学校校服定制服务方案
招标编号：****
投标单位名称：****
授权代表：****
投标日期：****
1、项目执行计划方案
1.1生产计划安排（生产流程安排）
1.1.1我们的项目管理团队专业能力与角色分配
一、项目管理组织机构设置
为精准对接本项目的特性，我们特组建了一支专门的项目执行团队。该团队由选拔出的具备坚定信念、精湛技术、丰富经验和卓越管理才能的项目经理领航，负责项目的全面运作，包括生产、质检、验收及培训等环节。我们确保目标明确，责任分配清晰，绩效考核体系严谨，真正做到‘职责分明，人人有责’。
自合同签署之日，项目团队立即联络学校管理层，启动现场准备工作，对各院校实施统一的学生尺码测量与登记。随后，所有产品将在与校方代表充分协商后，运送至用户指定的接收地址。
二、服务人员职责
1、项目经理的职责
1.1 承担项目关键事务的决策与审批职责。全面负责公司的质量管理职能。
1.2 协同总经理规划并界定公司各部门的职能权限及其相互衔接，实施部门主管的配备与任命。
1.3 负责策划项目质量管理策略与目标设定，构建并优化组织架构，主导管理评审活动，致力于推动持续改进进程。
1.4 协助总经理委任并授权管理者代表，以便于构建、执行并持续维护质量管理体系。
1.5 致力于为公司质量管理体系的构建与运营提供充足的人力资源保障、基础设施支持以及优化的工作环境。
1.6 协同总经理审核并确保公司质量手册与程序文件的发布与实施
2、管理者代表职责
2.1 构建、执行并持续维护严谨的质量管理体系流程。
2.2 呈报总经理：详述质量管理体系的运营绩效及内部审核详情，涵盖改进需求的相关信息。
2.3 强化公司内部意识，致力于满足顾客需求的重要性须被全体员工充分理解。
2.4 负责对外就质量管理体系的第二方及第三方审核相关事务进行沟通与联络。
2.5 统筹规划并监督质量管理体系的实施进程，协同各部门高效运作，同时定期向总经理呈交工作进展报告。
3、产品研发中心人员职责
3.1 主持公司各品牌的身份设定、视觉形象与设计风格的构建，以及各季度产品开发策略的规划与落地执行。
3.2 统筹管理本部门的日常运营事务，确保各部门专业技术岗位之间的协同高效；并负责纸样、衣样及制单工艺技术文档的严谨审阅与准予放行。
3.3 致力于与市场部的协同沟通，通过优化产品开发，提升所研发产品的市场竞争力。
3.4 致力于与生产部门协作，确保所研发产品的生产工艺科学且优化，以便于实施有效的生产质量管控，从而有效削减生产成本。同时，主导组织部门内部的技术知识培训和新工艺技术导入，持续提升团队的整体技术水平。
3.5 承担制定本部门各岗位的职务说明书、工作任务定量标准以及工作规章制度的职责，并监督执行与绩效评估。
4、品牌营销中心岗位职责
4.1 致力于研究和掌握线上服装市场的潮流动态，优化网店的全局布局与战略规划，从而提升店铺的市场竞争力。依据年度、季度和月度的销售目标，策划并实施相应的营销策略和推广活动。并以明确的量化绩效指标为导向，精细管理各项任务的执行过程。
4.2 4.3 管理方案包括网店的日常运营，涵盖改版实施、商品上架与下架操作，以及销售和售后服务。此外，致力于持续优化店铺管理，提升商品在搜索引擎中的排名策略。
4.4 承担站内流量分析工作，并据此策划主推产品与滞销品的优化策略。
4.5负责官网的维护与修改；
4.6 致力于制定并持续优化客户关系管理标准与相关服务规范。实施顾客档案管理系统，确保对老客户进行有效维护；对客户关系管理过程中的问题进行深入剖析，提炼出切实可行的改进策略。
4.7负责协调整体部分内外的关系；
4.8对全盘运营结果导向负责；
4.9完成上级交代的其他突发事项。
5、学生装订制中心
5.1 承担合同或订单的接收、审阅与后续跟踪管理工作。
5.2 实施详尽的市场调研，持续关注并精准把握市场动态变化。
5.3 承担业务订单逾期未交付的分析与应对工作，并进行有效的客户交货期限沟通协调。
5.4 承担客户提交样品的报价计算工作，并确保相关资料的妥善归档与保管。
5.5 统筹安排按订单要求的交货期，执行出货任务，并跟进售后服务流程。
5.6 协助公司高层进行新老客户联络工作，引导并记录客户来访活动，同时传达相关单位的信息
5.7 统筹客户投诉的接收与处理，以及客户满意度的深入评估。
5.8完成本公司临时布置的任务。
5.9 确保本部门文件及其相关记录的妥善保管
