，核查物资的实际到货状况，随后在验收完毕后，将本月的到货数量如实录入收货完成情况统计表中。

3.3.2.2 严谨核查供应商提供的出厂文件完整性，包括但不限于产品合格证书、质量保证书、出厂计量单、装箱清单以及相关试验记录。

3.3.2.3 验收完毕后，应将交付凭证及送货方提交的相关文件一并入库，并建立详细账目妥善保管。

3.4实物验收：

3.4.1进行物资的外观质量检验。

3.4.2 检验外观质量需关注以下几点： 1. 包装应保持完整，尤其对于精密及贵重设备尤为重要； 2. 数量核对准确，所有配件应齐全无缺； 3. 设备不应遭受任何损坏或锈蚀，螺纹应有适当保护； 4. 防腐涂层应完好无损； 5. 出厂相关文档资料齐全； 6. 随机附件不得缺失； 7. 外观缺陷须符合标准要求，即形状和尺寸偏差应在产品标准允许范围内。

3.4.3数量检验：

3.4.3.1计重物资的数量检验：

3.4.3.1.1 物资入库通常依据实际重量进行秤重核查。金属材料如合同约定按理论重量交付，此时应进行理论重量计算（防腐钢管的计量单位为每米kg或每根kg），在无误后，此类物资将单独记录并按理论重量进行发货。对于无法换算或仅做抽查的物资，均需通过过磅计量，逐项记录磅单数据。若理论重量与实际计量有所出入（但理论重量验收无误），可酌情处理计量误差。

3.4.3.1.2按件定量包装的物资，先检查总件数（含包装已破损件）是否符合，然后可以抽检。其抽检比例可根据该产品检验规定酌定，一般抽检。抽检无问题，其余包装完好的可只点件数，不再称重计重。但对包装已破损的，要按定量重新包装，并计算损失量。抽检有差异时应全检。

3.4.3.1.3 在处理以净重计价且包含包装的物品时，可采用抽样方法，选取批次总量的5%过磅确定平均皮重，以此作为净重计算依据。针对拆封后无法复原包装的物资，可仅进行毛重检验，其结果须与供应商提供的毛重信息相符。

3.4.3.1.4 1. 对计重物资实施计量管理，需创建详细的计量清单，并明确标注每项货物的存放位置。    2. 入库操作时，务必实施分层隔垫措施，以确保盘点与发放的准确性。    3. 随金属材料交付的质保文件及办公设备的相关附件应注明对应货位及收料凭证编号，以防止混淆。    4. 发放完毕后，务必在盘存的材质书上盖章确认，印章为'材料供应已完成'专用章。

3.4.3.2计件物资的数量检验：

3.4.3.2.1 所有计件物资需逐一核对数量，包括办公设备的主机、组件、备用部件以及相关附件均需详细盘点。

3.4.3.2.2 针对数量固定的零散物品，若内部包装状况良好，可实施抽样检验，占比不超过5%。若未发现短缺或质量问题，则无需进一步检查。然而，总体件数需确保与发货记录吻合。

3.4.3.2.3 物资，如木材、玻璃等，其计量采用预设的计量方法与单位进行验收，确保准确性。

3.4.4送检：

在适当的情况下，需对化工产品、防腐原材料及特定金属材料进行取样检测，通过化学成分分析或机械性能测试确保其符合标准。随后，我们将提交经验证有效的检验报告至相关部门。

3.5建立物资检验数据文件：

完成物资验收后，务必生成并记录详细的验收数据文件。该文件资料涵盖但不限于：

3.5.1交付凭证；

3.5.2《检验差异报告单》；

3.5.3《事故报告单》；

3.5.4 在验收过程中出现的账外物料问题，特别是由于质量低劣或损坏导致的拒付物资，引发了《代管卡》的设立。

3.5.5 货物到货情况明细，涉及各分库的全面汇总，其中若涉及管道物资，务必包含详细的管号信息。

3.5.6验收记录：

3.6器材验收中，一些具体问题的处理：

3.6.1 当供货方供应的商品存在缺失时，应及时提交《检验差异报告单》至相关部门，以便于迅速向供货方追补缺失物品。

3.6.2 如遇物资由供货方导致的损坏、规格不符或质量不达标等问题，须在我们接收凭证上明确标注，并于当日提交相关部门进行记录。在收到处理建议之前，需妥善保管受损物品及其原始包装，以便后续与供应商协商解决。

