中学生校服投标方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、 项目技术实施方案

(一) 项目实施详细流程规划

1. 面料与辅料采购与库存管理策略

1.接单

采购工作需遵循以下前提：业务人员根据客户订单向采购部门提交样品单或原料单，这一过程可视作接收订单。采购部门的客户主体为公司的销售部门。在样品单或原料单上，业务人员需详细标注关键信息，例如学校订单的数量、每件成衣所需的物料消耗量、物料质量标准以及工艺要求，以及原料准备的完成日期。若采购人员对任何细节有疑问，须在接收样品单或原料单当日及时与相应的业务人员沟通澄清。

2.排单

当服装辅料采购员收到业务部门的样品制作单或物料清单时，排单工作随即启动，这是采购计划的初始步骤。有效管理物料清单不仅能够压缩采购周期，还能降低费用，实现高效与节约的双重目标。面对可能接踵而至的多份订单，特别是来自XXX中学和XX初级中学的紧急需求，我们公司郑重承诺，将优先处理这些订单，确保按期交付，满足客户的时间要求。此外，对于工艺复杂、供应周期较长的物料，我们也将优先纳入采购计划。值得注意的是，若发现多张单据需同一物料，我们将考虑合并采购，以优化资源利用。

在备料A和B的需求中，均需采用白色涤纶线。若分别依据单个备料单采购，可能会因需求量小导致供应商不愿承接，且单价可能会上升，包含开机成本在内的总成本将增加。反之，若整合多个订单集中采购，数量优势将促使供应商愿意提供更优惠的价格，因为他们能承受一定程度的单价下降，以换取大量交易带来的利润。此举对公司而言，既能节省可观的采购成本，又能减少仓库库存积压，简化重复采购流程。在制定采购计划时，务必优先考虑清仓库存，确保全面考虑所有因素，实现资源的有效利用。

3.下订单

供应商是下订单的对象，完成订单后，采购活动便依据预先的采购规划展开。服装辅料的购置过程包括原料发掘与采购，特别是针对业务部门提供的样品单中可能包含的新物料，这往往涉及面料创新与供应商拓展。主要关注的是大批量生产所需物料的购置。通常，我司的采购团队会在大货制作完毕或年度样品审核结束后，对相关物料进行详细记录并存档。在下单时，我们会参考库存资料和备料单的需求，按照所需数量和时间安排订货。  鉴于XXX中学和XX初级中学近年来学生人数的动态，我们在面、辅料的下单时会预留30%的额外库存，以应对学校服装需求可能的波动，确保在交付期限内每个尺码的服装供应充足。

在采购流程中，供应商的选择扮演着关键角色。每次下单前，我们都会对现有供应商进行全面评估，并适时拓展新供应商资源。优质供应商的引入有助于提升后续采购活动的效率。在决策过程中，我们会综合考虑价格、产品质量、交货时间、配送地点以及付款条件和售后服务等因素，以确保选择最适宜的合作伙伴。秉持质量至上的原则，我们致力于获取最高品质的面料。一旦确定了满意的供应商，我们便将与其签订《购销合同》。供应商提供的面料必须严格遵循《国家纺织品基本安全技术规范》（GB18401-2010）、《机织品学生服》（GB/T23328-2009）、《针织品学生服》（GB/T22854-2009）、GB31701《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》、GB/T31888《中小学生校服》以及《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》等相关国家和行业的现行有效标准。

《购销合同》中除了应该写清楚所订物料的规格，数量，颜色，单价(是否含税，国税还是增殖税，几个税点)，总金额等外还须注明品质要求，交货时间，交货方式，付款地点以及付款方式另外履行不了和约双方所承担的责任等诸多细节问题总之，车间大货生产之前，所有的物料都应在供应商处有安排生产，大货生产时务必所有需用的物料都能都入仓库（包装材料纸箱，胶袋可缓些)。

4.跟单

在与供应商签订《购销合同》并确定了交货期限后，我们的任务是监控物料的生产进度。有时供应商可能会遇到生产高峰期或其他因素导致订单延迟，此时，我们应果断表达不满，直接与供应商负责人沟通，坚持按期投入生产。若无法满足，可能需要考虑更换供应商。这种情况在采购过程中较为常见，因此，公司在选择供应商时不应仅限于一家，多角度寻找合作方有助于保障供应稳定性，同时也能对供应商形成竞争压力，对公司总体利益有利无弊。