6、人力资源部部职责：
6.1负责体系文件和质量记录的管理
6.2 致力于员工档案的构建，推行企业文化的熏陶，以及员工行为礼仪的培训。
6.3负责员工招聘、解雇及离职手续办理。
6.4 负责策划并实施员工培训项目，监督各部门的培训执行情况，亲自主持员工的培训与考核活动，以及构建和维护员工个人档案及培训记录档案。
6.5 承担本公司环境卫生、食堂运营、后勤保障、安保服务、员工宿舍管理以及废旧物资处置的全面监督工作。
6.6督促和要求外来员工办理必要的证件。
7、电脑管控中心
7.1 依据生产任务单中所列明的订单号、产品款号、款式名称、所需生产量、发货日期，以及对原材料（包括面料、里布）的具体要求，如名称、规格、花色编号和单耗定额，需逐一准确并迅速地录入计算机系统。
7.2 确保审核无误的辅料投料单，需逐一依照辅料的名称、规格、花色代码及总计用量，进行及时的计算机录入操作。
7.3 原材料的出库与入库单的开具，需依据业务员提交的投料单及发料单作为凭证。
7.4 当原材料入库系统显示实际收货量超过预先设定的采购限额时，应立即与供应商及相关人员沟通确认。在得到允许的前提下，方可办理原材料入库手续并填写入库单。
7.5 当白坯印染产品完成加工并准备出库，若系统显示实际出库量超出预定加工投料额度，必须获得总经理的书面批准后方可出具委托加工出库单；对于超出额度的出库情况，委托加工出库单应明确标注超量的责任部门和责任人。
7.6 确保及时准确地对面料和里布的供货发票进行数量核查，同步在电脑系统中进行核销记录。并与辅料投料审核人员紧密协作，生成完整的辅料对账清单并打印出来。
7.7 整理并汇总已完成出货订单关联的库存原材料信息，确保迅速提供详细的原材料库存量数据以及相应的出货原因分析报告（由业务人员填报），以便及时呈报给总经理审阅。
7.8协助采购员、仓库保管员查询原材料采购、加工、库存情况，负责打印原材料收、发、存月报表。
7.9 致力于提升计算机操作技能，并确保每日对电脑进行细致的清洁与维护，以保障其良好的运行环境和通风条件。
7.10完成公司临时布置的各项任务。
7.11客供产品独立建帐。
8、采购部
8.1 确保高效严谨地实施采购计划，迅速生成并准确无误地提交采购订单，随后及时将其转发给相关的各部门。
8.2 确保对供应商提供的不合格产品进行有效管理和处置，从而维持生产的顺畅运行。
8.3 在坚守产品质量的基础上，高效利用现有库存资源。
8.4 坚持以公司整体利益为导向，对采购材料的价廉物美特性进行全面评估，通过多渠道询价与供应商确认最优方案。
8.5 确保财务规章制度的严格遵循，及时完成相关账务结算。
8.6客供产品入库时需特别提示。
8.7做好受控文件发放记录。
8.8顾客财产要受控，妥善保管。
8.9 确保物料、色卡、绣花稿及印花稿的最终确认版本，同时负责客户提供的原始稿件资料的归档管理工作。
8.10 确保所有采购入库及出库操作均严格遵循公司的既定采购控制程序和流程规定。
8.11 作为仓库运营的核心部门，肩负着统筹管理仓库日常事务以及部署面料检验员工作任务的职责。
8.12 致力于营造一个公正公平的部属管理体系，积极推动部门内部团结，同时注重文明生产和安全标准的贯彻执行。
8.13负责仓库生产现场管理工作。
8.14负责新产品的开发、发展工作。
9、计划控制中心
9.1打版员岗位职责
9.1.1 积极贯彻技术部门的工作部署，严谨履行职责，确保工作任务的高效完成。按照客户的需求，深入理解并掌握所制样品的各部件规格与工艺细节。
9.1.2 按照合同约定的工艺标准及生产进度计划，迅速制作样品，确保在规定期限内顺利完成制版任务。
9.1.3 投标文件应详细列出款式说明、规格参数、丝缕构造以及对应的块数，同时需明确标注诸如眼刀、锁眼和绣花等工艺细节的位置。在制作完毕后，经办人需进行逐一核查，确保无误后，再转交给指定的审核人员进行最终审阅。
3.2.4 净样板的制作需与生产车间的使用同步进行，并依据生产部的生产计划，量身定制相应的净样板数量。
9.1.5每款的纸样做全标识，妥善保管。
9.1.6 积极采纳生产一线的宝贵建议，对样板存在的不足之处迅速进行修正和完善。
9.1.7 积极与样衣工进行即时交流，倾听他们在制作过程中遇到的问题，并迅速做出相应的调整。
9.2工艺员岗位职责