3.6.3 在验收过程中如遇数量差异，无论损耗或盈余，皆应依据实际接收的数量记录入库，并提交相关部门进行处理。

3.6.4 在收货仓库，由押运人员直接与之办理交接时，对于裸装物资，必须逐件清点数量、实施称重并进行外观质量检查，以确保其符合规定标准。

3.6.6 对于验收过程中出现的任何数量偏差、质量隐患、文件缺失或其他相关问题，应及时提交《检验差异报告单》，以便相关部门进行妥善处理。

3.6 在检验过程中，业主与采购部门均需到场并就相关文件签署确认。采购签认工作由业主和项目部采购部门根据合同规定及验收结果执行，涉及的具体材料及其适宜的数量管理。项目的物资检验工作则由项目部采购部门主导并确保顺利完成。

4物资入库

4.1 完成物资验收并确认质量合格后，应立即着手办理入库程序。入库流程主要包括：设立详尽的入库物资登记簿、编制保管卡片以及整理并归档相关的物资技术资料。

4.2建立入库物资账目：

4.2.1 所有入库物资必须设立详尽的收发存记录以及大类汇总账目。

4.2.2相关管理部门负责建立物资总账。

4.3建立材料卡片（货物标识）：

4.3.1 物资动态的详细记录通过材料卡片体现，每当物料入库，应迅速制作并附上相应的材料卡片，这实质上是实物的标签系统。

4.3.2 各级仓库的保管员负有材料卡片的编制职责，卡片详细记录了库存物资的如下信息：名称、规格型号、级别、单价、对应的货位号码、制造商、物资的用途、入库日期以及当前的实际存储量。

4.3.3 货位的显著位置应直接安装材料卡片（对于露天存放的物资，需将其卡片置于塑料袋内或进行塑封处理），以确保标识清晰、查阅便捷并实现有效管理。

4.3.4 仓库保管员需实时依据收发物料的动态调整记录，同时定期进行实物盘点，以确保账面结存与实际库存相符。

4.4建立物资资料档案：

物资技术资料档案的管理主要涉及各级仓库保管员的职责，他们负责搜集并建立一套完整的记录体系，其中包括了各类物资的资料和技术文档，以及与出入库相关的所有单据资料。

4.4.1 一系列物资入库所需的证明文件：包括产品质量保证书（即产品合格证）、出厂时随附的文件、交付接收证明、详细的入库验收记录以及技术检验证书等。

4.4.2 检验记录于物资保管期内详尽记载，包括库内与室外的温度监控记录，以及湿度变化数据，以及相应的试验检查记录等详尽资料。

4.4.3 物资资料档案应实现一对一对应，各类文件需按类别有序整理并赋予唯一编号，从而确保检索的便捷性。

4.5 物资入库后，我方立即接收，并由项目部采办部门交付相关物资移交清单等文件以供我方确认。在完成签收后，我们将依据分包合同条款履行保管、保养、中转、出库（包括退库）及配送等职责。按照本暂行条例，我们负责物资的日常管理，并对物资的任何损坏或遗失承担相应的赔偿责任。项目部采办部门需根据项目财务部的指示，及时提交物资验收与移交的报表。

5物资保管

5.1 按照各类别库存物资的具体特性，实施相应的保管措施，并依据物资性质进行科学的分类存储。

5.2 确保库存物资管理遵循以下原则： - 标识醒目，各类物资材质分明，命名准确无误； - 数量精确，规格对应明确，防止混淆； - 实现"四无"目标：零误差、无遗失、无损坏、无品质劣化； 并且坚持"账实相符、账卡一致、账物对应、账款同步"的财务管理要求。

5.3 物资库存采用四维定位编码体系，具体包括：库房编号（或称区域编号）、货架编号、层次编号以及位置编号（如货区则包含库区编号、区域排号与位置号）。料卡与账簿编号须保持一致。遵循以下规则：排号从左至右递增，层次号自上而下排列，位置号由架头向内编号。对于双面使用的货架，应视为两个独立编号。大型物资可设置副存放位置，主副位置均需标注明确的定位标识。主位记录总数量，副位则注明实际存储数量。