在监控供应商物料生产的流程中，实地考察生产车间并严格把控质量是不可或缺的步骤。特别是在跟单环节，确保大宗原料的质量稳定，能够有效预防可能在后续大批量生产中遇到的问题，例如由于物料质量问题导致的更换成本增加，以及由此引发的时间延误和出货期限受阻。因此，对供应商的要求不仅要体现在时间承诺的履行上，更需强调质量标准的严格执行，以杜绝任何失误。

5.结束订单

物料验收流程：大货到库后，我公司从服装面料及辅料采购中选取部分样本送至指定检测中心进行进料检验，对所有产品进行全面质量核查，并在备料单上详尽记录检验结果。当所有物料经确认均符合标准后，方可视作订单完成。此外，采购部门还需在每份样品制作完毕后制作物料卡片，以确保大货生产的有序进行。同样，在大货备料单完成后，我们会制作相应的物料卡片存档，以便于后续的生产复核需求。

在采购流程中，各种问题可能不期而至，这就要求我司采购团队展现出卓越的适应性和与学校的高效沟通。同时，与各部门的无缝协作不可或缺，毕竟服装辅料采购仅为公司生产运营中的一个环节。确保大规模生产顺利进行的关键在于各部门的协同合作，因为团结的力量不容忽视。

2. 详细生产进度规划

若我司有幸中标，将以严谨的态度确保XXX中学与XX初级中学学生的校服采购按期、有序进行。我们计划将项目划分为前期准备、中期执行和后期收尾三个关键阶段，并在每个阶段内进一步细分为多个操作环节。以下是项目实施环节的具体划分与统计：

项目环节	任务内容简述	任务执行组	响应时间
实施前期
校服供货	进行商务治谈，确保所有校服如期、安全地到达学校现场。	商务组技术组	从接单起20天内
制定详细校服计划方案	根据学校需求要求制订货物供货实施的技术标准和进度计划。	技术组质量监控组	2-3天
内部技术培训	相关技术人员进行内部培训。	技术组生产加工组	1周
实施环境调查	检查、核实实施现场的环境。	技术支持组生产加工组	生产期间持续检查
实施中期
货物到货及验收	货物到货，并在指定的地点交货、到货验收	项目领导组商务组生产加工组	1天
现场供货运输	实施小组进行现场货物供货工作、现场培训工作	技术支持组生产加工组	2-3天
货物验收	根据验收方案对货物进行验收。	技术支持组生产加工组验收组	1天
实施后期
技术支持与售后服务	提供给用户及时准确的帮助，包括使用方面的热线咨询、维修的修复。	售后服务组	30分钟内响应

每个项目的详细执行方案将依据中标后与学校的沟通结果进行定制。

生产工作技术指标：

序号	校服名称		面料要求（所有面料要求为最低参数要求）	备注
1	夏装	短袖衫	面料：CVC条纹衬衫布，棉55％，聚酯纤维45％。	男女同款
		夏季短裤	面料：高密斜，棉35％，聚脂纤维65％，克重145g。	男女同款
2	春秋装	长袖衫	面料：40支拉架健康布，棉40％，聚酯纤维55％，含氨纶5％，克重320g。	男女同款
		运动裤	面料：40支拉架健康布，棉40％，聚酯纤维55％，氨纶5％，克重320g。	男女同款
3	冬装	羽绒冬装	面料：320消光春亚纺＋聚酯纤维针织布；里料：300涤丝纺，白鸭绒90％，170g。	男女同款

1) 生产实施策略

本项目供货、实施的组织结构保障

我们认为，为了保障本次项目的顺利进行，构建优化的组织结构是不可或缺的关键因素。

一、项目供货

在与学校签署合同后，我公司将迅速开展备货工作。在履行供货义务的过程中，我们将持续监控产品的生产和运输动态。我们将通过到货情况跟踪表，每週向学校提交一次详细的到货报告。

在供货阶段，我们遵循以下原则：

在货物全程运输管理中，我们始终坚持遵循高标准的防护包装规范，包装设计充分考虑了远程运输的防护需求，包括防潮、抗震、防锈以及防止粗鲁装卸，从而确保货物抵达目的地时完好无损。

我司承诺履行货物运输及运费、保险费的支付职责，严格遵守合同约定的交货期限，确保准时交付。

(3)运输方式及地点学校要求为准。

二、制定详细的方案

技术组、实施组以及项目单位的技术人员协同对售后服务方案的技术细节进行了深入的剖析、研讨并引用了相关资料，共同确保了方案的准确性。

技术团队与实施团队共同编制详细《项目实施计划》，该方案涵盖了生产加工标准、任务分配、供货责任人的明确以及进度监控的各项要素。按照方案规定，生产加工与供货团队将严格执行实施步骤。