9.2.1 深入理解和执行各款式的技术规格，迅速制定相应的工艺规程文档。操作步骤务必切实可行，务必兼顾效率、质量与经济性，以确保在实际生产过程中无任何争议。
9.2.2 工艺单的编制应详尽周到，特别注重关键环节的详细阐述，确保所有工艺参数数据明确标注，严谨细致，无一遗漏。
9.2.3全面负责做好封样确认工作。
9.2.4 确保工艺文件、接收的客户样品以及确认样制品均按要求妥善存档，任何借用行为须经审批后方可执行。
9.2.5 确保与客户的有效沟通，迅速传达客户反馈，对于任何工艺变更，务必以书面形式通知公司。
9.3样衣组长岗位职责
9.3.1 积极贯彻技术部门的工作部署，严谨履行岗位职责，确保任务完成得当。全面掌握所负责款式的专业工艺细节及其所需的辅助材料。
9.3.2 依据交付样本的进度安排生产计划，严格把控样衣的质量与交期，确保按时按质完成所有样衣制作任务。
9.3.3 确保样衣制作过程中工人遇到的问题得到有效解决，积极与制版员进行即时沟通。
9.3.4做好样衣完成记录和签发工作。
9.3.5 承担样衣制作所需物料的领取职责，并及时将物料短缺对样衣交付期限可能产生的影响向上级报告。
9.3.6 请于每月的第一周结束前，提交上一月份的样衣制作件数报表（附带相关打样单），供财务部门查阅。
9.3.7 积极参与主管安排的样衣制作估价任务，贯彻多劳多得的薪酬理念。
9.3.8 致力于营造一个公正平等的工作环境，强化班组内部团结，确保安全生产与文明施工并重。
9.3.9 工业工程部主管应获取制作用时的相关信息，以便参考样衣完成后的制作进度。
9.3.10负责样衣工的日常工作安排。
9.3.11 协同工业工程部门主管的计划部署，调配消防员资源，确保流程顺畅执行
9.4样衣检验员岗位职责
9.4.1 积极贯彻技术部门的工作部署，严谨履行岗位职责，深入掌握所负责款式的专业工艺、尺寸规格以及质量标准。
9.4.2 对样品衣进行严谨的核查，确保其工艺、尺寸以及质量均能满足既定的工艺和质量标准。
9.4.3 确保不合格产品的样本立即由制衣工人返修至符合标准，并实施详尽的质量检验并记录
9.4.4 评估样衣制作的技术水平，对表现出色的样衣工，建议提交给技术部门进行考核与认可。
9.4.5 每一款样品制作完成后，必须详细记录原始尺寸、质检记录和测量方法，并对可能存在的尺寸疑问进行记录，以便在客户提出审批意见时进行核查。
9.5样衣工、消防员岗位职责
9.5.1 积极执行样衣组长的分配任务，严谨认真地履行岗位职责。
9.5.2 严谨研读并透彻理解样衣制作的工艺流程与操作细则，以确保按期并保证质量地完成样衣制作任务。
9.5.3 遇到操作中的问题应立即向样衣组长反馈。
9.5.4 任何对样衣的工艺调整务必确保其与确认样和留存样品的工艺标准保持一致。
9.5.5 确保不合格的样品衣得以修正，直至完全符合预设的样品规格要求。
9.5.6 确保及时将大货生产过程中遇到的样衣操作难点传达给客户，以便协商调整相应的生产工艺，从而顺利进行大批量生产。
9.5.7 确保与制版团队保持即时沟通，如在制作过程中遇到任何疑问，严禁擅自改动，应立即向样衣组长或制版师傅报告，待其审阅并根据修订的纸样指示对样衣进行相应的调整。
9.5.8 完成样衣制作后，需将制作耗时报告提交给样衣组长。
9.5.9 在履行消防员职责时，我将适应班组的工作流程，严格遵循班组的时间安排，同时确保产量数据的准确记录。
10、生产管理中心
10.1生产员岗位职责
10.1.1 承担新产品研发、创新工艺和技术引进与实施的职责，负责技术文档的编撰，并对产品进行系统分类管理。
10.1.2 承担客户样品的制作品质把控及量产前的技术转移工作，并确保技术文档的完整归档。
10.1.3 承担图文资料档案的创建与管理，以及工艺流程和技术规格的梳理，全面负责技术文档的日常维护工作。
10.1.4负责工艺更改全过程管理。
10.1.5 承担原料与辅助材料的核实、记录与采购需求编制工作，同时负责生产计划的安排和交付期限的确定。
坚守"三不"准则：拒絶加工不合格物料，严把半成品转序关，且确保不合格成品不出库。
10.1.7 1. 负责管理车间/班组的日常运营，妥善协调进度、数量与质量的关系，确保工序间物资供应充足，强化生产现场的调度与管控。致力于实现均衡生产和文明作业环境。10.1.8 严格监督各工序按照技术标准和工艺文件执行操作，确保生产的有序进行和有效控制。
10.1.9 承担过程检验工作的协同职责，与品管部紧密合作。