物资库存遵循五五定位原则，具体执行标准如下： - 右侧放置零散物品，左侧归置整齐； - 前方区域存放零星物资，后方则保持有序； - 主要物品区域保持整洁，辅助物品有序排列。 这样的布局确保料架、标签与实物形成一条直线，一眼可见，方便物资的领取和盘点，提升了管理效率。

5.4 对易燃、易爆、易污染及易腐蚀的物资，应实施隔离存储或设立专用仓库，并确保定期进行检查与维护。

5.5 对待精密、易碎及贵重物资，务必采取轻取轻放的处理方式，严格禁止施加挤压、碰撞、倾覆或振动操作。

5.6 针对对高温、低温、潮湿和阳光曝晒敏感的物资，应妥善储存在恒温恒湿的仓库或料棚内。对于可露天存放的物品，务必实施遮阳防雨措施，确保上部覆盖、底部铺设，雨雪过后务必及时清理积水，保持空气流通和干燥环境。

5.7 针对有储存期限的物资，料卡上应明确标注其有效期。对于即将到达储存期限的物资，应至少在期限前一个月向相关部门报告以便及时处理。

5.8 确保仓库配备干湿计，严格实施温湿度控制，采取通风与干燥手段，以满足存储物资对环境温湿度的规范标准。

5.9 仓库环境卫生需严格维护：周边区域应保持无杂草、垃圾堆积，内部环境需确保整洁，无尘土侵扰，无鼠害、白蚁及虫害隐患。所有物资应妥善入库，严禁露天存放。

5.10 保管人员需熟知其负责物资的存储限额，对超额采购或缺乏动态需求的进货情况应及时上报。每月各仓库应实施收发存资金动态管理，生成详细报表。

5.11 物资库存管理采用持续盘点策略，每日针对有变动的项目实施盘点。对于当月静止不动的物资，将进行不低于30%的抽查。而在季度末、半年末以及年末，全面进行盘点，以确保账面记录、实物清单、资产状况与财务资金信息的准确对应，并随之提交相关的报表资料。

5.12 在库存物资核查过程中，如发现有品质劣化现象，可能影响其使用价值，应立即向相关部门提交鉴定申请，同时调查事由，明确各方责任，实施应急措施，迅速处置，以期最大程度减缓损失。

5.13 仓储运营过程中，涉及到运输损耗、存储损耗、计量误差、产品规格变更、意外收益或损失以及资产报废等事项，均需向相关部门提交审批手续。

5.14 我方仓库接受项目财务部门、采办部门以及外部审计机构在必要时刻的定期物资核查。核查过程中，我们将对盘点结果进行详尽分析，并厘清相关责任归属。

6物资保养

6.1 对新入库的物资，若发现存在锈蚀情况，务必在入库后立即进行维护保养。

6.2 每月25日，针对库存物资的保养需求，保管员需编制'物资保养维修计划表'，生成的文件需制作两份副本。其中一份经所属管理处审批通过后，将正式分发给相关人员执行；另一份则作为料库保养的记录档案留存。

6.3申请物资保养的依据

6.3.1物资外观和技术状况；

6.3.2 规程所列明的物资技术保管周期内的保养作业要求及具体内容

6.3.3入库后应维修保养物资。

6.4 材料责任人的主要职责在于制定和执行保养工艺及质量标准。在保养过程中，对于所有配套件（包括部件和总成），以及对精度有严格要求的物资，必须确保其原有的配合规格和精度不受损害，并严格控制在保养作业中不对物资造成任何损伤。

6.5 完成油封保养作业后，务必确保将物资恢复至原有包装，同时妥善保管原有的合格证、说明书及质量证明文件，务必与物资一同存放，杜绝任何误操作的发生。

6.6 在进行设备保养时，务必确保所有易燃物品，如油料、油漆等，与火源保持安全距离，以维护作业环境的安全。同时，对保养完毕的机具需妥善收纳和管理。

6.7 完成保养工作后，务必详实填写相应的保养维修计划表，并将其作为原始档案妥善保管。

6.8 按照保管规程的要求，对于已保养过的锈蚀物资，其储存期限需经相关部门审批后方可适当缩短。

6.9 仓库保管员负责统计并填写实际完成的保养计划，对于未能完成的部分，将纳入下月的计划中持续执行。

7物资中转

7.1 物资的后续调拨过程，即物资抵达仓库后，为了送达目标仓库，需实施通过铁路或公路的中转运输。

7.2 在物资转运过程中，严格遵守包装完整性的原则，确保箱件数量与公路或铁路运输单据的一致性。仓库在开具运料单时需制作三联，自身留存一份，另一份供收货方保存，交接完成后，收货方需签字确认，随后将剩余一联返回给仓库保管。