三、货物到货验收

我司供货团队承诺，项目到达学校现场后，将协同学校进行细致的货物验收程序。验收步骤包括核实货物是否严格遵循合同规定的规格，以及对包装完整性进行质量检验。若检测结果显示货物的品质、规格或数量与合同存在任何不符，将立即报告项目经理处理。只有在经过全面且满意的验收后，请求学校相关人员在相应的验收表格上完成签字确认。

以下是货物验收的基本流程：  1. 包装检查：首先进行，要求在开启货物包装前实施，以核实包装状况。 2. 货物清点：涉及对开箱后货物的数量与状态进行全面核查，旨在确认无遗漏。  运输过程中的包装检查和货物清点环节，由学校负责执行。若学校通知我司，并且我司委派相关人员参与，将与学校共同进行这两项工作。

四、验收工作

完成所有货物的配送后，敬请学校相关部门莅临现场进行验收。待验收通过后，物品将分发至每位学生的手中。

五、培训工作

完成验收后，安排专门的管理人员参与系列培训课程，主要包括学校校服的技术参数解读与详尽介绍、穿着过程中的日常维护与保养等相关内容。

材料棱织面料针织面料
辅料工序	剪剪机拉条机牛筋机边机粘补机印场绣花机缝细机缝机缝细机缝细机缝细机机锅炉打包机切布机剪刀剪刀剪刀刷板剪刀剪刀剪刀剪刀剪刀刀剪刀台剪刀烘箱科盒吸风机 涤纶线内衬纸胶泵尺喷编织纶线拉链主喷涤纶线涤线纸箱涤纶线牛纶线粘布色色泽线里布纶线水洗拉链纶线子拉条拉牛筋粘2-6包边补花袋订商标拉链扣订扣烫
设备
工装	纸样板拉简眉毛钳温度丝网板眉毛钳眉毛钳眉毛钳眉毛眉毛眉毛钳汽管公尺毛针眉毛钳图纸定器定位尺定位尺定位尺定位尺定位尺温度煤打包水蒸气胶带纸
刀片硬化剂衬纸消耗品划粉感光胶双面胶彩单版纸
克重色平度宽度度包实检验项目颜色跳丝颜色针距正反形针距针线米长脱线起皱冲破		骨距粘平度色标志颜色缝位跳针平整移位平整眼距线砖平整按要求
		线色移位色度字母移位针距针正反移位跳丝正反脱线钢直尺呆扳手螺丝刀类工刀	浮线移位混码对称移位扣破无反尺寸大小移位
			压线直尺
计量器具	卷尺钢直尺钢直尺钢直尺钢直尺卷尺钢直尺直尺电子平卷尺钳子活手
工具

生产周期计划表

时间（天）事项	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
1、原材料采购
2、测量尺寸
3、制版裁剪
4、生产缝纫
5、整烫包装
6、产品检验
7、产品运输、发放

 

各项几何参数，如平整度、偏差及倾斜率，已严格掌控在可控范围内。

二、质量保证措施

1)编制质量计划

我们的质量管理基本原则为"质量源于策划，而非检验"。精确的质量策划是确保项目执行与质量管控的关键步骤。

通过对项目的深入剖析，制定质量计划，明确关键监控要素。

2)技术准备

确保产品品质达标，致力于满足客户需求，派遣经验丰富的技术团队实施高效工作。

严谨对待所选设备工具，逐一核实各项技术参数，并对每个技术方案实施必要的验证测试。

 

针对项目的特性和甲方的个性化需求，精细开展生产加工任务。

组织相关人员研读并透彻理解设计文件，以此为基础制定详尽的进度计划。

(5)准备有关的记录、资料。

3)强化质量意识

在遵循设计图纸、现行规范与规程的同时，充分考虑采购方的特殊技术需求，将创优理念贯穿于生产加工和供应全过程中，以确保项目的工程质量得以全方位保障。

4)材料及配件采购的质量控制

(1)严格控制采购材料品质；

(2)执行采购文件的变更工作；

(3)采购验证，执行产品标识的审查。

(4)采购验收，作必需的检验、试验。

(5)办理完成的保管与发放手续。

5)材料、配件的质量控制

(1)依据双方签订的合同和采购方认可的面料、辅料及行业标准。

(2)确认面料、辅料标准的文件手续。

(3)调整面料、辅料标准需经双方同意。

6)加强工序质量控制

依据ISO9001质量管理体系严谨构建生产流程，明确各工序与环节的操作规程、工艺标准及检验标准，对工序执行过程进行详实记录，确保各步骤衔接顺畅并具备可追踪的管理机制。