10.1.10 致力于购置、自制并确保符合产品要求的设施的申请与维护，以维持高效的过程性能。
10.1.11 承担设备操作规程的编纂工作，并组织操作人员进行岗位技能培训，同时评估培训成果。
10.1.12 涵盖设施验收的全流程管理，包括设施编号与档案建立、日常维护保养、定期维护保养以及设备报废阶段的妥善处置。
10.1.13 承担关键设备的日常检验职责，确保设备运行状态始终保持优良。
5.1.14 确保高效履行公司临时交付的各项职责，同时妥善保管本部门的文件资料及相关记录。
10.2裁剪车间主管岗位职责
10.2.1 依据生产部发布的生产计划，有序组织车间生产活动，并有效实施车间管理工作。
10.2.2 生产过程中，必须严格按照预先设定的'生产任务单'模板，参照款式要求，并依据原料的颜色和规格进行精确操作，同时对定额用料和排料环节实施严谨的核查，确保无误执行。
10.2.3 确保生产车间的裁片供应充足，强调持续的均衡生产策略。
10.2.4 确保及时反馈生产过程中关于原料供应、样板及工艺的相关事项。
10.2.5 应积极响应质检部的要求，协同处理存在问题的裁片分析任务。
10.2.6 确保员工思想工作的有效开展，激发其工作热情，推动小组与车间的文明生产和安全运营，同时保持车间环境的整洁有序。
10.2.7 确保并积极超越厂部分配的全部生产任务指标。
10.2.8 在摊布作业中，遇到任何瑕疵面料，须立即通知采购人员到现场进行确认并妥善处理后方可进行裁剪操作。
10.3缝纫车工岗位职责
10.3.1 严格遵照班组长的指示，严谨对待每一项分配的工序，确保精细操作。
10.3.2 确保每一道工序均遵循跟单员或检验员的专业指导进行生产，若发现指导与实践操作存在不符之处，应立即报告。
10.3.3 在生产过程中，应严格按照编号顺序整理裁片，进行对位缝制。若发现编号字迹模糊或难以辨识，应立即报告处理。
10.3.4 确保本工序产品的接头区域清洁无残留粉尘
10.3.5 工序间实施逐级检验，若后续环节在检查中发现前一阶段存在不符合标准的情况，应立即提交前一道工序进行返修。
10.3.6 积极响应检验员的核查，迅速开展本工序的纠正措施。
10.3.7 在生产流程中，若遇到断针问题，务必确保断针的完整性，随后提交至检验员以便更换并签字。如遇断针缺失的情况，务必记录相关款式对应的追踪卡号码或受损产品的具体位置，并对该产品作出醒目标识。
10.3.8注意文明生产、安全生产。
10.4核料员岗位职责
10.4.1 根据大货订单、面料及里料的品质检验报告、相应的缩水率测试数据、详尽的工艺单以及样品评估，我们正式启动版面布局工作。
10.4.2 工艺细节、产品质量标准以及面料特性对于每个款式都需有明确的认知。
10.4.3 在确保产品质量不受影响且能最大化利用原料的前提下，精确计算并制定出符合公正原则的面料与衬料的实际消耗定额。生成的实排耗料需制作两份副本，一份提交给采购部门，另一份提交给财务部门。
10.4.4 在进行物料消耗估算时，需综合考虑面料与里料的幅宽差异、色差比例的均衡性以及材料的回缩率等因素，以确保生产方对面料和里料的损耗量无异议。
10.4.5 所有定额用料及排料方案必须经过主管领导的审阅批准后方可实施。
10.4.6 致力于倾听各方建议，持续提升专业能力。
10.4.7 承担新项目采购物料的消耗量核算工作，计划生成两份耗料清单，一份提交给采购部门，另一份提交给财务部门。
10.4.8 处理日常生产过程中本厂或外包厂可能出现的物料消耗超标问题
10.4.9 协助采购部门管理并有效预防重复出现的物料缺陷及过度消耗问题，以支持与供应商的协商过程。
10.4.10 根据裁床部门的日常运营需求，确保准时供应所需的唛头资料。
10.4.11 针对复杂的配比可能导致的多套唛架与装配策略，我们将在适当的时候提供全面的唛架使用指南，以防止因不当裁剪导致的浪费和损失。
10.5摊布工岗位职责
10.5.1 在检查过程中，请关注织物的正反面，仔细辨识图案的排列方向、色彩对比及瑕疵，一旦发现任何问题，立即报告。
10.5.2 确保拉齐布边的平整性，遵循对齐原则，针对门幅的多样性，采取灵活处理：宽幅区域采用阔幅布料，窄幅区域则选用相应狭幅规格，并详细记录拖布使用情况。
10.5.3 实施严谨的层布管控，旨在保证裁剪件的品质。