7.3 严格执行'一物一运输凭证'原则，实施专人监督中转过程，确保物资分类明确，无混装现象。要求运输凭证填写详尽、完整、精确，并附有唯一的编号，需由经办人员及承运人亲笔签名确认。

7.4 当收货单位接收物资时，验收员（或接运员）需依据运料单上的器材特性，将其送至相应的库区。现场负责人需协调卸货作业，确保其高效、安全且迅速完成；在作业过程中若不幸造成货物损失，相关责任人需据实填写《事故报告单》。

8物资出库和退库

8.1 在执行物资出库程序时，必须遵循经相关部门核准的用料计划，实施精确分类和存货准备，坚决杜绝未经计划的供应行为。出库操作时，需逐一核对物资发料单上的详细信息，包括名称、规格、型号及数量，并确保所有印章完整无误，方能进行物资发放。

8.2 物资出库规定严谨，非因事故抢险特殊情况，不得以个人名义借用器材。在紧急抢险情况下，用料单位的提料人员需持有经所属管理处审批的急用料审批单，并进行详细登记，注明所需器材的名称、规格及数量。对于未入库物资，除非确实急需，否则一般不予出库。若确需紧急使用，应填写《待验物资紧急放行审批表》，按照相关程序审批后方可办理出库。同时，务必在一周内补办完整的出入库手续，确保流程合规性。

8.3 在执行物资出库程序时，发料人员须严格遵守以下步骤： 1. 首先核实现有库存； 2. 确认并操作物料标签； 3. 选取所需物资； 4. 完成交接手续； 5. 在相应的发料凭证上填写并签字确认。务必遵循'先进先出'的物资管理原则，杜绝因仓储管理不当导致的物资超期存储与效期物资浪费现象。

8.4 物资出库时，原包装及封装件、出厂合格证须严格保持完整，不得擅自拆卸，应一并随物料发放。若产品附带出厂技术资料，务必同步转交接收方。如同一批次的产品分批发出，相应的技术资料需逐一复印后随物料一同发放。

8.5 在执行配送物资的分拣与备货阶段，首要保证包装的完整性。需制作详尽的发货清单或装箱单，并确保及时、精确地进行货物发送。所有箱装物品均须标注唯一的箱号，同时针对每箱内装载的货物，编制装箱单，一式两份，一份留存备查，另一份随货同行。务必确保箱体上的运输标识清晰可见。在装箱及填写铁路货票的过程中，务必严格按照《发货通知单》核对每件物资的名称、规格、型号、数量、相关资料、目的地以及收货方信息，确认无误后方可实施运送。在面对可能的查询时，应严谨核查原始发货记录，迅速定位问题，给予及时的回应。

8.6物资如需切割、截断、分桶、分包零发时，应按发料凭证上分配数量进行整料零发，发料数量允许有增减，填写实发数量。原则上不做分发处理。

8.7 在物资出库后的验收阶段，若出现规格不符、短缺或盈余的情况，收货单位须在验收期限内（3天内）向发料库进行核实。发料库需详尽核查原始发货记录，确认库存状况。如经查明为误发、少发或多发，将采取相应的补发、换发或退货措施。

8.8 对于任何需进行项目变更的情况，如因疏忽导致的配发错误或产品存在固有瑕疵无法正常使用，须在获得相关部门的批准并完成确认后，方可向原供应商申请退库操作。

8.9 退货单位需首先编制详细的退料清单，该清单需经相关部门的审批程序。后续，由计划员依据批准的清单，采用红字形式填写发料单，办理严谨的退库手续。在各级仓库接收退回物资时，会对物资的名称、规格、数量、品质以及随货附带的所有相关文件进行逐一核实，确认无误后方可办理入库并进行会计记录。