实施严格的工程管理体系，明确技术岗位责任，制定具有针对性的专项施工计划，并确保详尽的技术指导说明

7)项目后续服务的质量控制

按照合同约定及双方共同确认的保修条款提供维修保障服务。

实施项目跟踪回访机制，严谨监督施工质量，并着重记录及提出改进建议，对维修后的工程质量进行验收确认。

(3)严格执行工程保修期限。

8)项目文件和资料的质量控制

一套全面的质量管理体系确保各运营场地的有效质量控制得以顺利实施。

确保对项目关联的所有文件及档案实施严谨的规范化管理。

负责实施质量控制文档的分类管理，编撰相关文件及档案，确保其审批流程的严谨，并进行有效的分发程序。

确保严格遵循项目质量文件及档案的分发、归档管理规程，并对任何必要更改实施严谨控制。

3. 健全的供应链管理策略

我司严格恪守国家质量标准，包括GB18401、CB31701、CB/T31888及《纤维制品质量监督管理办法》，始终坚持将卓越的质量保障作为首要的服务承诺。

一、货源交货期及保证措施

供货时间安排如下：  1. 夏季校服须于当年8月25日前完成交付； 2. 秋季服装应在9月10日前送达； 3. 冬季服装的交货期限为11月10日之前。

交货地点将设定于XXX中学及XX初级中学校园内，最终交货地址将以签署的合同为准。

3.服务期：3年（具体以签订合同为准）

为确保项目按计划顺利完成，我们制定了一系列策略，旨在有效地调配资源并控制成本。

1.货源交货周期控制的方法

项目管理策略：明确本次供货的整体进度控制指标与阶段性目标，精心设计进度计划，对各级别的计划进行全面核查，构建完善的进度管控体系。

生产过程监控：与厂家保持即时沟通，监督实际制造进度，并对检查数据进行整理与汇总。通过对比实际进度与计划进度，一旦发现偏差，立即采取相应调整措施。

2.货源交货周期的保证措施

(1)组织措施

明确各级进度控制人员的具体职责与工作任务，预先组织劳动力、物资与机构间的协调配置，强化对生产部门管理人员的培训与教育，确保其到岗后能胜任职务，从而保障各项工作的顺利实施。

(2)技术措施

按照既定工期进度，每周精细制定作业计划。在生产与运输环节中，强化人力资源、物资调配和技术调度，确保材料的充足供给。每日对计划执行状况进行全面核查，并据此实时进行调整。

劳动力配置将严格遵循单位既定规章制度，优先调动内部熟练技术员工参与，强调提升操作人员的技术技能水平。强化岗前培训，确保每位员工的基本功扎实，从而提升工作效率和效能。

优化原材料采购策略，建立多元供应商体系，精心甄选优质资源；确保周转材料充足储备，实现材料进场的快速响应。物料入库后实施严谨的质量检验流程，通过分类有序存放，防止因供应中断或质量问题导致的供货延误。

进场前，对所有投入本次产品供给的运输车辆等设备进行全面检查与必要维修，并在施工过程中持续强化维护和检修，旨在确保机械设备的完好性。此举旨在提升设备利用率，防止因机械故障或资源不足导致的供货进度受阻。

(3)经济措施

为了确保供货期限的顺利履行，我们已预先安排了相应的资金保障。我司针对此次供货实施了专项基金管理制度，确保资金使用专一，这样可以有效地防止资金问题对供货进度造成任何干扰，从而维持供货计划的稳定进行。

(4)信息管理措施

在生产与运输全过程中，我们持续搜集并整理实际进度数据，与预设计划进行对比分析，按期向您提交详细的进度对比报告。我们负责制定周作业计划，严谨记录进度动态，并填写进度统计表格。同时，我们积极协调各方资源，迅速、灵活且精准地应对突发情况，有效解决各类冲突，强化薄弱环节，确保实现动态平衡，确保供货日期目标的如期达成。

(5)技术服务支持

在货物送达后，我们遵循您的要求，提供全面的供货服务，包括协助学校完成产品采购手续、验收程序，并对任何不符合标准的产品进行替换。同时，我们亦将竭诚为贵方在材料使用的技术支持方面提供专业服务。