10.5.4 面料未经铺设时，应整齐叠放并保持洁净。对于长度不足的标准零头布，务必妥善搜集，以供后续更换之需。
10.5.5 若检测到任何异常，如边缘与中心不符、接缝问题、色彩层次繁复、印痕不鲜明、纱线瑕疵频繁或衣物破损，应及时向裁床主管报告以便处理。
10.6裁剪工岗位职责
10.6.1开刀前，如有排版不明确、不符合的地方，问清后再操作。
10.6.2 请务必核查花形丝缕的搭配及其倒顺关系的准确性。
10.6.3 确保手术刀操作垂直，切割方向统一，孔位钻凿精确，不允许有任何倾斜。刀眼尺寸须严格遵照规定，并定位准确无误。
10.6.4 仓储管理中，应将废旧物料捆绑整齐并存入库房，裁剪碎片需有序排列，确保环境整洁无尘。
10.6.5 确保电剪等操作工具得到精细维护，并始终谨慎使用，注重安全操作环节。
10.7编号工岗位职责
10.7.1 字体编号的要求须严格控制在一公分以内，建议将其置于裁片边缘的不显眼处，确保在缝制完成后编号痕迹不可见，以保持整体外观的整洁性。
10.7.2 确保字迹清晰，杜绝任何重叠或双线现象。
10.7.3 选用适用于编号标记的笔墨，确保其不会渗透面料表面并引发潜在的化学反应。
10.7.4 确保编排的物料依照规格与批号分明分类，堆放时需保持有序，防止因混放导致的打包错误。
10.8粘烫工岗位职责
10.8.1 在粘合过程中，技术人员须依据面料材质特性和粘衬性能，精细调节温度、速度及压力参数。在此之前，务必进行充分的试验性操作，并经品控部门的严格审核批准后，方可进行大规模生产作业。
10.8.2 在运行作业中，如发现设备运行异常或安全设施不符合规定，务必在未完成修复前，操作人员不得擅自启用。
10.8.3粘烫时，注意面料、粘合衬的正反面。
10.8.4 衣片粘合完毕后，应按顺序逐一排列，确保不混杂包装，规格分类明确放置。
10.8.5 承担粘朴机的日常维护工作，确保其整洁无尘。
10.9验片工岗位职责
10.9.1 严谨核查每一片裁剪样本的规格及数量的一致性，逐一确保样板与裁片的精确匹配。
10.9.2 对裁片的裁剪质量和瑕疵状况进行严谨核查，一旦发现不符合标准的产品，立即进行替换。
10.9.3 不合格衣片需独立隔置，已完成剪裁并编号的布料应归还原处妥善放置。
10.9.4 完成换片过程中裁片的疵点统计与分类工作，随后提交给品控部门进行归档保存。
10.10调片工岗位职责
10.10.1 在调片操作中，务必详细记录各个环节，包括调片的对象、其调整的背景原因、具体名称以及所需片数等相关信息。
10.10.2调片应及时，不得拖拉。
10.10.3 在调整影像的过程中，请留意色彩偏差，确保依据副片进行精确调整。
10.10.4 在调片过程中，务必遵循公正无偏与合理节省的原则。
10.10.5 审核并确认调片单，要求由品控经理或巡检人员亲笔签字确认
10.11车间班组职责
10.11.1 确保按照生产部分配的既定要求，保质保量并准时地完成各项生产任务。
10.11.2 致力于维护生产环境的整洁有序，确保生产过程中的场地卫生，对物料和产品实施有效管理，堆叠整齐合理。
10.11.3 确保妥善维护和保管设备及工具。
10.11.4负责做好生产日报表的填写。
10.11.5 积极与部门经理及相关部门保持频繁交流，持续优化产品质量并提升生产效率。
10.11.6 确保全体员工具备高度的安全意识，从而有效预防工伤事故的发生。
10.11.7 确保按照公司的临时安排，顺利完成任务，并妥善保管本部门的文件及相关记录。
11、品管中心
11.1 严谨遵照产品质量管理体系和检验规程，严格依据相关技术文件，包括标准、产品图纸和工艺流程，确保对每件产品的质量检验工作的精准执行。
11.2 严谨执行首检与周期性检查，把控原材料和生产流程中的品质，实施详尽的质量分析，并据此制定预防策略，有效防止不合格品和废弃产品的出现。
11.3 严谨执行产品验收程序，确保接收优质产品的合规性；并准确记录和办理废品、次品的相关凭证。
11.4 严谨管理优质产品与不合格及次品，确保其间的有效隔离。
11.5 承担起分管部件的质量管理职责，频繁与车间及品质管理部门进行情况汇报、信息交流与沟通协调。
11.6 精通各类检测工具的操作与精准度评估，同时注重量具的妥善保管与维护。
12、物流配送中心
12.1仓库职责
12.1.1 确保严格遵守仓库管理规定，实现账实、账卡之间的百分之十的精确对应。