8.10 当物资因误领误发或内部质量瑕疵导致无法正常使用时，须在三日内向发料库提交退库申请流程。

8.11物资出库中发生问题的处理：

8.11.1 当仓库记录与计划员签发的发料单在名称、规格、型号及数量等方面出现不符时，仓库人员应及时主动与计划员沟通，以促使配送计划员能迅速做出相应调整。

8.11.2 在处理发货时，若遇到物资名称、型号存在新旧等级差异或规格表述不一致的情况，务必先参照相关对照表或产品目录进行核实。即使名称、规格、性能及用途完全相符，仅是命名不同，亦可照常发货，但务必在发料单上明确标注。如有用料单位对此表示疑问，可由设计人员进行核查并予以解答。

8.11.3 对于发料单上标注的物资，若其质量不符合标准、规格不一致、配件缺失或未经仓库检验，或者缺乏相关技术证件，仓库应及时向有关部门报告，并详细阐述问题详情。

8.12 物资入库流程如下：保管员需办理回收入库手续，其中修复品的修复价值及有残值物资的残值评估应遵循相关部门的规定，无残值的则依据实物进行记账。物资的出库则由相关部门负责委托制单，并由仓库进行发料记账操作。至于修复品和废旧物资的处置决策，完全由相关部门裁定，各级仓库人员不得擅自处理。

8.13 严谨执行每一批次的清仓作业，编制详实的清仓报表，并及时向相关部门提交报告。

9物资配送

9.1 物资配送（发运）作业，即包括物资的发货、配送与运输过程，其内部各部门间的协调与衔接是配送管理的关键组成部分。基于相关部门审批通过的配送计划，有效组织并确保配送的精确性和时效性，直接反映配送服务的整体质量。为此，仓库保管员、物资配送员、调度员及计划员务必严格遵照物资配送规定，负责制定配送计划并严谨执行，着重于各环节的有效衔接。

9.2登记用料通知单：

物资运输计划的编制与物资发运工作的顺利进行，均依赖于详尽的用料通知单作为重要参考依据。

在收到用料通知单后，仓库应对其中所列物资的规格、数量与审批通过的用料计划进行严谨核对，确认物资库存状况以及是否归属本仓库配送范围。如遇任何不符或疑问，应迅速与相关部门或相关人员进行沟通协调。

9.3安排用车及下达送料通知单

依据用料通知中的详细信息，包括所需货物的名称、数量、预期使用时间、目的地以及收货人，各管理处需详尽掌握物资状况、道路状况、运输距离及库存详情。随后，将据此评估适宜的运输方式，规划车辆调度，并正式发布送料通知单。

三联送料通知单（一份由制单人留存，一份供配送员，另一份供保管员参考），配送员需依据此通知单至计划员处领取发料单，随后凭借该发料单前往仓库办理提货手续。

9.4核定实物、办理内部交接：

9.4.1 在配送运输执行前，配送员需首先前往提货料库进行实物核查与验收。确认无误后，方可办理内部交接手续。核查过程中主要包括以下内容：

9.4.1.1 核查实际接收物品的清点清单，包括卸货地点、设备的名称、规格、型号以及数量，是否与送料通知单上的信息完全相符。

9.4.1.2 严谨核查实际物品的重量，确保装箱物资的净重（箱皮标示毛重）与清单相符，散装物料需与磅码单数据校准。如发现任何不符，应立即进行复磅或采用尺量重新计算。

9.4.1.3 评估包装完整性：核查物资的包装是否适应其本质特性、承载重量、几何形态以及所选运输手段的需求，同时确保能有效抵御运输过程中的气候变换条件。

9.4.1.4 核查物资体积：无论是箱装还是非箱装的物资，均需进行体积复验。

9.4.1.5 检查技术资料完整性：核实物料清单上所列明的各项技术资料（例如合格证明、用户手册等）是否齐备。

在完成核对验收并确认无误后，配送员需在发料单上正式签字。自此刻起，货物的责任转移至配送员的肩上。

9.5 核查物资的身份标识：包括标志、标记及货物标签的检验

在装载配送物资并发运之前，配送人员需对物资的运输标识与标签进行核实检查，确保