(二) 供货进度保证措施方案

1. 进度与技术规格详细计划

从原材料准备着手到生产技术准备，裁剪作业，缝制作业，整理作业每一生产环节都有一套流程化的管理实施细则。在原材料的准备上主要是根据学生运动装面辅料质量技术要求选择出合适的供应商以及原材料采购计划。在生产技术准备上主要是根据不同的款式，制订出科学的工艺设计，制作，推板，样品试制办法等。在裁剪作业上主要是制订科学的裁剪方案。在缝制作业上主要是采取讲解要领和质量要求以及示范，确定线迹，缝型和缝迹密度等。在整理作业上主要是根据整烫定型工艺参数确定整烫办法，以及检验成品和淘汰不合格产品等。

1、裁剪作业质量技术标准

(1)排唛架技术要求点：

①将样衣，制单，纸样核对准确。

在充分掌握面料特性，包括倒顺毛的色泽差异、印花布的图案走向、净色布的中边偏差以及吹布的位置等因素后，依据生产指令卡和制单的具体规定，决定唛架的排列方向，如单向排列、交替正反向排列、颜色匹配排列，同时确保避开布料瑕疵。

③根据面料的缩水率在纸样中给予加放。

在制作唛架时，应根据订单的实际数量来规划条形码的数量分配和绘制方法。对于品质控制，唛架上的线条须清晰分明，经纬线精确无误，且所有刀眼孔需完整标注，不得遗漏任何一处划线。

2.拉布技术要求点：

在接收物料清单时，首先应注意查看面料的颜色、数量以及其可否伸缩或格子布是否存在变形。接着，进行底纸铺设，通常面料的两端应预留1/2厘米的空间。

严谨细致，确保材料品质，准确无误地填写拖料单，一旦发现任何问题，如显著的质量瑕疵或短缺，应立即向组长汇报。

确保完成以下步骤：逐一核对唛架，铺设整齐，并在相应的拖料单上签署确认。质量标准如下：准确识别布料的正反面，辨识花纹颜色，确保经纬线定位精确，且加工过程中无任何变形现象。

3.开电剪技术要求点：

①经QA复查唛架确认无误。

在启程裁剪前，务必核查唛架安置的准确性，以及布封的长度是否充分，确保无遗漏后方可进行下一步操作。

严谨细致的作业态度，确保每个环节的专注投入，不容有丝毫遗漏。对于质量标准，我们着重于精确无误的切割路径。

4.编号，打飞，分色技术要求点：

①对照拖料单记录编写，字体明显准确。凡是绣花，印花裁片必须写好扎号。

严谨核对物料清单，精心编制裁剪单，确保字体规整、清晰，详细标注每项的件数与总计，每一单完成后即刻制作对应的数据还原记录。

完成后续步骤如下：首先进行颜色校准与对比（对照飞仔），接着处理绑带细节，然后逐一分类，根据不同的色系、编码和床单批次整理妥当，以便利收发员进行发货操作。

5.缝制作业质量技术标准：

在接到生产计划后，首先步骤是领取相应的工艺制单和样衣，随后制作一件生产样板，以熟悉各工序的操作细节。详细记录每道工序的时间安排，并据此进行合理的工序划分与人员流水线配置。在新款开发启动前，务必确保向所有工人详尽讲解每道工序的技术要点。

粘合工艺标准：需依据面料特性精细调节温度和压力，确保粘合紧密而稳固，务必避免过度胶合现象。

品质标准规定：领口需保持对称性，无任何变形现象，内部预留0.5厘米修整空间，务必采用中温烫定型工艺，严禁有接缝处理。

门筒品质规格： - 底部筒体宽度应确保为0.2厘米，确保均匀。 - 筒体内止口平整，不得出现收缩现象。 - 车辆通过的明线部分需平滑无接缝。

①贴袋质量要求：位置准确，内修留，线路美观，不可有接线。

对于双层复肩的品质规格，要求如下：外观平整无皱，肩缝应保持原有长度，肩部折叠位置需对称一致。

质量标准：袖叉需具备左右对称性，开启过程中应谨慎避免面料受损，止口部分须稳固对接，确保三角尖角度准确无误。

袖口工艺规格：追求圆角弧线的流畅一致性，内部边缘需修剪至0.5厘米平整的止口，尺寸务必符合标准要求。

对于五线上袖，其品质标准如下：袖形需圆润流畅，袖口边缘应平整无皱，压线均匀细致，针脚工艺展现出高雅美感。

要求如下：领口需确保圆润顺滑，领型平整无起皱，确保三个针眼对齐准确。务必避免出现倾斜的领口。佩戴时，领口部分不得遮盖唛头，且唛头需保持端正。

五线埋夹工艺质量标准：确保夹底十字定位准确，且骨骼部位不得收缩。