12.1.2 实施严谨的入库验收程序，确保产品/材料/零配件按照类别分别储存于指定区域，坚持分区分置原则，杜绝混杂存放，实施精心的保管措施。
12.1.3 有效管理与利用场地及仓储空间，定期实施产品储存状况的核查。
12.1.4 确保仓储产品的精确盘点，及时向相关部门汇报库存动态。
12.1.5 确保各类报表、账册以及物料卡片的安全储存与妥善管理。
12.1.6 月末之际，需对产品库存进行详尽盘点，并及时编制统计报表提交给上级管理部门。
12.2原材料（面料）仓库保管员岗位职责
12.2.1 原材料的入库流程如下：首先，需依据采购部门核料员提供的投坯单，严格核查物料的品种、规格、质量和数量。确认无误后，携带入库码单前往电脑开单台，办理一份一式三联的原材料入库单。在完成相关手续后，立即在收、发、存卡板上准确记录原材料的数量。
12.2.2 原材料入库流程，涉及印染、绣花等加工环节，需由采购部核料员严格核查。核查内容包括加工物料的品种、规格、质量和数量，只有经过合格的验收后，方可依据入库凭证在电脑系统中生成一式三联的原材料入库单。完成相关手续后，相关人员需立即在入库单上签字，并同步更新收、发、存卡板上的库存记录。
12.2.3 原材料出库操作须严格遵循采购部核料员的发料指令，按照品种、规格及具体数量逐一进行发放。在确认无误后，需通过电脑系统生成一式三联的原材料出库单。领用人在收到出库单后需立即签署，并及时在收发存管理卡板上更新已发出的原材料数量记录。
12.2.4 原材料出库，涉及印染、绣花等加工流程，必须遵循采购部核料员的发坯单指示，严格按照品种、规格及数量进行逐一发放。在确认无误后，需至电脑开单台开具一份三联式的原材料出库单。领用人在接收物资后，需立即在出库单上签字，并将已发出的原材料数量准确记录于收、发、存卡板上。
12.2.5 仓库管理要求对原材料进行细致分类，包括品种、规格及供应商信息。物资需按照货架规则整齐排列，确保实物、电脑记录与卡片信息的准确无误，实现账物相符。
12.2.6 仓库应确保定期通风，并实施严格防火、防潮、防盗及防漏措施。一旦发现潜在隐患，务必立即处置并及时向上级报告。
12.2.7客供产品独立摆放并标识。
13、内部沟通
为了确保公司内部质量管理体系过程的有效性，各个职能部门和层级间应当建立明确的沟通机制，其具体内容如下：
13.1 信息交流：内部文件的分发与联络单等介质实现了有效的沟通途径。
13.2会议沟通：通过各种会议进行沟通。
13.3根据计划的执行情况汇报工作。
13.4进行横向和纵向联络。
1.1.2生产工艺流程图
1.1.2.1裁剪
1、裁剪凭生产任务通知书到仓库领取相关技术资料及物料，裁剪主管应核对纸板、样衣、《生产任务单》以及所领物料检查四者是否有出入，如有不符项需与相关人员确认无误后，方可进行登记并进行裁前安排。将纸板、样衣、《生产任务单》交给排版人员。排版人员必须确认样衣、纸版、《生产任务单》是否有误，纸版有无缺少，核对无误后方可进行排版。
2、排版人员排好唛架后，由主管确认是否少排、漏排或多排纸样，并确认唛架用量是否超长，用量是否超出《生产任务单》最先预算的用量（包括要计算损耗）、排的版是否合理、是否符合制作及工艺要求等。（排版人员要注意版的经纬方向和乘数、左右是否对称，是否要求对条对格，倒顺毛方向是否一致等。)用量如有超出需及时报告技术部寻求解决方案，经技术部确认后方可进入下一程序，否则由此引起的超料行为由裁剪负责。
3、版式整理完毕后，提交给裁剪部门主管。主管负责核算并科学规划所需拉布的床次与层数，以及外包方案及数量（详细事宜将另行通知），随后编制裁剪清单。在进行拉布作业时，需将唛架图纸交付给相关人员，他们需严格依据规格检查布料的正反面、毛向以及松弛时间。确认版型长度后，按照规定做好标记，方能展开拉布工作。在操作过程中，务必留意布料质量，如发现异常或疑问，应立即向主管报告。还需确认产品要求，确认是否允许布料拼接，并记录每块布的拉布信息。同时，预留布边以备补片，对布头进行编号管理，便于后续补片使用。为了防止色差，务必确保每块布单独拉取，切勿混淆。
4、在进行裁剪操作前，裁剪主管首先需检查布料的层数及其方向是否符合既定规格。确认无误后，方可安置唛架图。唛架图的定位应依据工艺要求进行，特别关注布料边缘的对齐以及前后端的精确位置。经再次核实无误后，方能牢固固定唛架图，然后正式启动裁剪流程。
5、在执行裁剪作业时，工作人员应严格遵循裁剪规程，确保裁片精度达标，印记完整无遗漏，印记位置精确，避免过深或过浅。裁剪主管需实施抽样核查，包括检查层间误差、核实裁片与样板的对齐情况，以及印记的一致性，尤其是对于小型裁片。若裁剪操作超出技术规格允许的误差范围，裁剪主管应及时向技术部门反馈，提出问题并请求解决方案。在解决方案确定前，严禁将裁片分配至生产班组进行下一步工序。
6、完成裁剪后，对裁片实施编号管理，确保编号的有序性，杜绝无序、重复或错误编号的情况，务必保证每个编号的精确性，并严格遵循既定的编号规则。
7、准备工作：在进行分扎操作之前，务必依据裁剪单的详细指示编撰扎单。扎单应包含关键信息，如款号、商品名称、生产线编号（床次）、色号（颜色）、尺寸规格、数量以及独特的扎号标识。对于涉及印花或绣花的裁片，务必特别标注。
8、完成各款式裁剪后，裁剪组长需对实际产生的裁剪数量进行精确记录，并以书面形式将统计结果通报给总经理（生产管理部门）、仓库以及后整理部门。
9、验片程序：验片员需依据裁片编号的序列逐一进行检验，确保按顺序操作。验片过程中需关注布料的正反面，如发现任何缺陷，应及时替换。在更换裁片时，务必核实布头编号、布面材质和颜色，并将更换后的裁片精确归位，已抽出的次品需妥善整理。完成一扎验片后，须保持裁片的整洁，用原始扎单重新捆绑。对于带有印花或绣花的裁片，应单独分类整理存放。在处理每床裁片时，优先检验印绣花部分。
10、工艺流程：完成裁剪质量检查后，如需进行印绣花操作，应立即通知绣花厂取件（取件时务必附带精确的印绣花定位模板）。绣花与印刷品返回工厂后，迅速安排验收。依据业务部提供的印绣花确认样品以及《生产任务单》的规定，细致验片，合格的产品指令班组投入生产，不合格部分则挑选出来并通知绣花厂进行补绣或补印；遇到严重问题的产品，不得投入生产，应立即上报给上级及相关部门处理。
11、待领区应有序存放已分包并经检验合格的绣花裁片。
1.1.2.2工艺缝合技术
1、目标：坚持高标准品质控制，确保提供令客户满意的优质产品。
2、适用对象：涵盖本厂缝制车间及板房的车位操作人员。
3、职责：
3.1 品管部门负责依据客户信息编制《生产任务单》。
3.2 裁床部门：依据业务部发布的《生产任务单》，执行大货生产的裁剪作业。
3.3 按照《生产任务单》及首板的规格，开展大规模的生产作业。
4、作业流程：
4.1 在启动生产流程前，作业人员需确保预备齐全相应的工具、样品以及原材料。紧接着，他们必须对检验设备进行全面检查，确认其运行状态正常。同时，作业场所需实施彻底的清洁与日常点检，以保证工作环境的整洁与设备的良好运行条件。
4.2 在启动每项新品制作前，组长需详尽研读首件样品以及《生产任务单》，随后以此为依据，明确指导各个工序的操作员关于新款产品的执行方法和相关注意事项。
4.3 组长依据首板确定车位员工操作流程的步骤顺序。各工序的车位作业必须在审阅或参照首板后方可启动。
4.5 作业开始前，车位工作人员需首先至裁片暂存区提取所需的裁片，随后前往收发台领取与此订单相关的所有辅助材料，包括线、标签和商标等。
4.6 作业程序启动前，车位工作人员需逐一完成车辆清洁、线路调整以及油量检查等准备工作，确保车辆处于适宜状态后方可正式启动作业流程。
4.7 以下是关于埋夹车、钆骨车、平车以及双针车位员工需遵守的相关注意事项。
埋夹车：
①部位：主要是机头，后浪，底浪等；
②缝制规格：遵循成衣制作的严谨标准，每英寸需均匀缝制7至8针；所有关键线路应与模板紧密结合。
③注意事项：
a.在操作过程中，务必避免过度施压或磨损牙脚，以防造成车辆部件的隆起。
b.要求无跳线断裂、线路平直无弯曲、表面光洁无凹陷、接头稳固无松动，确保整体完整性。
钆骨车：
①部位：主要是单双牌，小浪，底浪，骨等；
②缝制规格：遵循成衣制作的严谨规定，每英寸需缝制8至9针，重点关注主要线路与板型衔接的细节。
③重要提示：务必确保车辆行驶无超出标线、各车位间距均匀一致，并使底部边缘与规定线保持平行。
平车：
①主要涉及的部位包括落袋布、定前袋位、拉链安装区域、后袋装配、上拉链装置、封口设计、商标缝制以及皮牌加工等细节部分。
②缝制规格：遵循成衣制作的严谨规定，每英寸需缝制8至9针，重点关注主要线路与板型衔接的细节。
③重要提示：禁止使用已磨损的针尖，封口务必平整；车辆标识应居中放置，不得倾斜，间隙线条不得露出底部。
双针车：
①涉及的部位主要包括车袋口、运钮牌、装表袋以及底浪等关键组件。
缝制规格：遵循成衣制作的严谨规定，每英寸需缝制8至9针，重点关注主要线路与板型衔接的细节。
③以下是重要提示： 1. 车前袋需确保无露出白色部分，运钮牌务必平整； 2. 表格包装袋应按照指定位置安装，务必保持垂直正直，不得倾斜。
4.8 在车位制造过程中，如遇断针情况，务必搜集完整后提交给组长以便更换新针。
4.9 在完成每一道车位工序后，制品会被放置于专用篮子或临时推车中，随后由后续工序的工作人员接收并进行作业。
4.10 在执行任务过程中，若遇到任何工序中自身难以处理的问题，应及时向组长寻求指导。
4.11 组长需执行不定期的车位巡查任务，对已制作的半成品进行严格检验。对于检验中发现的不符合标准的产品，组长需立即进行处置并安排返修程序。
4.12 将已完成的车位产品放置于指定临时存放区域，以便品管部门进行检验。
4.13 质量管理部门发现需返工的不合格产品后，验收部门的专业验收员需确保准确记录返修车的编号以及返修的数量。
4.14 确保安全生产，车位上的所有锐器，例如剪刀、镊子等，应采用绳索妥善固定并定位存放。
4.15 为确保车辆安全，离场前务必执行以下步骤：首先，将车轮下方覆盖布片；其次，关闭所有电力开关，包括风扇。
4.16组长将生产的数量、品质记录于《生产日报告表》中。
1.1.2.3专业熨烫服务
1、目的：
确保所有经烫处理的衣物符合高品质标准，呈现出优美与精致的外观，从而确保合格产品顺利进入下一生产环节。
2、适应范围：
生产车间生产出来的所有需要整烫的成品。
3、职责：
3.1 烫衣作业员职责：负责对成品进行烫制与整理，确保产品符合烫部设定的质量标准。
3.2 品质管理部门的检验专员：承担成品的质量核查职责，坚守严谨的质量监控标准。
4、作业流程：
4.1中烫作业流程
4.1.1 员工在开始工作前，务必检查工作区域的清洁度，确认床铺垫布是否洁净无污点，以及烫斗是否能够正常运作。
4.1.2 员工领取来自特定推车的半成品，包括由车间传送的裁片、袋子和印章，随后进行熨烫工序。
4.1.3整烫前，应先分清裁片与烫朴的正反面，有胶的朴应叠在裁片的反面；
4.1.4 在进行烫袋和盖章作业时，首要步骤是审阅《生产任务单》。明确单据中指定的袋子和印章的规格，若涉及对齐要求，务必确保对齐烫制，而对于圆形袋子，必须保持其圆形特征，方形袋子则需确保其四方形的平整度。
4.1.5 将已完成整烫的半成品及裁片有序归置后，复置于原推送装置，随后返回其所属部门。
4.1.6 确保本岗位及部门设备的维护，例如烫台与蒸汽机的日常保养。对于蒸汽机，一旦发现漏水或漏气的情况，务必立即通报电工进行维修。
4.1.7 将熨烫完毕的衣物整齐地安放于指定的位置，并确保附有明确的标识。
4.1.8 作业要求如下： 1. 请确保作业完成时限不超过3秒； 2. 烫斗工作温度需控制在1100°C至1500°C范围内； 3. 如发现温度未达标，请立即通知电工对蒸汽供应系统进行检查。
4.1.9 确保岗位5S管理和安全生产的执行，在结束工作时间后，务必关闭烫床、照明设备的开关，并严谨地切断所有电源总阀。
4.2大烫作业流程
4.2.1 员工在开始工作前，应对工作台面的清洁度进行检查，确保烫床垫布无任何污渍且干净如新，同时确认烫斗是否能正常运作。
4.2.2 员工需至岗位吹风区域领取待整烫的制成品。
4.2.3 在进行整烫作业前，务必参照《生产任务单》及尺寸对照表，详细核查各尺码对应的尺寸要求，同时确保预留的尺寸误差控制在正负2厘米范围内。
4.2.4 请确保对各骨骼部位进行精确划分，对于相邻的骨骼点务必实施精细分割，边缘需保持直线且平整，无任何皱褶。
4.2.5 前后幅的对齐务必严谨，领口需呈现明确的类型，高度须一致，两侧应保持均衡，若为圆形领口，则务必确保其圆润无缺。
4.2.6 裤长与裤宽应保持均匀一致，边缘线条须圆滑顺畅。
4.2.7 将熨烫完毕的衣物整齐地安放于指定的位置，并确保附有明确的标识。
4.2.8 作业要求如下： 1. 请确保作业完成时限不超过3秒； 2. 烫斗工作温度需控制在1100°C至1500°C范围内； 3. 如发现温度未达标，请立即通知电工对蒸汽供应系统进行检查。
4.2.9 确保本岗位的6S管理和安全生产规范执行，离岗时务必关闭烫床、照明设备的开关，并
京公网安备 11010802045440号
